合理使用潤滑劑對軸承運轉(zhuǎn)的重要作用

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合理使用潤滑劑對軸承運轉(zhuǎn)的重要作用
當(dāng)然，假如軸承的工作轉(zhuǎn)速非常低,，而且需要在污染和濕潤的環(huán)境下工作,，最好是在軸承座中填滿潤滑脂.
    所提供的尺度產(chǎn)品有各類軸承二萬余種.團體除了動彈軸承之外,，也制造直線軸承,、滑動軸承、軸承箱,、球及滾子絲杠,、紡織機械部件、保持圈,、機床及各種精密機械部件.在上述領(lǐng)域內(nèi)獲得廣泛之經(jīng)驗,，因而擁有發(fā)展、制造及應(yīng)用各種提高前輩工程產(chǎn)品不可或缺的知識與專長.小者如僅重0.003克的微型軸承,，大至每件三十四噸重的巨型軸承.此外,，也提供一系列的軸承維修工具、油脂及軸承監(jiān)測儀器(軸承加熱器,、拉拔器等),，務(wù)求令軸承用戶獲得更高效益，達(dá)到無憂運轉(zhuǎn).
   軸承是精密元件,，軸承和油脂污染的,，將無法運行.軸承此外，已經(jīng)與油脂密封免維護(hù)的所有中,，至少有14%的污染只有在所有軸承早期失效的小部門使用軸承顯著所致.軸承具有優(yōu)良的制造和設(shè)計能力,，能夠提供各種惡劣的工作前提密封解決方案.
   潤滑脂與空氣中的氧發(fā)生化學(xué)反慶產(chǎn)生酸性物質(zhì)，它首先是消耗脂中的抗氧化添加劑,，但到一定程度后,，天生的有機酸會侵蝕金屬元件并破壞脂的結(jié)構(gòu)，使其滴點下降,、基礎(chǔ)油粘度增加和活動性變差等.大量試驗表明，溫度越高,，潤滑脂的壽命下降越顯著.如溫度在90~100度時,，溫度每升高19度，脂的壽命約降低一半,，而在10~150度時,，溫度每升高15度，脂的壽命也將下降一半.
( C! |' h) Z0 X  C- s* w   此外,，潤滑脂使用環(huán)境中的水分,、塵埃和有害氣體等也是使其劣化的重要因素.例如：脂中混入銅、鐵,、鉛和青銅等磨損微粒,，會對脂的氧化起催化作用.總之，潤滑脂的失效原因良多,，有時可能由某一原因引起,，但更多是多種因素其同作用的結(jié)果,，或者以一種原由于突破口，然后其他原因共同作用.參考http://www.joezc.com/newslist_5_1.html
   潤滑脂在使用中會同時受到機械剪切和離心力的作用下潤滑脂會被甩出摩擦界面而使其分油,，導(dǎo)致潤滑脂油分減少,、錐入度減小而硬化，到一定程度后潤滑脂將完全失效;在機械剪切作用下,，潤滑脂結(jié)構(gòu)愛到破壞(如皂纖維脫開或取向),，引起其軟化、稠度下降和析油量增加等,，終極導(dǎo)致失效.通常情況下,，潤滑脂使用轉(zhuǎn)遞速增加2000r/min，其壽命將減少一半左右.在高剪切應(yīng)力下,，轉(zhuǎn)速增加一倍,，使用壽命只相稱于原壽命的1/10.
, L: o" J% l  i   游離堿是指在皂基潤滑脂制造過程中未與脂肪酸作用的過量堿;游離有機酸則是指在制造過程中未被皂化的脂肪酸，或是烴基脂本身含有酸(環(huán)烷酸),，或是脂中礦油氧化或皂化分解產(chǎn)物.
　 固然您可以安裝“自由”的所有各類軸承密封,，但軸承的早期失效仍舊有36%是不準(zhǔn)確的油脂技術(shù)和不當(dāng)使用.潤滑不當(dāng)?shù)娜魏屋S承在正常糊口中不可避免的失敗前進(jìn).機械及設(shè)備軸承通常是最難題的部門工作，沒有固定的潤滑將是一個題目.人工維護(hù)的情況,，就不可能實現(xiàn),，自動潤滑系統(tǒng)，可發(fā)展以達(dá)到最好的潤滑效果.需要的油脂,，工具和有效的潤滑技術(shù),，將有助于顯著減少停機時間.

yjw0993

這是基本的要求,也是必須的

070606411

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