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關(guān)于高速精密沖床的一點(diǎn)見(jiàn)解(三)

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發(fā)表于 2012-8-11 16:33:15 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
本帖最后由 javawhcn 于 2012-8-11 21:07 編輯
3 n3 C, t  ]+ }  y5 J3 v4 O
4 N, ^. @* R+ R+ w; E1 {4 P8 o% i           對(duì)于我的文章,,我一直都是隨時(shí)發(fā)隨時(shí)寫(xiě),所以一直感覺(jué)不是太好,,請(qǐng)大俠多多指教了,。/ g5 b% I6 j9 O+ g6 v1 ~
3 i' U' r% g3 u9 n
           一方面我的日常工作緊張,每天工作完后,,都是心有余而力不足,。所以,當(dāng)我回頭來(lái)看我前面寫(xiě)的文字,,發(fā)現(xiàn)很多的想法都沒(méi)有真正的記錄下來(lái),,當(dāng)然,日常工作中也碰到很多的問(wèn)題,,和大多數(shù)的國(guó)內(nèi)的設(shè)計(jì)沖床的人員一樣,,很多只是山寨過(guò)來(lái)的,現(xiàn)在發(fā)現(xiàn),,很多東西,,并不是直接山寨過(guò)來(lái)那么簡(jiǎn)單。0 x3 V5 a2 ^/ `9 ?4 b% _- H! u* y! c, B
        我記得在bruderer網(wǎng)站有一個(gè)提示,,當(dāng)一個(gè)沖床從250SPM提升到850SPM時(shí),,滑塊到下死點(diǎn)的加速度增加了12倍,,那么下死點(diǎn)就會(huì)產(chǎn)生誤差,。如果運(yùn)用運(yùn)動(dòng)學(xué)分析,,就可以得到任何速度是的滑塊下死點(diǎn)加速度。如果是靜止?fàn)顟B(tài),,我們可以認(rèn)為,,滑塊加速度就是1G。( P& _- q0 \; ~" G' E3 {- Z
       如果我們利用好這個(gè)加速度,,是不是可以減少曲軸在沖壓過(guò)程中的沖擊力呢,?
8 A3 T2 i, e  m9 K5 M5 a8 F! y   
0 h! V8 u2 s" U* ^       有一個(gè)夸張的說(shuō)法,曲軸在沖壓過(guò)程當(dāng)中,,曲軸根本沒(méi)有承受沖擊力…………
! `+ I. U6 f: ~2 j9 {- Q% z. F
      
6 _) l! ?4 T- v2 {3 V0 X  A! M$ o5 l' H

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發(fā)表于 2012-8-11 20:52:10 | 只看該作者
曲軸不受沖擊力,??不是吧,?要這樣的話(huà)曲軸豈不是不會(huì)壞了,?還有你所謂的運(yùn)動(dòng)誤差應(yīng)該是沒(méi)有那么大的,要不死點(diǎn)也不能稱(chēng)為死點(diǎn)了,。另外就是高速?zèng)_床對(duì)于沖壓速度是有限制的,,太快的話(huà)油浴潤(rùn)滑不夠就會(huì)抱死的。

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 樓主| 發(fā)表于 2012-8-11 21:06:23 | 只看該作者
本帖最后由 javawhcn 于 2012-8-11 21:09 編輯 $ l3 K5 C$ L5 v# v: N
sjkabc 發(fā)表于 2012-8-11 20:52 , q; X' [7 q4 R1 [
曲軸不受沖擊力,?,?不是吧?要這樣的話(huà)曲軸豈不是不會(huì)壞了,?還有你所謂的運(yùn)動(dòng)誤差應(yīng)該是沒(méi)有那么大的,,要不 ...

, f$ Z. e( Q. d6 K4 l/ g) d$ h- Z1、圖例是加速度和時(shí)間的關(guān)系,,到達(dá)下死點(diǎn)時(shí),,加速度最大。(注意看橫豎坐標(biāo))( j2 P5 H3 ?3 t
2,、曲軸在沖擊時(shí)不受沖擊力,,但是在不收沖擊力時(shí)就會(huì)受到慣性力了。
: O' J* A. y/ M  d( V3,、曲軸速度越快,,是潤(rùn)滑油摩擦產(chǎn)生的熱量多,導(dǎo)致曲軸和軸承(軸瓦)本身溫度升高,,間隙減小,,從而產(chǎn)生摩擦或者抱死,。

, A- E' V* h0 P, t# ]4、當(dāng)你加大曲軸和軸瓦的裝配間隙,,你會(huì)發(fā)現(xiàn),,摩擦不可 避免。4 W6 |2 D! ?3 p

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發(fā)表于 2012-8-12 11:35:34 | 只看該作者
1. 沖壓的時(shí)候曲軸不受力,,這個(gè)理論比較難理解,。如果可以,希望可以把你理解的原因解釋一下,。沖壓的時(shí)候滑塊速度的大小和方向都發(fā)生了變化,,而這一般來(lái)說(shuō)是受力的證明。
. [% J$ f4 {1 C3 W0 Q1 b' ~2 Z+ ]7 n# C/ {: f4 w9 o2 {
2.靜止的時(shí)候,,加速度為1G,、這個(gè)觀點(diǎn)也比較難于理解,靜止的時(shí)候,,速度一直恒定為零沒(méi)有變化,,就是沒(méi)受力的表現(xiàn),加速度應(yīng)該為零,。如果說(shuō)1G的加速度,,是在滑塊自由下落的時(shí)候,加速度為1G,,前提還是不受曲軸的位置限制的影響,。# ]2 Q+ }' ^' C1 `& {# L" i

, u) G& o& p! [* J3 H' p* m3. “摩擦產(chǎn)生的熱量多,導(dǎo)致曲軸和軸承(軸瓦)本身溫度升高,,間隙減小”,。這個(gè)要具體計(jì)算一下。鋼的線(xiàn)膨脹系數(shù)為12E-6米每度,。高速?zèng)_床的話(huà)連桿大端直徑按300mm算,,溫度升高30度的話(huà)(我接觸到的機(jī)型溫升限制是30度),膨脹距離為0.108mm,,每側(cè)增加0.05mm,,然后就看你曲軸和軸套之間的間隙了,如果間隙接近于此數(shù)值,,才會(huì)抱死,。

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5#
發(fā)表于 2012-8-12 12:10:55 | 只看該作者
學(xué)習(xí)下 醬油飄過(guò)
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發(fā)表于 2012-8-12 12:46:16 | 只看該作者
學(xué)習(xí)
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 樓主| 發(fā)表于 2012-8-12 13:50:36 | 只看該作者
本帖最后由 javawhcn 于 2012-8-12 13:55 編輯
& u1 s5 F0 o3 k
子子61961 發(fā)表于 2012-8-12 11:35
& Y2 v/ g' R9 D, Y4 ^0 A- `1. 沖壓的時(shí)候曲軸不受力,這個(gè)理論比較難理解,。如果可以,,希望可以把你理解的原因解釋一下。沖壓的時(shí)候滑塊 ...

2 B! L% ?5 E& X% L/ v6 [" S# O: S* ^8 G1,、沖擊的時(shí)候不受力,,但是可以沒(méi)有沖擊的時(shí)候受力了,,F(xiàn)=-MA。
& {* u4 s. }3 D7 I+ p2,、物體有質(zhì)量,靜止時(shí)的支撐力F=mg,。  B! R2 B9 h* b5 n: o/ o1 J
3,、摩擦產(chǎn)生熱量,這個(gè)需要理論和實(shí)踐相結(jié)合了,。/ m/ V) D* @: S6 z

3 I: j  s3 b8 w2 C) }$ F% n
8#
發(fā)表于 2012-8-12 16:01:55 | 只看該作者
曲軸不受力,,除非沖壓力小于你說(shuō)的滑塊慣性力

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發(fā)表于 2012-8-12 16:57:06 | 只看該作者
慢慢積累學(xué)習(xí)中
4 m7 {- z- M- a# w7 ]/ d$ _5 CSPM:strokes per minute 【機(jī)】沖程/分鐘
10#
發(fā)表于 2012-8-12 20:52:49 | 只看該作者
對(duì)于樓主的觀點(diǎn)保留意見(jiàn)。雖然我不是干沖壓的,,但隔壁車(chē)間就是,,耳濡目染也小有了解。從250到850,,模具壽命恐怕只有原先的四成不到,,沒(méi)有哪個(gè)老板會(huì)拿幾百萬(wàn)的高沖模這樣玩的。還有如果曲軸不受力,,那么剪切金屬板時(shí)產(chǎn)生的沖擊力哪里去了,?模具是柔性的,可以吸收,?機(jī)床的四個(gè)氣墊腳全部吸收,??高速模本來(lái)就是沖切薄金屬的,,切力不大,,即使長(zhǎng)時(shí)間切下來(lái)沖切力對(duì)曲軸的影響也不大。但高速高強(qiáng)度的沖切倒是會(huì)有很大的問(wèn)題,,一個(gè)是模具特別是沖切的沖頭會(huì)在高速加工中產(chǎn)生金屬疲勞,,容易折斷。另外,,高速?zèng)_切對(duì)于導(dǎo)軌的潤(rùn)滑要求和曲軸的潤(rùn)滑要求比起一般的要求要高的多了去,,在成本上考量的話(huà),樓主的想法即使成立,,也只就在理論上和實(shí)驗(yàn)室條件下成立,,工業(yè)化生產(chǎn)問(wèn)題很多。

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