10mm不銹鋼板等離子焊接一次成型的問題---[附圖,，討論]

xichubalan

前段時間一直在做10mm不銹鋼板的等離子焊接,不開坡口,一次成型,可是最近做了一段時間的實驗,發(fā)現(xiàn)焊接的背面成型總是很窄,鋪不開,而且有波浪行,圖片如下面所示圖1和2焊接的正背面成型,大家可以看下成型情況,正面的保護我們可以做好 現(xiàn)在只是實驗 不做特別要求,但是背面的情況就不是很好,窄而且成波浪狀,我們希望能達到圖3圖4效果,(這個是我們幫客戶焊接的5mm不銹鋼板的成型)

  看過的朋友都來發(fā)表一下自己的看法 幫我想想辦法,在焊接速度,焊接電流還有離子氣流量,保護氣種類及流量方面給點參考意見!

0 L7 g% t/ a. T* ?( F+ ]

參數(shù)如下:離子氣5L/min       保護氣 Ar+H₂(2%)20L/min     電流:236A       速度:200mm/min    電壓:30.6V

6 Y8 `! t8 I' d+ t

 

黃河湃

樓主好,！你所提的這個問題很有實際價值,，加油！
; a- `' T5 W" X* s
4 U8 I& S# d6 e& S8 d0 v9 A1 j看過照片后有如下幾點想法：
1,、工件裝配間隙是否均勻,？
2、背面保護要做好,，不然也會影響成形,；
3、送絲速度是否均勻,？及送絲到熔池的位置,？
4、離子氣流量偏大也影響背面成形,；
: b& _" s9 ~+ R5 Y" S. c5,、再增大一點焊接電流。

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供你參考,。

% q( r+ d& G. P$ q$ n  D也頂一下,，各位大俠幫助解答一下！

xichubalan

回斑竹問題
1  裝配間隙均勻 我們的工件是銑過的.
( {5 y  |! K4 _( O. w) W2  這個有一定的可能 不過我們背面有保護 基本是不發(fā)渣,不是很黑的.
9 C# z. ~; P: }0 w/ e% R: w" Z( X3  沒有加絲
: T  h" D& R, S  V5 K4  5個的離子氣已經(jīng)不大了吧,我們用過3.5的,但是背面依然很窄 我們希望背面溶寬要達到4mm以上吧,要不然縱縫的時候會出現(xiàn)未融合 或者是咬邊.
. }& e6 a6 H8 |" L7 B8 o5  增加電流可以試試
試過之后我們再回復下

黃河湃

樓主好！

9 T! b& {' c6 q" g( K4 ?# c試驗結果出來了嗎,？效果如何,？
' u* a7 f/ G" L% ]. U
4 E0 B' w7 H/ v/ I& p  h& |/ D采用的何種工藝？

xichubalan

結果在前幾天才出來  我沒有開破口 但是留了一點間隙 這樣焊接 感覺到效果還是不錯的 可以焊接  可是不知道力學性能怎么樣 沒有拿去做力學性能的實驗

黃河湃

如果這樣做外觀不錯的話，那其力學性能就不會有太大的問題了,；
7 l4 U" v3 ^2 k$ r4 |0 M
感謝你的回復,，有何新的進展請及時跟帖！

xichubalan

外觀是不錯 可是不知道力學性能的 因為畢竟我是留了一定的間隙去焊接的 間隙不能保證均勻 我不知道有沒有未融合的地方 現(xiàn)在沒有那個條件拍片

xxd9

不銹鋼等離子焊接6mm以上焊接,，反面滲透就會起波浪狀,，8mm以上就必須打坡口，否則焊縫中容易有連續(xù)氣孔等缺陷,。

光／mg明

背面成型的寬度和你選擇的噴嘴孔的大小有關系,，應該選擇噴嘴孔最少4.0的，應該比較好焊的出來,，還有就是焊接的離子氣選擇氫氬氣體,，氫含量2%有點少，最好5%,。接下來焊接的時候離子氣調到5或6別動,，焊接電流應該在300左右，然后開始焊接,，看著中間的小孔調節(jié)速度就
可以了,，質量很好，效率很高的