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銑床(millingmachine)系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機(jī)床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運動為主運動,,工件(和)銑刀的移動為進(jìn)給運動,。它可以加工平面,、溝槽,,也可以加工各種曲面,、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面,、溝槽,、輪齒、螺紋和花鍵軸外,,還能加工比較復(fù)雜的型面,,效率較刨床高,在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用,。
3 i+ y4 u, n# b7 w0 [" [2 |簡介 ) L5 k- [! ]7 e
銑床 / a# ]7 g( I! R" v" q& D
銑床是一種用途廣泛的機(jī)床,,在銑床上可以加工平面(水平面,、垂直面)、溝槽(鍵槽,、T形槽、燕尾槽等),、分齒零件(齒輪、花鍵軸,、鏈輪乖,、螺旋形表面(螺紋,、螺旋槽)及各種曲面,。此外,,還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等,。銑床在工作時,,工件裝在工作臺上或分度頭等附件上,銑刀旋轉(zhuǎn)為主運動,,輔以工作臺或銑頭的進(jìn)給運動,,工件即可獲得所需的加工表面,。由于是多刀斷續(xù)切削,,因而銑床的生產(chǎn)率較高。簡單來說,,銑床就是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。 ) V5 Q+ M% v+ C$ Z2 Q' h/ Y) _( |
發(fā)展歷程
# G5 P5 P# _2 P6 X 銑床最早是由美國人E.惠特尼于1818年創(chuàng)制的臥式銑床,。為了銑削麻花鉆頭的螺旋槽,美國人J.R.布朗于1862年創(chuàng)制了第一臺萬能銑床,是為升降臺銑床的雛形,。1884年前后出現(xiàn)了龍門銑床,。20世紀(jì)20年代出現(xiàn)了半自動銑床,,工作臺利用擋塊可完成“進(jìn)給-快速”或“快速-進(jìn)給”的自動轉(zhuǎn)換,。 1950年以后,銑床在控制系統(tǒng)方面發(fā)展很快,,數(shù)字控制的應(yīng)用大大提高了銑床的自動化程度,。尤其是70年代以后,微處理機(jī)的數(shù)字控制系統(tǒng)和自動換刀系統(tǒng)在銑床上得到應(yīng)用,,擴(kuò)大了銑床的加工范圍,,提高了加工精度與效率。 隨著機(jī)械化進(jìn)程不斷加劇,,數(shù)控編程開始廣泛應(yīng)用與于機(jī)床類操作,極大的釋放了勞動力,。數(shù)控編程銑床將逐步取代現(xiàn)在的人工操作,。對員工要求也會越來越高,,當(dāng)然帶來的效率也會越來越高。 ' C) I) T( z$ b
主要分類 4 r0 m# L& J7 I
一,、按布局形式和適用范圍加以區(qū)分 銑床
. x6 e; e( F! L* w- O7 w! c# i(1)升降臺銑床:有萬能式、臥式和立式等,,主要用于加工中小型零件,,應(yīng)用最廣,。 2.龍門銑床:包括龍門銑鏜床,、龍門銑刨床和雙柱銑床,,均用于加工大型零件,。 3.單柱銑床和單臂銑床:前者的水平銑頭可沿立柱導(dǎo)軌移動,,工作臺作縱向進(jìn)給;后者的立銑頭可沿懸臂導(dǎo)軌水平移動,,懸臂也可沿立柱導(dǎo)軌調(diào)整高度,。兩者均用于加工大型零件。 4.工作臺不升降銑床:有矩形工作臺式和圓工作臺式兩種,,是介于升降臺銑床和龍門銑床之間的一種中等規(guī)格的銑床,。其垂直方向的運動由銑頭在立柱上升降來完成。 5.儀表銑床:一種小型的升降臺銑床,,用于加工儀器儀表和其他小型零件,。 6.工具銑床:用于模具和工具制造,配有立銑頭,、萬能角度工作臺和插頭等多種附件,,還可進(jìn)行鉆削、鏜削和插削等加工,。 7.其他銑床:如鍵槽銑床,、凸輪銑床、曲軸銑床,、軋輥軸頸銑床和方鋼錠銑床等,,是為加工相應(yīng)的工件而制造的專用銑床。按控制方式,,銑床又分為仿形銑床(見仿形機(jī)床),、程序控制銑床和數(shù)字控制銑床(見數(shù)字控制機(jī)床) 二、按結(jié)構(gòu)分 銑床 4 F3 J: N% m4 Y5 b' X" ^- v( }. z
(1)臺式銑床:小型的用于銑削儀器,、儀表等小型零件的銑床,。 (2)懸臂式銑床:銑頭裝在懸臂上的銑床,床身水平布置,,懸臂通�,?裳卮采硪粋�(cè)立柱導(dǎo)軌作垂直移動,銑頭沿懸臂導(dǎo)軌移動,。 (3)滑枕式銑床:主軸裝在滑枕上的銑床,,床身水平布置,滑枕可沿滑鞍導(dǎo)軌作橫向移動,,滑鞍可沿立柱導(dǎo)軌作垂直移動,。 (4)龍門式銑床:床身水平布置,其兩側(cè)的立柱和連接梁構(gòu)成門架的銑床,。銑頭裝在橫梁和立柱上,,可沿其導(dǎo)軌移動。通常橫梁可沿立柱導(dǎo)軌垂向移動,,工作臺可沿床身導(dǎo)軌縱向移動,,用于大件加工。 (5)平面銑床:用于銑削平面和成型面的銑床,,床身水平布置,,通常工作臺沿床身導(dǎo)軌縱向移動,主軸可軸向移動,。它結(jié)構(gòu)簡單,,生產(chǎn)效率高。 (6)仿形銑床:對工件進(jìn)行仿形加工的銑床,。一般用于加工復(fù)雜形狀工件,。 (7)升降臺銑床:具有可沿床身導(dǎo)軌垂直移動的升降臺的銑床,通常安裝在升降臺上的工作臺和滑鞍可分別作縱向,、橫向移動,。 (8)搖臂銑床:搖臂裝在床身頂部,銑頭裝在搖臂一端,,搖臂可在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)和移動,,銑頭能在搖臂的端面上回轉(zhuǎn)一定角度的銑床。 (9)床身式銑床:工作臺不能升降,,可沿床身導(dǎo)軌作縱向移動,,銑頭或立柱可作垂直移動的銑床,。 (10)專用銑床:例如工具銑床:用于銑削工具模具的銑床,,加工精度高,,加工形狀復(fù)雜。 三,、按控制方式分 銑床又可分為仿形銑床、程序控制銑床和數(shù)控銑床等。
3 e% {4 L5 ]1 w1 w銑刀分類 6 Q/ E* K0 }! |1 V+ L7 _# |
銑床
; t6 \% l6 N# n8 g# K5 {. k要用于在銑床上加工平面,、臺階、溝槽,、成形表面和切斷工件等,。 銑刀按用途區(qū)分有多種常用的型式。①圓柱形銑刀:用于臥式銑床上加工平面,。刀齒分布在銑刀的圓周上,,按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒兩種,。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少,,刀齒強(qiáng)度高,容屑空間大,,適用于粗加工,;細(xì)齒銑刀適用于精加工。②面銑刀:用于立式銑床,、端面銑床或,、龍門銑床、上加工平面,,端面和圓周上均有刀齒,,也有粗齒和細(xì)齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式,、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種,。③立銑刀:用于加工溝槽和臺階面等,刀齒在圓周和端面上,,工作時不能沿軸向進(jìn)給,。當(dāng)立銑刀上有通過中心的端齒時,可軸向進(jìn)給,。④三面刃銑刀:用于加工各種溝槽和臺階面,,其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。⑤角度銑刀:用于銑削成一定角度的溝槽,,有單角和雙角銑刀兩種,。⑥鋸片銑刀:用于加工深槽和切斷工件,其圓周上有較多的刀齒,。為了減少銑切時的摩擦,,刀齒兩側(cè)有15’~1°的副偏角。此外,還有鍵槽銑刀 燕尾槽銑刀 T形槽銑刀和各種成形銑刀等,。 銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種,。①整體式:刀體和刀齒制成一體。②整體焊齒式:刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成,,并釬焊在刀體上,。③鑲齒式:刀齒用機(jī)械夾固的方法緊固在刀體上,。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭,,也可以是焊接刀具材料的刀頭。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內(nèi)刃磨式,;刀頭在夾具上單獨刃磨的稱為體外刃磨式,。④可轉(zhuǎn)位式:這種結(jié)構(gòu)已廣泛用于面銑刀、立銑刀和三面刃銑刀等,。 4 m& w/ K( K8 b6 D# K2 M
檢驗事項
6 l1 x; B1 k, r. z3 ? 檢驗標(biāo)準(zhǔn) 銑床
& s7 S' |: U( \: W2 A主要有:GB6477.9-86《金屬切削機(jī)床術(shù)語銑床》,,ZBJ54017-89及JB/T5599-91《升降臺銑床參數(shù)及系列型譜》,GB3933-83《升降臺銑床精度》,,JB/T2800-92《升降臺銑床技術(shù)條件》,,ZBJ54014-88《數(shù)控立式升降臺銑床精度》,ZBJ54015-90《數(shù)控立式升降臺銑床技術(shù)條件》,,JB3696-84《搖臂銑床精度》,,JB/T3697-96《搖臂銑床技術(shù)條件》,JB/T2873-91,、JB/T5600-91《萬能工具銑床參數(shù)及系列型譜》,,JB/T2874-94《萬能工具銑床精度》,JB/T2875-92《萬能工具銑床技術(shù)條件》,,JB/Z135-79《床身銑床參數(shù)及系列型譜》,,GB3932-83《床身銑床精度》,ZBJ54010-88《數(shù)控床身銑床精度》,,JB/T3027-93《龍門銑床參數(shù)》,,JB/T3028-93《龍門銑床精度》,JB/T3029-93《龍門銑床技術(shù)條件》,,JB3311-83,,JB/Z195-83《平面銑床參數(shù)及系列型譜》,JB3312-83《平面銑床精度》,,JB/T3313-94《平面銑床技術(shù)條件》,,ZBJ54013-88《刻模銑床參數(shù)》,JB/GQ1059-85《立體仿形銑床參數(shù)》,,JB/GQ1060-85《立體仿形銑床精度》,,JB/GQ1061-85《立體仿型銑床技術(shù)條件》,ZBJ54007-88《立式立體仿形銑床精度》,JB/T7414-94《立式立體仿形銑床技術(shù)條件》等,。檢驗項目相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗項目與其他金屬切削機(jī)床大體相同,,專用標(biāo)準(zhǔn)包括精度和性能,大體可概括為:安裝刀具的孔(或心軸)的精度,,刀架,、滑枕(或搖臂)工作臺的精度,安裝刀具與工作臺的相互位置精度,,對規(guī)定工件的加工精度等,。檢驗還須參照J(rèn)B2670-82《金屬切削機(jī)床檢驗通則》,出口產(chǎn)品不得低于一等品,。 : i3 U' z8 t% v9 p
操作規(guī)程
$ f* I9 @% ^7 X/ u" }3 Q1 N 專用銑床操作規(guī)程 適用機(jī)型: 銑床
- p) Y8 u" Z* }, T1,、龍門銑床:X245(A662),X209(6642),,X2010,,X2012A,F(xiàn)RM5,,6642H1,,92001。 2.雙柱銑床:FX03,,Γф564H1,,Γф273-11A,ΓФ535H2,,ΓФ459,,ΓФ544H1,ΓФ571H1,,ΓФ529H1,,F(xiàn)XZ-001,ΓФ462C1,。 3.單柱銑床:ΓФ447H1,,ΓФ456H1ΓФ458H1,ΓФ461HXΓФ458C,,ΓФ459C1,,ΓФ459HX。 4.平面仿形銑床:XB4326,,XF736,,ЛP-90A。 5.立體仿形銑床:6441Б,,ЛP-105,,ЛP-93,。 6.立式圓工作臺銑床:TZX16,X5216,,ΓФ449H1621M,,621H5621C1H29,623,,623H7,,623H9,623H11,,623H12,,623BH6,623BH10623CH2,,621H6,,623H10,623CH2,,621H6,623H10,,623H6,,621MCH29。 7.鼓形銑床:ΓФ490,,6021BH1,。 8.回轉(zhuǎn)式端面銑床:K389-24一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,。 二,、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定。 1.夾具或大型工件的實置(安裝),,應(yīng)使工作臺受力均勻,,避免受力不均導(dǎo)致工作臺變形。 2.橫梁或主軸箱根工件加工要求調(diào)正好后,,應(yīng)鎖緊牢靠方可工作,。 3.不準(zhǔn)加工余量或重量超過規(guī)定的毛坯件。
* l8 h! h$ t8 b% _2 o: n4 @" M4.工作后應(yīng)將龍門,、雙柱,、單柱、平面仿形銑床的工作臺:置于床身導(dǎo)軌的中間位置,。 普通銑床操作規(guī)程 適用機(jī)型:1,、臥式銑床:X6012、X60(6H80Γ),、X60W(6H80),、X602,、X61(6H81Γ)、X6H81,、X6030,、X6130、X2,、(6H82Γ),、X62W(6H82)、X6232,、X6232A,、X63、(6H83Γ)X63W,、6H83Y,、6H83、B1-169A,、6H81A,、FU2A、4FWA,、FA5H,、FA5U、IAE,、X3810,。 2.立式銑床:X50、X51(6H11),、X52,、X52k(6H12)、X53,、X53k(6H13),、X53T(FA5V)、X5430A,、X50T,、X5350、XS5040,、X518,、6П10、F1-250,、F2-250,、FA4AV、652,、VF222,、FSS,、FB40V、6H13П,,F(xiàn)YA41M,、4MK-V、UF/05-135,、6A54,、ΓФ300、ΓФ173M-12,。 3.?dāng)?shù)控立式銑床:XsK5040Ⅲ,。 4.鍵槽銑床:x920(692A)、4205,、XZ9006,、ДФ60A。 5.萬能工具銑:x8119(678M),、x8126(679),、x8140、680,。一,、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。 二,、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)銑床通用規(guī)定: (一)工作中認(rèn)真做到 1.銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗,、分度頭及專用夾具持工件時,,不規(guī)則工件的重心及虎鉗、分度頭,、專用夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺的中間部位,,避免工作臺受力不勻,產(chǎn)生變形,。 2.在快速或自動進(jìn)給銑削時,,不準(zhǔn)把工作臺走到兩極端,以免擠壞絲桿,。 3.不準(zhǔn)用機(jī)動對刀,,對刀應(yīng)的動進(jìn)行。 銑床 * K1 v+ j, [, ~) N9 E% x6 v
4,、工作臺換向時,,須先將換向手柄停在中間位置,然后再換向,,不準(zhǔn)直接換向,。 5.銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時,,嚴(yán)防銑壞分度頭或工作臺面。 6,、銑削平面時,,必須使用有四個刀頭以上的刀盤,選擇合適的切削用量,,防止機(jī)床在銑削中產(chǎn)生震動,。(二)工作后將工作臺停在中間位置,升降臺落到最低的位置上,。 三,、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊的規(guī)定 XSK5040Ⅲ數(shù)控立式銑床,工作前應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工步程序,,主軸轉(zhuǎn)速,、刀具進(jìn)給量、刀具運動軌跡和連續(xù)越位等項目的預(yù)選,。將電氣旋鈕置于"調(diào)正"位置進(jìn)行試車,,確認(rèn)無問題后,再將電氣旋鈕置于自動或半自動位置進(jìn)行工作,。 5 [8 W: I* b% g1 D
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