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生意經(jīng)營(yíng)已經(jīng)到了微利時(shí)代,,怎樣在成本提高,但產(chǎn)品價(jià)格降低的情況下來提高行業(yè)利潤(rùn)呢,?提高生產(chǎn)效率,,節(jié)約成本,已經(jīng)是擺在行業(yè)面前的新課題,。例如節(jié)約成本,,怎么節(jié)約,什么方法來節(jié)約?提高生產(chǎn)效率,,怎么提高生產(chǎn)效率,,用什么方法來提高? ; s% L4 w1 i8 R0 l
這些問題要如何解決呢,?我們認(rèn)為,,以下七步值得參考: 9 j8 k- J1 P& }% s1 M
1、對(duì)于模具的品質(zhì)問題,。模具的好壞就是產(chǎn)品的好壞,,所以為了實(shí)現(xiàn)模具的一次試模成功而減少成本的浪費(fèi),公司需要引進(jìn)新技術(shù)來改善這個(gè)問題,。對(duì)于五金廠,,模具成型方式一般是鑄造與冷沖造,所以可以引進(jìn)模流軟件來分析模具設(shè)計(jì)的合理性,,是否存在產(chǎn)品缺陷的問題,。
0 g% O5 n, D% Q' Z a( n 2,、部門配合的問題,,一般就是技術(shù)部門與制造部門的配合問題,如果配合不當(dāng),,兩個(gè)部門間存在排斥問題,,那么樣品就難以制作下去,從而增加制作周期,,增加成本,。因此,要解決部門配合的問題,,能夠讓樣品制作順利而沒有任何障礙存在,,是一部門一個(gè)主管,可以改成兩個(gè)部門一個(gè)主管抓,,通過組織架構(gòu)的調(diào)整后,,樣品制作就順利了很多,,來達(dá)到降低人力物力的成本,。 4 X6 E3 _+ r1 l( Y% q$ `! g6 d
3,、公司的實(shí)力一般通過包裝,,包裝自己也是經(jīng)營(yíng)策略的一種手段,只要每次有客人來參觀,,公司就進(jìn)行布置,,把各種新技術(shù)新軟件擺設(shè)出來給客人參觀,讓客人知道公司的實(shí)力是多雄厚,那樣制作產(chǎn)品的價(jià)格提高一點(diǎn),,客人也是沒有話說的,。客人所給的訂單價(jià)格會(huì)根據(jù)公司的實(shí)力而來調(diào)整的,,并不是所有公司都一樣的,。 0 I5 u- L8 a8 M2 e( l
4,、產(chǎn)品的品質(zhì)問題,,通過技術(shù)的引進(jìn)及品質(zhì)控制的手法增加,產(chǎn)品的良品率就會(huì)增加,,所以品質(zhì)一般比較控制,,而且跟降低成本不是有很大的直接關(guān)系�,! �
d1 D5 E. w/ d i3 C- _6 b1 [ 5,、產(chǎn)品的制作周期,跟產(chǎn)品的制作周期有較大的影響就是模具的制作周期及產(chǎn)品的加工周期,。產(chǎn)品的加工周期跟部門的配合與推動(dòng)有很大的關(guān)系,,所以解決了模具的制作周期與部門配合的問題,這個(gè)問題就可以迎刃而解了,�,! �0 p" l" Y9 W9 v7 }
6、工藝流程的編制,。模具專家羅百輝表示,,工藝流程編制是否合理直接影響到產(chǎn)品的品質(zhì)、機(jī)臺(tái)的使用率,、機(jī)臺(tái)操作的人員數(shù)量及產(chǎn)品的制作周期,。通過設(shè)備的改進(jìn)、設(shè)備的引入及新技術(shù)的引入,,使得工藝流程的工序變得簡(jiǎn)單,,甚至變成一個(gè)工序就可以加工完成整個(gè)產(chǎn)品�,! �. L' ]. v4 k/ }. r. f/ i" A
7,、通過信息化的建設(shè)與PDM或ERP的引入,使各部門的數(shù)據(jù)資源共享,,而達(dá)到準(zhǔn)確性,、及時(shí)性、自動(dòng)化與完整性的目的,,也減少人員的使用及流動(dòng)問題,�,! �; \, x! S' F: j
通過以上的七大改善措施,基本上大大地降低成本,,也能夠?yàn)樽约嘿嵢±麧?rùn),。對(duì)于房租、柴米油鹽漲了,,原材料漲了,,水電汽油漲的成本不是公司所能控制的,而且那些成本沒有多少,,節(jié)省下來的成本不如兩副模具的成本,。通過這樣的改變,老板的問題也就不存在,。 |
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