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發(fā)表于 2012-3-26 09:44:56
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加工方法 表面粗糙度Ra(μm)
5 m0 x/ D/ L' Q7 B" j* S$ a自動(dòng)氣割,、帶鋸或圓盤鋸割斷 50~12.5
& \4 o' R5 P4 q切斷(車) 50~12.5( Z* ~- D: \7 o( P3 {/ ^; s& S8 w
切斷(銑) 25~12.53 Z# S6 i. k- n
切斷(砂輪) 3.2~1.6
3 a' X- \1 t; r' G7 V+ X& P車削外圓(粗車) 12.5~3.2
6 v- c5 A0 l* ?. v9 ]% \, j車削外圓(半精車金屬) 6.3~3.2
, \+ W; _, Q) M, U& B3 U# |1 O. Y5 J車削外圓(半精車非金屬) 3.2~1.6( q+ h9 F& N9 b" i0 p5 k
車削外圓(精車金屬) 3.2~0.8
/ j H' B! J- F, f' I車削外圓(精車非金屬) 1.6~0.4
$ I* A c7 D6 S+ |車削外圓(精密車或金剛石車金屬) 0.8~0.2, ~* i: R5 _4 J7 M
車削外圓(精密車或金剛石車非金屬) 0.4~0.12 }7 `% w! \' I" \
車削端面(粗車) 12.5~6.3
1 a+ Y( @- M4 A" e: z% h車削端面(半精車金屬) 6.3~3.2
3 Q9 Q8 w3 ~+ @. |0 s0 g車削端面(半精車非金屬) 6.3~1.6
3 s% o# ?$ E! v- t z車削端面(精車金屬) 6.3~1.6
4 \, M8 P% b/ N! Z8 i" o車削端面(精車非金屬 6.3~1.66 C3 r" @ c5 Y d* ^( u9 k3 z
車削端面(精密車金屬) 0.8~0.4
G, L8 _% K& t7 u; o: Y車削端面(精密車非金屬) 0.8~0.28 c! H+ k W7 e* j. }0 D
切槽(一次行程) 12.52 M0 s9 o8 L d! _
切槽(二次行程) 6.3~3.2- K3 P& V. W+ L8 M
高速車削 0.8~0.2# ~5 G* F1 u$ `" y7 e4 e
鉆(≤φ15mm) 6.3~3.2( S, M7 i2 |1 T: h+ G
鉆(>φ15mm) 25~6.3
8 p* }) O- A& g: Y0 s擴(kuò)孔、粗(有表皮) 12.5~6.3
! T3 \" q; f/ W: M擴(kuò)孔,、精 6.3~1.6
8 u; I j2 j4 k锪倒角(孔的) 3.2~1.6/ Y* a0 O7 E: \. Q2 M" h
帶導(dǎo)向的锪平面 6.3~3.2
6 J: |" }8 ~2 j2 I鏜孔(粗鏜) 12.5~6.3
2 y- q6 ~8 V F& _6 }) r5 f* L鏜孔(半精鏜金屬) 6.3~3.2
, k" E, h7 G' z0 \鏜孔(半精鏜非金屬) 6.3~1.6
K9 G. p! N6 Y+ }9 o: D鏜孔(精密鏜或金剛石鏜金屬) 0.8~0.2
7 n6 i; b9 ^ M7 x% r% n- A) b鏜孔(精密鏜或金剛石鏜非金屬) 0.4~0.2
, a5 u+ s- `7 x: S- \. j8 N0 {0 T高速鏜 0.8~0.2
( p" w3 P+ n3 w, c鉸孔(半精鉸一次鉸)鋼 6.3~3.2
+ e# y: U2 x2 `# |% o鉸孔(半精鉸一次鉸)黃銅 6.3~1.6
0 E7 C1 W. A( H3 m* L! l# Y鉸孔(半精鉸二次鉸)鑄鐵 3.2~0.8( i# O% F$ l( g0 c: X, i% b' f3 @
鉸孔(半精鉸二次鉸)鋼,、輕合金 1.6~0.8
a( y8 Z! K7 g8 V \6 U鉸孔(半精鉸二次鉸)黃銅、青銅 0.8~0.4
" M0 U* c3 |$ q6 w# G6 o鉸孔(精密鉸)鋼 0.8~0.23 b7 u) I" P' J7 F2 d
鉸孔(精密鉸)輕合金 0.8~0.46 `7 P/ X( D6 _2 r) n0 d; Z) U6 T3 D' D
鉸孔(精密鉸)黃銅,、青銅 0.2~0.1
% C# N/ r* N6 p' D8 N0 W. i% n圓柱銑刀銑削(粗) 12.5~3.2
' J7 O/ ?( x( Z& |1 `$ t圓柱銑刀銑削(精) 3.2~0.8
/ g, [, W/ x/ _. e6 g圓柱銑刀銑削(精密) 0.8~0.4% M& Y4 U( H5 T
端銑刀銑削(粗) 12.5~3.2
% a7 f8 O% {" q$ U1 e端銑刀銑削(精) 3.2~0.4
i( A+ x1 U8 U$ o& t, l$ B# x8 G端銑刀銑削(精密) 0.8~0.2! v4 e/ R! E5 s2 R
高速銑削(粗) 1.6~0.81 G9 S8 M* g) @9 z ~
高速銑削(精) 0.4~0.2- l) n; n, d3 D1 ]9 ?+ N, E
刨削(粗) 12.5~6.3
3 j2 D3 l* a, Q2 p ^- _刨削(精) 3.2~1.6' k8 [! y( W* {8 _! _ Q; q
刨削(精密) 0.8~0.2/ x/ L9 w- h% X! \( x" a+ _
刨削(槽的表面) 6.3~3.2
. ~# M7 @( [# U9 O& g3 D* [: ~插削(粗) 25~12.5) E$ O0 l+ ^6 V7 P9 f0 \ G
插削(精) 6.3~1.6
+ V4 O# c5 h* H1 T$ O" Q. Z3 a拉削(精) 1.6~0.44 |1 h6 y3 D* ~. j, \$ |
拉削(精密) 0.2~0.18 Y3 _5 s3 b+ s; D
推削(精) 0.8~0.27 ^( N: a; k/ \1 G8 f/ t4 X' L
推削(精密) 0.4~0.025
3 }0 j$ H0 }1 O+ Z2 g3 G外圓磨內(nèi)圓磨(半精,、一次加工) 6.3~0.8
" E1 i- Z, X- P外圓磨內(nèi)圓磨(精) 0.8~0.29 c& n5 q. p5 [( A. |: R1 s4 k" z
外圓磨內(nèi)圓磨(精密) 0.2~0.17 A8 W* T. \* H* j
外圓磨內(nèi)圓磨(精密、超精密磨削) 0.050~0.025
/ Y7 m2 o( U9 p- k( M; ?( K5 D外圓磨內(nèi)圓磨(鏡面磨削外圓磨) < 0.050
$ @/ ^: b* Y8 }1 r% ]! Y6 o% U1 y平面磨(精) 0.8~0.44 q* B- o3 O+ O- ^# H/ r
平面磨(精密) 0.2~0.05
; v. L( \. g& s% A% z珩磨(粗,、一次加工) 0.8~0.2' ]- Q4 K2 w; y' I5 [3 X: o# k
珩磨(精,、精密) 0.2~0.025
/ p! D, o3 g8 I) I* z8 Z) f5 i8 W研磨(粗) 0.4~0.2
3 g5 X8 Z2 ?7 |6 p/ r3 V. V3 m研磨(精) 0.2~0.025) `: G! Y- n) x* S/ ^2 v1 @
研磨(精密) < 0.050; U6 l- j# l: n+ n7 y
超精加工(精) 0.8~0.1
, [% C" g n& f7 ~" J, n, K超精加工(精密) 0.1~0.05. H/ h8 k. W1 X" G# w* E& Z
超精加工(鏡面加工、兩次加工) < 0.0250 M3 T6 ]& S" ^5 A5 b
拋光(精) 0.8~0.1
+ L' y( S9 v; O/ y G) J拋光(精密) 0.1~0.025
% M( j( }* M; i拋光(砂帶拋光) 0.2~0.1
! l$ ^/ y, l4 k0 a5 Q1 Y& }- Q拋光(砂布拋光) 1.6~0.1
0 |$ }; C4 C6 W5 Q Y! E" u拋光(電拋光) 1.6~0.0125 r1 B+ W, T+ A1 x5 Y
螺紋加工/切削/板牙,、絲錐,、自開式板牙頭 3.2~0.8* B" F Q% m+ F6 {
螺紋加工/切削/車刀或梳刀車、銑 6.3~0.8" |1 s" n! ]* S2 P4 J( u; I _
螺紋加工/切削/磨 0.8~0.2" j. E, E' D$ Y; K3 K
螺紋加工/切削/研磨 0.8~0.050 N& R. y# U, R2 N4 o3 ~
螺紋加工/滾軋/搓絲模 1.6~0.8
) }; U* ?* u- ?9 J, B螺紋加工/滾軋/滾絲模 1.6~0.2
6 X K6 c1 |, e Q$ p; v1 w齒輪及花鍵加工/切削/粗滾 3.2~1.61 Z; M! l- N9 x+ j$ y5 ^. V
齒輪及花鍵加工/切削/精滾 1.6~0.8( F6 d, Y/ l) G+ N& u1 C. V
齒輪及花鍵加工/切削/精插 1.6~0.8
4 K1 S2 E2 P6 W9 Z齒輪及花鍵加工/切削/精刨 3.2~0.8
9 n+ n% `/ j s齒輪及花鍵加工/切削/拉 3.2~1.6/ P J9 x, w4 Y' X, U5 K
齒輪及花鍵加工/切削/剃 0.8~0.21 `% K, t* o) t7 x5 _
齒輪及花鍵加工/切削/磨 0.8~0.1
" z9 q+ @; d' g齒輪及花鍵加工/切削/研 0.4~0.2
3 @6 l0 p0 n0 s' u齒輪及花鍵加工/滾軋/熱軋 0.8~0.4; ^$ C+ T: a1 G# U+ [+ ?! b) z
齒輪及花鍵加工/滾軋/冷軋 0.2~0.1) o; V% J9 w& _( u
刮(粗) 3.2~0.8
+ z& t* W1 h& l刮(精) 0.4~0.056 p3 U a" w' P$ D; f
滾壓加工 0.4~0.057 j) V; U( `% R( a( k
鉗工銼削 12.5~0.83 \+ X* J F& R0 y3 C) Y- n
砂輪清洗 50~6.3- T( H' \1 d' d7 V6 d) {
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