如何正確使用磨刀機(jī)

vision002

一,、仔細(xì)核對(duì)一下您是否根據(jù)需要選者了相應(yīng)的磨刀機(jī)
針對(duì)切紙精度的不同,，所使用的磨刀機(jī)也不同,。
/ u; o) o; W* A" G: Q6 a/ z二,、 如何細(xì)心刃磨您所購(gòu)買(mǎi)的刀片
- S, \0 D2 \; S' u7 r機(jī)械刀片的切削性能的發(fā)揮在很大程度上取決于刀片的刃磨質(zhì)量,，刃磨質(zhì)量取決于刃磨設(shè)備的選擇,、砂輪的選擇、刃磨用量的選擇以及合理的刃磨工藝,。

1刃磨設(shè)備-磨刀機(jī)的選擇
用于長(zhǎng)切削刀的機(jī)械刀片的開(kāi)刃,，我們提議您選用圖一所示的利用砂輪端面刃磨的磨頭移動(dòng)式的主軸磨刀機(jī)（如圖一）。

8 P# N0 S8 _! x3 X9 W3 N; n& F' `# H; Y為了避免刃磨時(shí)燒傷磨削表面,，請(qǐng)您將磨頭軸調(diào)整,，是砂輪工作表面相對(duì)刃磨表面傾斜10ˊ～30ˊ（如圖二）。
如選用臥軸磨刀口機(jī)磨削時(shí),，一定要具有豐富經(jīng)驗(yàn)的師傅才可操作,，因?yàn)榇藭r(shí)刀口角度較難掌握。根據(jù)國(guó)家新聞出版局規(guī)定：從2002年7月1日起,，對(duì)臥式磨刀機(jī)已禁止生產(chǎn),。

( l9 F# u' K& k7 J3 h; C2砂輪的選擇
（1）、砂輪的磨料：我們提議您采用白剛玉（代號(hào)WA）因?yàn)檫@種磨料自銳性好刃磨時(shí)不易發(fā)熱,，其次選用棕剛玉（代號(hào)OA）或鉻剛玉（代號(hào)PA）。

（2）、砂輪的粒度：我們提議您選用46#～60#,。砂輪磨粒顆粒太粗,，刃磨光潔度達(dá)不到要求，還易使刃口崩裂,；太細(xì)時(shí)則容易燒傷刃磨表面,，刃磨效率也低。

" L7 r( o8 t. E* G( e（3）,、砂輪的硬度：我們提議您選用較軟的在H,、J、K三種里面挑選一種,。砂輪太硬,，會(huì)使刃磨表面燒傷；而砂輪太軟,，砂輪將很快消耗造成浪費(fèi),。砂輪的硬度應(yīng)與被磨材料的硬度成反比，也就是說(shuō)您選用刀片的刀刃硬度高則選用H硬度的砂輪,，反之選用K硬度的砂輪,。
( v1 M: ~# y- t* B- @; M% r0 Q* h
8 v  o3 d2 W4 K1 K; u& ?  i（4）、砂輪的粘合劑：我們提議您選用樹(shù)脂粘合劑（代號(hào)B）,。如若您使用杯型砂輪時(shí)也可選用陶瓷粘合劑（代號(hào)V）,。您使用樹(shù)脂粘合劑的砂輪時(shí)請(qǐng)注意，不能同時(shí)使用堿性切削液,，不然粘合劑將被分解而破壞,，影響砂輪的堅(jiān)固性。
- {! m$ L# K0 l/ ^4 F0 B
( s; [6 y6 ^. C( x/ V" A( W7 B3推薦刃磨用量
（1）,、砂輪的圓周速度：V=15～25m/s(米/秒)
' M, F/ b6 [! G3 I（2）,、磨頭與工件相對(duì)的運(yùn)動(dòng)速度：Vt=5～15 m/min(米/分)
（3）、磨頭進(jìn)給量：磨削深度進(jìn)給量與所刃磨的斜面（后刀面）的寬度有關(guān),，寬的少進(jìn)給,，狹的多進(jìn)給。一般最初粗磨時(shí)掌握0.012mm/str(毫米/行程),，精磨時(shí)掌握為0.005 mm/str(毫米/行程),。

9 W% T+ M2 t/ O. j6 Q4刃磨工藝要求
（1）、磨削砂輪旋轉(zhuǎn)方向：
- A7 }$ Z4 P. u" s( `圖三表示了砂輪的兩種旋轉(zhuǎn)方向,，
/ D1 E1 z" g0 n: ~4 w0 z
6 R7 b+ N9 {2 |& i! N圖（a）表示砂輪旋轉(zhuǎn)迎著刃口切入這將會(huì)使刃口出現(xiàn)小缺口,，對(duì)于高速鋼來(lái)說(shuō)，這種現(xiàn)象尤為突出,。
, v) Q& b% m3 n圖（b）表示砂輪旋轉(zhuǎn)順著斜口,，則上述小缺口就很少發(fā)生,。
但是當(dāng)選用的砂輪過(guò)分硬或者磨削過(guò)分光潔，刃口更可能產(chǎn)生小缺口,，我們提議您調(diào)整砂輪旋轉(zhuǎn)方向圖（b）所示
! G& u9 Q3 p' {8 d
/ m" u5 z$ n' Q2 U9 o5 t（2）,、選擇合適的楔角（刀口角）：楔角（刀口角）是影響機(jī)械刀片切削性能的主要角度，其角度的大小主要取決于要切的材料,，在您沒(méi)有提出明確要求時(shí),，廠家提供刀片的刀口角是按一般通用的22°要求制作，根據(jù)被切材料的不同,，刀口角度有可能只需17°,，也可能大到28°，選用何種角度要根據(jù)實(shí)際情況而定,，在這里我們向您介紹一個(gè)摸索的經(jīng)驗(yàn)：切軟材料——角度小,，切硬材料——角度大。
4 n6 V  R/ i% |- y7 n( l: O# U7 G
（3）,、使用有一定壓力的冷卻液：刃磨時(shí),，在刃磨區(qū)必須使用冷卻液，也要使整個(gè)磨削過(guò)程中刀片能得到充分冷卻,，不然被磨削面過(guò)熱,，使刃口失去切削能力，通常使用1號(hào)金屬乳化切削液或D15防霉防銹乳化液,，冷卻液要直接噴注在砂輪磨削的接觸部位,，充分的有壓力的冷卻液，其作用不僅僅是冷卻工作接觸點(diǎn)“帶走”磨削產(chǎn)生的熱量,，同時(shí)也有著清洗砂輪,，防止積累污物的作用。


5 ~0 _% K! D5 a: @3 C, F; \