機(jī)械加工經(jīng)驗(yàn)薈萃，各位評論和補(bǔ)充

Happy.Jin

前言：如果你入了機(jī)械加工這一行,，那心態(tài)放好點(diǎn)吧,。感想一下，工業(yè)強(qiáng)國,，地球還沒統(tǒng)一呢,。
機(jī)加無止境，工藝永留存,。

3 t/ U" Z0 r* @) d一個(gè)加工技師水平的高低,，通常是看他所做的工藝。工藝的確定原則,，你要懂設(shè)計(jì)這玩意是用在什么地方的,。有些什么作用。設(shè)計(jì)它的基本要求是什么,。

& z, b2 m" z6 L2 U3 k2 F然后考慮,，材料怎么處理，選用什么設(shè)備,，選用什么刀具加工,，怎么設(shè)計(jì)工裝等等等。,。,。,。。?  
; f3 x8 B, n( Q
至于機(jī)加工編程我不認(rèn)為是一個(gè)技師水平高低的體現(xiàn),。（現(xiàn)在很多童鞋有此誤區(qū),，學(xué)個(gè)軟件怎么溜，卻連怎么下刀都不知道）
如果你真的喜歡這行,，那最好踏踏實(shí)實(shí)一步一個(gè)腳印的在生產(chǎn),，鑄造，裝配第一線呆個(gè)5年以上,。
6 o6 O; r( q" `
現(xiàn)在說一點(diǎn)機(jī)械加工中的一些常識和經(jīng)驗(yàn),。歡迎各位前輩同行加精，指正,。

3 f5 g# _7 f: ~2 t& x* U當(dāng)一個(gè)產(chǎn)品要生產(chǎn)加工的時(shí)候總的來說你要考慮到加工的經(jīng)濟(jì)性,。怎么保證質(zhì)量，效率,。大概走什么樣的一個(gè)流程才能滿足要求,。

正式加工的時(shí)候，通常你可以考慮從以下幾個(gè)方面來保證,。
! {2 ], o0 E2 x! n4 U3 l
1.程序保證,，你的圖形夠標(biāo)準(zhǔn)，你的后處理夠好,。你給的加工參數(shù)夠牛X.
2.機(jī)床保證,，三軸機(jī)床做不了，用四軸,，五軸,，加工中心做不了,，用磨床,，慢絲。,。,。。
3.刀具保證,，定做非標(biāo)成型刀,。。,。,。
+ ~7 d* y" T. |4 T' k( ?* _& p4.工裝保證，設(shè)計(jì)專用的工裝,，來保證尺寸要求.
  X- W, ^3 A5 b9 c8 U$ T
' q7 a* ?2 n- L( ~" J# S6 f要做好以上幾步,，你要了解你所使用的機(jī)床,，（剛性，精度....）你所編輯的程序（刀路,，余量,參數(shù)) 你所用的刀具（選型,，適用的加工材料，刀具安裝和自身的精度,，以及切削參數(shù)）了解你的工裝,，（基準(zhǔn)，剛性,，不過定位,，欠定位）。

孔類加工,。
4 J, L- a0 p( t! {5 H2 [1 z% k
常用孔類加工有,，鉆，鏜,，銑,，鉸，擴(kuò),，螺紋,。

鉆：通常光潔度，精度要求不高的孔,，如螺栓孔,，常規(guī)螺紋底孔。
  n: {* b$ e: L8 f! W0 M
關(guān)于鉆孔的一些經(jīng)驗(yàn),。

/ Y8 g1 _  v: g+ j/ o舉幾個(gè)例子,，鉆材料45#鋼，深度30MM 底徑6.8M的螺紋底孔,。如果排屑正常的話G73比G83有時(shí)間優(yōu)勢,。（所用G代碼以FUNAC 系統(tǒng)為主）
0 o0 f+ w) T$ e$ P$ V當(dāng)你用G83鉆孔時(shí)注意你的Q值和R值, 當(dāng)你R值設(shè)為 R2.的時(shí)候 你的Q值 最好設(shè)為5.5 這樣你的鉆頭只要往返6次加工。
. K* o0 z3 ~- d
) I6 V. f, i( l( t- S8 e鉆鑄鐵材料,，深度50MM 底徑5MM的孔,，深度超過底孔直徑10倍左右，最好選用含鈷高速鋼鉆頭,。慎用槍鉆和硬質(zhì)合金鉆頭,。如果你加工的材料有點(diǎn)氣孔，或者軟硬點(diǎn)會死的比較難看,。

當(dāng)你加工鋁件（或者易加工材料）打孔的時(shí)候你可以選用合金鉆頭,。比如鉆6MM深15MM孔，合金鉆頭轉(zhuǎn)速能到7000 進(jìn)給1500 沒問題。

同樣麻花鉆 轉(zhuǎn)速只能在1500 進(jìn)給在300 左右,。
6 G" F5 s% J9 v  y' x& o1 D
鉆頭在進(jìn)入加工材料和出加工材料的時(shí)候最好比原先設(shè)定的慢點(diǎn),。（轉(zhuǎn)速，進(jìn)給,，點(diǎn)孔的時(shí)候或者點(diǎn)深點(diǎn)）
- |$ K+ p! ~5 q" a; D. L當(dāng)鉆孔的材料比較硬,，比較黏 你的轉(zhuǎn)速一定要慢 線速度控制在30以下，別相信那些刀具商給的參數(shù),，至少打?qū)φ�,。他給的只是理論值。
4 ]: u0 J8 L5 H( c
* ?8 o/ W3 W( i3 _/ u  h當(dāng)加工的孔的位置度,，光潔度,，真圓度要求都比較高的時(shí)候那你最好選擇 鏜或者銑。
: k2 u4 T0 ~% \( N5 F銑刀加工的話孔會有點(diǎn)失圓,，精銑孔前一定要對你的刀具打跳動和垂直,。另外銑刀加工時(shí)候一定是圓弧相切的進(jìn)入，退刀的時(shí)候可以過整圓0.02MM 圓弧相切退刀,。
8 a) |4 G' u% p: J此類銑加工,，孔尺寸最好是0.02以上公差要求。要不還是建議鏜,。但銑比鏜方便,，經(jīng)濟(jì)。
* g6 _. F  f: X9 Q
/ d7 A; T' ], Q/ f# E9 [& Q鏜刀加工出來的孔的質(zhì)量是很高的 ,。要注意的是比如你鏜100孔 的時(shí)候除了刀片材質(zhì)要選對外,，你的刀桿最好是孔的0.7D-0.8D. 刀片厚度原則上厚比薄的好。

如果一個(gè)孔要鏜的話說明此孔要求是很高的,。這時(shí)候你要考慮你機(jī)床的剛性,，精度。鏜刀的剛性,，精度,。如果兩孔有同心度要求加工的時(shí)候機(jī)床工作臺最好別動，要動也最好以單向運(yùn)動來走到目標(biāo)點(diǎn)位,。 精鏜前余量一定要均勻,。加工代碼以G76為主,。（加工中心裝刀注意刀尖方向和機(jī)床參數(shù)是否匹配）
2 x- `, J+ ^$ B- E0 \
當(dāng)精度孔比較多,，或者零件批量比較大的時(shí)候這時(shí)候你最好用鉸。一般鉸刀不是以切削為主,，它還附帶對孔的擠壓,，磨削，所以鉸孔的時(shí)候余量一定要少,。

) Y! w' D  i0 ~3 T6 m隨便舉個(gè)列子,，一塊要加工的45鋼臺面上有50個(gè) 直徑10 公差0到0.01MM的孔的時(shí)候 ,，通常會選擇用鉸刀�,？子嗔堪刖�鏜留0.05MM-0.08MM（ 雙邊）就好,。

用鉸刀前你最好用 千分尺測量一下刀具的實(shí)際直徑，,。刀具安裝后一定需打跳動,。加工參數(shù) S=100-150 F=10-15 合金鉸刀速度 S=600 F=50 (當(dāng)加工的材料不同的時(shí)候加工參數(shù)也會不一樣，但不會差很多）

擴(kuò)孔一般是鉆加工后的半精加工范疇,。比如螺絲沉頭,。精鏜，精銑,，鉸之前都會擴(kuò)一下,，。它主要保證孔的余量一致,，矯正孔的位置,，孔斜。
" X9 g7 b  D7 e6 Q主要用到的一些刀具以平底鉆,，銑刀,，粗鏜刀。

螺紋類加工比較煩（自認(rèn)為）按加工形式可分 切削式,，擠壓式,。 分為 攻，銑,，車,，磨。,。,。

; T% r) M  m  x# Q) l" l按螺紋種類 可分為 公制粗牙，細(xì)牙,，梯形螺紋,，圓形螺紋，鋼管螺紋 英制螺紋,，惠氏管螺紋,，自鎖螺紋，美標(biāo)螺紋,，套管螺紋,。
說點(diǎn)老外常用的標(biāo)準(zhǔn)吧， BSW 惠氏螺紋。 BSF 惠氏細(xì)牙螺紋,， G,RP 惠氏管螺紋 UNC美標(biāo)粗牙螺紋,。UNF美標(biāo)細(xì)牙螺紋。UNEF 美標(biāo)超細(xì)牙螺紋,。
! U1 Q6 w' L$ g" v. p0 j% b
NPT,NPTF 美制錐形螺紋,。NPSF,NPSM美制平行管螺紋。 TR-F圓形螺紋,。TR 梯形螺紋,。PG 鋼管螺紋。LK-M 自鎖螺紋,。
! M( a& i; X: g# Y! a& w5 V3 a材料軟,，螺紋要求較高的可選用擠壓式絲錐。

1 ^6 V# e" G$ u; `材料硬,，螺紋要求高,，直徑大（相對于你刀柄,舉個(gè)列子用BT-50刀柄 M20以下的螺紋都能攻,但要看看你自己用的是什么機(jī)床，什么刀具,。）通常選用銑螺紋來加工,。
. H/ d# c1 Y  t6 ~0 t) d
) q: W. ?' K3 O普通類螺紋 剛性攻絲比柔性攻絲速度快。尤其當(dāng)加工的材料屬于易加工材料時(shí),，推薦剛性攻絲（相對于柔性來說,，剛性攻絲易折斷，易爛牙）
$ c5 A. X- e, B8 Z  F6 d6 Z& `8 |舉個(gè)列子 加工鋁件M8螺紋孔 深15 同樣選擇上工絲錐 剛性攻絲轉(zhuǎn)速能到1000 進(jìn)給能到1250 柔性攻絲 轉(zhuǎn)速400 進(jìn)給在500. 柔性攻絲速度慢,，成本高,。

5 H" O# q1 y3 t如果加工的是鑄鐵類，鋼類零件 推薦 柔性攻絲.
如果加工的是不銹鋼,，鎳鈦合金類,，那你就加工個(gè)絲錐導(dǎo)向吧。（斷了很麻煩),。
3 v8 ^6 c& Q# @2 v. A( z+ h
形狀類加工,。外形，槽 ,，平面,。
加工外形你要搞清楚，逆銑,，順銑,，側(cè)刃銑，底刃銑,，螺旋銑削,，垂直進(jìn)刀，切線進(jìn)刀,，斜插進(jìn)刀,，刀具入刀時(shí)候，走刀時(shí)候,，脫刀時(shí)候,，刀具拐角時(shí)候。各種材料的
# l/ p8 H. {& J$ G加工參數(shù),。涉及到一個(gè)零件的很多質(zhì)量要求,。

舉幾個(gè)例子

加工一塊1300*400*100的數(shù)控車底座鑄件，材料是灰鑄鐵的,余量單邊8MM.需加工上表面,，四側(cè)面,，底平面，其中兩個(gè)側(cè)面需燕尾式成型刀加工,。
5 c; g. I- v% u0 o+ _（凹于上下兩個(gè)平面之間,，定做的焊接式合金刀具)
底平面光潔度要求0.8，其中長兩側(cè)面光潔度1.6. 底平面上還有一些螺栓沉頭孔,。短的兩側(cè)面有兩個(gè)吊裝孔,。
& r8 V- q" Q' o" Y# }. ?' ]/ H這個(gè)零件按加工程序來說比較簡單，但要做到符合質(zhì)量,，效率,，經(jīng)濟(jì)等要求還是不容易的。
如果你拿到這零件怎么加工,？我當(dāng)時(shí)的工藝和加工思路（根據(jù)自己廠的具體情況）是這樣的：

" Q# `, H/ X0 Z7 O1.底平面在普通大平面銑床上開粗,，保證平面度0.2 工件上下余量留6MM。
2.上立式三軸加工中心,，兩個(gè)400虎鉗夾底平面4MM（自己做的鉗口）加工上平面,，四側(cè)面完成。
此步考慮,，
1 I! M) B9 W, k) k4 E4 ]: q
( R" u; U# H* \) I4 T5 n3 c1,，先加工側(cè)面還是上平面？
3 l, p9 L' Z' k9 n7 P" ^          2,，用些什么刀具來粗銑,，精銑？
          3.刀具的走刀方式,，和一些加工參數(shù),？

4 q$ o. u" h0 g& Z! ]+ M這零件當(dāng)時(shí)我自己做的時(shí)候刀具主要選了：
1. 直徑125的平面銑刀（粗銑上平面）.
! w& [4 {; d6 W2. 直徑100的平面銑刀（精銑上平面）.
3. 直徑50的玉米銑刀（粗銑四側(cè)面）.
: _  Y" m$ r& D" |6 q4. 直徑20 四刃硬質(zhì)合金銑刀（精加工長兩側(cè)面，加工深度 35左右,，此深度去掉燕尾那部分側(cè)面）.
5. 直徑32的高鈷高速鋼銑刀（精加工短兩側(cè)面,，深100左右）,。
6. 燕尾成型刀2把（粗，精加工）
( Z/ F" Y% m; I  I5 X7. 45°倒角刀一把,。
8. 鉆頭,，銑刀（加工螺栓孔用的）
1 v% m$ q7 H8 Z, B% t1 m) X) o) f! {7 S
; t+ K# M# e+ ~$ w加工步驟：

1.50玉米銑刀粗銑4側(cè)面，逆銑,，AP=35mm左右  AE=7.5左右（留0.5余量） S=800 F=450
* _" V8 k. p7 H- ^' w4 s/ I鑄鐵件表皮通常有白口邊,，氣孔，雜質(zhì),，逆銑除了第一刀是從表皮進(jìn)入工件,，其他都是從里往外切削的。如果用順銑刀片的損耗速度會很快,。
. S  D! B8 E. B! `$ m; l3 ?
先加工側(cè)面也是考慮到銑平面的時(shí)候刀具不碰到毛坯表面,。 切深A(yù)P 一般取刀具直徑0.5D-0.8D  切寬 AE 一般取刀具直徑的0.2D。

+ d6 r! e0 {  P7 G7 O4 F2.直徑125盤銑刀 以Y方向 往復(fù) 粗加工平面,。（考慮到工件的受力方向）
7 d5 d; f! e- d! ]5 Q0 D2 x9 W: v百分之80的步距,，切深3.5MM 左右  S=450 F=600

4 }! Q% {: j: Y# ?  n3.直徑100盤銑刀 以X方向 往復(fù) 精加工片面。 (X方向來回次數(shù)少,，加工的平面 理論上會比以Y向多次往復(fù)好,。但此面要求也不甚高，主要以節(jié)約時(shí)間為主,。）
" x  u+ j2 X; G$ K9 ]5 Z百分之80的步距,，切深0.25MM 左右  S=1200 F=300
, p/ u( U) p2 v; ]) Y4 s* X; f! X/ n: u
: L) H- G' h* R4.直徑20硬質(zhì)合金銑刀 精銑長兩側(cè)面。順銑,。（順銑刀具和工件表面不會因?yàn)榍邢鞒鰜淼蔫F屑而破壞工件表面,。光潔度相對來說要高，加工下來能滿足1.6的要求）
  N6 B3 i# o0 y- Z$ R- o. C為什么選直徑20 ,，小了刀具剛性相對來說差,，大了超過直徑20的硬質(zhì)合金銑刀價(jià)格是以幾何級數(shù)增長的。直徑25的硬質(zhì)合金會比20 的貴很多,。
一次加工到位,。S=900 F=150 深 35 。

如果大家有興趣,，可以研究下刀具的樣本,。 一個(gè)刀具的圖層，螺旋角度 ,，過中心,，不過中心，兩刃 ,，三刃 ,，四刃,，還是比較有講究的。

% A& j$ E1 @# n& W* `2 P; r4 z2 r. ?另外說些題外話,。 如果用到銑刀強(qiáng)烈推薦使用 側(cè)固式,，或者 強(qiáng)力夾頭來固定。 普通的ER夾頭最好只裝鉆頭,。如果你裝直徑8的鉆頭,，你選夾套的話最好選夾持范圍在7-8的,。

6 h1 @# I( h7 c; V- P' S! k/ g5.直徑32 Co HSS銑刀 精銑短兩側(cè)面,。（此刀成本不高 ，買的舊刀主要因?yàn)榧庸さ纳疃龋?此側(cè)面為兩吊裝孔要求不高,。
" A4 @* r  z" @9 i2 vS=300 F=200 AP=100左右,。AE=0.5左右

6.    45°倒角刀 周邊倒角。
  G! T& P; x6 z$ y
寫下這些自己以往的工作經(jīng)驗(yàn),，主要是看了一些加工論壇里好多搞機(jī)械加工的新人有些迷茫,。一下子自我膨脹，心血來潮,。,。。,。,。。,。沒想到越寫感覺越累,。而且是斷斷續(xù)續(xù)。
1 h% e. t5 b9 S+ g0 ^2 Q
, |8 P" a, ^  H4 R) I 想表達(dá)的有些東西,，自己沒法完整的把所有關(guān)鍵點(diǎn)表達(dá)出來,。或者有些經(jīng)驗(yàn)不知道自己怎么詳細(xì)的表達(dá)出來,。
3 \* c0 m+ l$ @6 G( F3 m 給童鞋們一個(gè)忠告,；搞機(jī)加工切切不可 一知半解，或者 似懂非懂,。似是而非,。
; b3 g" ?. Z. T0 ]5 ]3 z
- o( S' l: k! g6 ]. c7.工件翻轉(zhuǎn)。
7 R" N! h" a6 V: l. e# A  此面光潔度要求相對于銑床加工鑄鐵件來說還是比較高的,。（原來預(yù)計(jì)上平面磨的,，后來用了XXX 牌子的帶修光刃刀片，加工后的效果能達(dá)到圖紙要求）
  這面主要考慮是先打孔,，還是先銑面,。其考慮的主要依據(jù)是,， 如果你打孔會引起平面的翻邊，毛刺,，那就先打孔,。但先打孔對于銑平面來說會形成 平面的斷續(xù)切削。
! I  |2 ]4 u  K- U  對整個(gè)工件的表面,，和刀具的受力不均勻有影響 ,。
7 y& k4 x* f0 m, R, j, l9 C
8. 粗精銑底平面。

9. 粗精銑兩側(cè)面的燕尾槽,。
1 F4 f7 v! j0 |: h) }% Z+ |1 X
此處說一下關(guān)于刀具的底刃切削和側(cè)刃切削,，此產(chǎn)品的外發(fā)單位他們自己也做。他們是定做了裝可轉(zhuǎn)位刀片的成型燕尾刀,，以Z方向分層粗銑,。（底刃切削為主）
6 F" J" G) p0 u2 G3 C( K
' e$ e$ u3 _1 G5 G! R由于此刀具定做太貴，我單位選擇了兩把焊接式的燕尾刀,。通常你所用的銑刀刀尖在0.4以下的話不適合用螺旋銑削,，分層銑削等以底刃切削方式為主的走刀形式。
9 w1 z2 G8 Q( C: U實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn),。 用外發(fā)單位的加工方式,，以及他們所給的加工參數(shù)，,。一把400RMB的燕尾刀,，粗加工只能加工4個(gè)零件，即全部崩刃,。精加工也就在10個(gè)零件表面也就達(dá)不到要求,。而改用側(cè)刃AP滿刀切削，AE=2MM 的方式 此零件我們加工了100個(gè)以后刀具還是能繼續(xù)使用,。尤其精加工刀具一點(diǎn)都沒動,。粗加工刀具也基本沒動。

2 f& ?5 m' t1 G; i機(jī)床負(fù)載也在合理范圍內(nèi),。（略微高了點(diǎn)）
3 m2 l1 b' }! s4 T  
) d& B$ H9 ]/ n- G  {) }' q10. 打螺栓沉頭孔,。

11.孔口及周邊倒角。

0 J! [5 [) W. M: P. h! C9 x7 ^) S12. 上鉆床加工小側(cè)面吊裝孔,。

) i3 y& f& U4 r/ n這個(gè)零件給我們的外發(fā)價(jià)格在650RMB ,，時(shí)間是按5個(gè)小時(shí)給我們算的工價(jià)。而最后批量生產(chǎn)我們廠只用了加工中心2.2個(gè)小時(shí),，普通設(shè)備45分鐘 即全部完成,。

8 |7 N: Q9 o. H; T刀具成本也只占工價(jià)的 百分之6 左右。（可老板還是嫌我們慢,，在中國國情就這樣,。哎,。。,。奶粉是百分之30,，百分之30的漲。而技術(shù)人員的待遇,。,。不說了大家心里有數(shù))
0 F! o6 A- V8 M
. ^  D  B( I$ D, U最近一段時(shí)間比較忙，要上新的加工項(xiàng)目,，寫的比較倉促,。等忙完了繼續(xù)與大家探討。

歡迎大蝦指出不足之處,。
; |9 L  y. J: o* V4 }

迷途人生

現(xiàn)在國內(nèi)的機(jī)加工水平很是一般,，尤其是現(xiàn)在好多企業(yè)要求自動化，所以誕生出了好多非標(biāo)零件,，千奇百怪.............對于一些要求不高的還好加工,，但是對于一些要求精密的就很難做到了。
4 O* B8 D2 P! S9 I( O) [1 |, |
這樣就衍生出來了一個(gè)問題,，有些中小型企業(yè)想走自動化道路,，所以就花大價(jià)錢搞自動化。但好多非標(biāo)自己公司的機(jī)加工水平（設(shè)備精度及人員技能）都達(dá)不到,，所以就花較高的價(jià)錢外發(fā),。但是好多零件尺寸性能要求比較高的外發(fā)也很難找到能做好的，.要不然就是價(jià)格奇高,。當(dāng)我們這些企業(yè)考慮到該件的性價(jià)比時(shí)候,，就會退而求其次，（好多國內(nèi)做機(jī)械的人員都喜歡湊活....個(gè)人觀點(diǎn)）所以就湊活著用吧........這就致使了自動化本就不成熟的我們,，對設(shè)備的調(diào)試期是一再延長,，量產(chǎn)周期很不穩(wěn)定，問題層出不窮,。搞的我們的機(jī)修師傅是焦頭爛額,，產(chǎn)品質(zhì)量也波動很大，并且好多自動化設(shè)備還會以難產(chǎn)而宣告失敗..............扯遠(yuǎn)了,，呵呵.....
. H/ R% c0 t" ~4 p$ p8 k7 L2 A
% t+ u: b' N5 Y2 N其實(shí)機(jī)加工咱們很落后,，有經(jīng)驗(yàn)的機(jī)加工師傅咱們有很多，但是對精密機(jī)加工設(shè)備有過硬經(jīng)驗(yàn)的師傅們就相對少之又少了.............我認(rèn)為不管是機(jī)加工經(jīng)驗(yàn)多少,，機(jī)器的精密程度怎么樣,，這都不是影響機(jī)加工的關(guān)鍵因素，心態(tài)決定 成�,�,！我們只要抱著一絲不茍認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度去做好我們加工的每一個(gè)步驟，我們的機(jī)加工水平也能在未來的某一天真正雄起....................

Happy.Jin

放假了祝大家端午節(jié)快樂,。再說幾點(diǎn)CNC加工時(shí)應(yīng)該注意的地方,。  另外補(bǔ)充一下上面銑底平面的時(shí)候 一定不能重復(fù)抬刀加工。而且要按
7 _3 T, C9 S0 R& z0 Z  ~回子型走刀路線。 （刀具永遠(yuǎn)是 一種補(bǔ)償方式，不會這一刀是順銑,，下一刀是逆銑，去掉機(jī)床的絲桿間隙,。）

# s0 |' s" H! W1. 是不是確認(rèn)下刀加工了,。   
0 a8 ~+ F( g* s3 B/ N2. 銅工開粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀,。   
: a5 F' M+ `& P, |0 {( ?  T3. 工件太高時(shí),，應(yīng)分層用不同長度的刀開粗。   
4. 用大刀開粗后,，應(yīng)用小刀再清除余料,，保證余量一致才光刀。   
; [. B8 d$ J$ [( g* e+ g$ L5. 平面應(yīng)用平底刀加工,，少用球刀加工,，以減少加工時(shí)間,。   
6. 銅工清角時(shí),，先檢查角上R大小，再確定用多大的球刀,。   
7. 校表平面四邊角要鑼平,。    ­
8. 凡斜度是整數(shù)的，應(yīng)用斜度刀加工,。
# G; _6 J2 T3 c* d; M* e9. 做每一道工序前,，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工過多而刀,。    ­
10. 盡量走簡單的刀路,，如外形、挖槽,，單面,，少走環(huán)繞等高。    ­
11. 走WCUT時(shí),，能走FINISH 的,，就不要走ROUGH 。    ­
' Y/ i* @# [  u12. 外形光刀時(shí)，先粗光,，再精光,，工件太高時(shí)，先光邊,，再光底,。    ­
13. 合理設(shè)置公差，以平衡加工精度和電腦計(jì)算時(shí)間,。開粗時(shí),，公差設(shè)為余量 的1/5，光刀時(shí),，公差設(shè)為

* t/ [) @' _$ e  c; {9 `0.01,。   
4 e. [; Q. m; b! D: p4 [14. 做多一點(diǎn)工序，減少空刀時(shí)間,。 做多一點(diǎn)思考,，減少出錯機(jī)會。 做多一點(diǎn)輔助線輔助面,，改善加工狀

況,。    ­
15. 樹立責(zé)任感，仔細(xì)檢查每個(gè)參數(shù),，避免返工,。    ­
. W3 J! _; G% H: u7 {9 g16. 勤于學(xué)習(xí)，善于思考,，不斷進(jìn)步,。  ­
( P0 m9 D- k# g5 Q  d+ k! [/ l17銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;    ­
18小刀清角,大刀精修;    ­
19不要怕補(bǔ)面,適當(dāng)補(bǔ)面可以提高加工速度,美化加工效果.  ­
) ?% f0 B* j1 M* M2 l0 [20毛坯表面材料硬度高：逆銑較好    ­
21毛坯表面材料硬度低：順銑較好    ­
22機(jī)床精度好、剛性好,、精加工：較適應(yīng)順銑,，反之較適應(yīng)逆銑    ­
- E. n2 f) f1 x2 j# P  e/ V- ?! w23零件內(nèi)拐角處精加工強(qiáng)烈建議要用順銑。    ­
24粗加工：逆銑較好,，精加工：順銑較好    ­
: v+ {- Q+ l8 A8 C. l" h25刀具材料韌性好,、硬度低：較適應(yīng)粗加工（大切削量加工）    ­
3 H" d; ?( h; {7 b6 }26刀具材料韌性差、硬度高：較適應(yīng)精加工（小切削量加工）

machel77

一看就是經(jīng)驗(yàn)豐富,！

Happy.Jin

機(jī)械加工很簡單,，但要注意的問題非常多。加工零件的時(shí)候不要以為簡單而掉以輕心,。
3 C! v$ V7 T9 y1 G. |3 {

佳能美空壓機(jī)

新手學(xué)習(xí)了

の小南灬

膜拜樓主

ι祂叫jün,、

能做到此地步的至少有4 5年經(jīng)驗(yàn)了

silei126

鉸刀我一般留余量單邊五絲之內(nèi),，鑄鐵類零件剛性攻絲沒有什么不合適的,，關(guān)于先打孔還是先銑面，先粗銑，留十絲到十五絲,，打孔,，然后精銑，以上純屬個(gè)人經(jīng)驗(yàn),，勿噴,。
+ K+ ~- r) }% V1 U( m, e: k樓主說的還是蠻不錯的。

天樂歌

果斷打印�,。,。�學(xué)習(xí)了�,。,。�,！

guoligod

收藏,，學(xué)習(xí)了~~

caicai2011

大俠威武，很值得學(xué)習(xí)