機械加工經(jīng)驗薈萃,，各位評論和補充

我本無憂

講得這么專業(yè),，仔細是個有心人,，謝謝分享

lxybob110

學(xué)習(xí)了,，一直做設(shè)計,，機加方面很欠缺,，很希望學(xué)習(xí)機加工的知識，謝謝,。

迷途人生

現(xiàn)在國內(nèi)的機加工水平很是一般,，尤其是現(xiàn)在好多企業(yè)要求自動化，所以誕生出了好多非標(biāo)零件,，千奇百怪.............對于一些要求不高的還好加工,，但是對于一些要求精密的就很難做到了。
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這樣就衍生出來了一個問題,，有些中小型企業(yè)想走自動化道路,，所以就花大價錢搞自動化。但好多非標(biāo)自己公司的機加工水平（設(shè)備精度及人員技能）都達不到,，所以就花較高的價錢外發(fā),。但是好多零件尺寸性能要求比較高的外發(fā)也很難找到能做好的，.要不然就是價格奇高,。當(dāng)我們這些企業(yè)考慮到該件的性價比時候,，就會退而求其次，（好多國內(nèi)做機械的人員都喜歡湊活....個人觀點）所以就湊活著用吧........這就致使了自動化本就不成熟的我們，對設(shè)備的調(diào)試期是一再延長,，量產(chǎn)周期很不穩(wěn)定,，問題層出不窮。搞的我們的機修師傅是焦頭爛額,，產(chǎn)品質(zhì)量也波動很大,，并且好多自動化設(shè)備還會以難產(chǎn)而宣告失敗..............扯遠了，呵呵.....
4 z" \9 m5 b) T% T
4 j& U  f4 V' R其實機加工咱們很落后,，有經(jīng)驗的機加工師傅咱們有很多,，但是對精密機加工設(shè)備有過硬經(jīng)驗的師傅們就相對少之又少了.............我認(rèn)為不管是機加工經(jīng)驗多少，機器的精密程度怎么樣,，這都不是影響機加工的關(guān)鍵因素,，心態(tài)決定 成敗,！我們只要抱著一絲不茍認(rèn)真負責(zé)的態(tài)度去做好我們加工的每一個步驟,，我們的機加工水平也能在未來的某一天真正雄起....................

數(shù)控時光

總結(jié)的很好,，不錯

wdhlt

樓主威武

Happy.Jin

放假了祝大家端午節(jié)快樂。再說幾點CNC加工時應(yīng)該注意的地方,。  另外補充一下上面銑底平面的時候 一定不能重復(fù)抬刀加工,。而且要按
回子型走刀路線。 （刀具永遠是 一種補償方式,，不會這一刀是順銑,，下一刀是逆銑，去掉機床的絲桿間隙,。）

7 J1 T4 q! |6 J3 u. M& U1. 是不是確認(rèn)下刀加工了,。   
2. 銅工開粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀,。   
- _& ~- O( S$ D" W2 W! ~3. 工件太高時,，應(yīng)分層用不同長度的刀開粗。   
4. 用大刀開粗后,，應(yīng)用小刀再清除余料,，保證余量一致才光刀,。   
5. 平面應(yīng)用平底刀加工，少用球刀加工,，以減少加工時間,。   
6. 銅工清角時，先檢查角上R大小,，再確定用多大的球刀,。   
+ ]) h+ i$ x1 k/ _; j% ?) O, o7. 校表平面四邊角要鑼平。    ­
8. 凡斜度是整數(shù)的,，應(yīng)用斜度刀加工,。
& O- |2 K5 |) d6 F3 F6 H' c$ Q% I9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量,，以避免空刀或加工過多而刀,。    ­
10. 盡量走簡單的刀路，如外形,、挖槽,，單面，少走環(huán)繞等高,。    ­
11. 走WCUT時,，能走FINISH 的，就不要走ROUGH ,。    ­
12. 外形光刀時,，先粗光，再精光,，工件太高時,，先光邊，再光底,。    ­
' W! K8 I9 F6 W$ P, R1 h13. 合理設(shè)置公差,，以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時,，公差設(shè)為余量 的1/5,，光刀時，公差設(shè)為
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' Y9 E8 f+ N5 f% Y# |4 P0.01,。   
! Z0 }9 i0 y2 |! i7 @14. 做多一點工序,，減少空刀時間。 做多一點思考,，減少出錯機會,。 做多一點輔助線輔助面，改善加工狀

& K$ Y7 W" k; o% e* M2 W. ?況。    ­
15. 樹立責(zé)任感,，仔細檢查每個參數(shù),，避免返工。    ­
16. 勤于學(xué)習(xí),，善于思考,，不斷進步。  ­
- r" h4 I, ]' \/ Q0 G5 C9 C, Z% s17銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;    ­
18小刀清角,大刀精修;    ­
$ Y1 [; B0 q- p8 J9 I19不要怕補面,適當(dāng)補面可以提高加工速度,美化加工效果.  ­
3 @( g1 R+ R, N' [20毛坯表面材料硬度高：逆銑較好    ­
21毛坯表面材料硬度低：順銑較好    ­
22機床精度好,、剛性好,、精加工：較適應(yīng)順銑，反之較適應(yīng)逆銑    ­
23零件內(nèi)拐角處精加工強烈建議要用順銑,。    ­
; s0 p+ i7 S1 Y7 j# S5 @/ H1 A$ _24粗加工：逆銑較好,，精加工：順銑較好    ­
$ J- n" V* `" c# m! X6 c* y9 z( G25刀具材料韌性好、硬度低：較適應(yīng)粗加工（大切削量加工）    ­
9 V6 J: P' k  Y9 T3 X  M  q26刀具材料韌性差,、硬度高：較適應(yīng)精加工（小切削量加工）

開心果2012

寫的真好,！長見識了

開心果2012

大哥 你QQ多少！

睜眼兔子

果斷mark,，好好學(xué)習(xí)下,，謝謝樓主了

xiaobing86203

適合編程的人員看噢