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液壓管路的清洗及鈍化----請(qǐng)教

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1#
發(fā)表于 2007-1-17 15:43:58 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式

     我在工作中經(jīng)常接觸到液壓系統(tǒng),,在實(shí)際中經(jīng)常遇到的問題是管子的清洗及鈍化問題,。清洗問題還好解決,,但管子的鈍化效果一直不理想,,不知道各位有什么高明的方法,?包括碳鋼管(20)和不銹鋼管(1Cr18Ni9Ti),。望不吝賜教,。謝謝�,。�,!

, O6 d: V4 R& u8 [, o

 

2#
發(fā)表于 2007-1-17 20:56:26 | 只看該作者

Re: 液壓管路的清洗及鈍化----請(qǐng)教

我單位碳鋼油管用酸洗+發(fā)黑,。
3#
發(fā)表于 2007-1-18 18:56:37 | 只看該作者

Re: 液壓管路的清洗及鈍化----請(qǐng)教

不是正面回答樓主的問題,是一個(gè)順便的建議,,假如現(xiàn)有系統(tǒng)沒有這樣處理,,建議加于補(bǔ)充。
3 w1 u! K/ r8 M# T具體問題是:液壓管路總要遇到進(jìn)行檢修的情況,,在將管子拆卸下來檢修或改裝之前,,管路里面原有的油液如何清出來又不撒的滿地都是,?這個(gè)涉及2個(gè)原來不被重視、今后將日益嚴(yán)重的問題:地基污染,,人性化工作條件,;
) ?5 E; t- O2 O+ G* {7 n具體辦法是:根據(jù)布管圖,在各層面油管的最低處預(yù)先配置小通徑高壓(低壓)手動(dòng)閘閥,,當(dāng)這些閘閥同時(shí)或依次開啟時(shí),,管中存油流入預(yù)置的接油盤。
2 v! @0 k# f" z  P: b( K; v5 o% G, @" z+ W
4#
發(fā)表于 2007-1-25 00:24:39 | 只看該作者

Re: 液壓管路的清洗及鈍化----請(qǐng)教

原帖由 abcxy 發(fā)表 7 z# @: L; O' v6 S% T 不是正面回答樓主的問題,,是一個(gè)順便的建議,,假如現(xiàn)有系統(tǒng)沒有這樣處理,建議加于補(bǔ)充,。
具體問題是:液壓管路總要遇到進(jìn)行檢修的情況,,在將管子拆卸下來檢修或改裝之前,管路里面原有的油液如何清出來又不撒的滿地都是,?這個(gè)涉及2個(gè)原來不被重視,、今后將日益嚴(yán)重的問題:地基污染,人性化工作條件,;
具體辦法是:根據(jù)布管圖,,在各層面油管的最低處預(yù)先配置小通徑高壓(低壓)手動(dòng)閘閥,當(dāng)這些閘閥同時(shí)或依次開啟時(shí),,管中存油流入預(yù)置的接油盤,。

此辦法在實(shí)際中未見得就好用,放油后,,管子里還里存有不少油的,,一樣得再拿盤子接。
5#
發(fā)表于 2008-10-10 12:14:27 | 只看該作者
能具體講一下管道是怎么清洗的嗎,?
6#
發(fā)表于 2008-10-10 12:26:38 | 只看該作者

求助

  在壓力為30MPa的情況下,,我用GB8163或GB5310的Φ20×3的流體管行嗎?8 h6 U( i, E/ y* g
  平行管道改造4條,,各20米.將原有的卡套試換成螺紋的.4條管分別是Φ20×3的2條,,1條為高壓進(jìn)油(30MPa),1條為溢流,;Φ42×4的1條,,低壓進(jìn)油(16MPa);Φ60×7的1條,,回油.
7 j" u; f& R0 d  材料我出,,一萬~一萬五千,能有人承包嗎,?
7#
發(fā)表于 2009-1-10 14:33:26 | 只看該作者
液壓管道循環(huán)酸洗工藝0 G5 a! G# c" H0 U- M# Y% `
一,、        循環(huán)酸洗工藝順序
8 J; A5 n4 _( u1 L& u& X管路連接→管路吹掃→水試漏(壓力1.0MPa左右) →% \" h5 o% A0 S" S0 e, Y* Z
脫脂(3h, 40°~60°, PH=14) →清水沖洗(PH=7)→強(qiáng)酸酸洗(6h,  PH=1) →弱酸酸洗(10min,  PH=3~4)→鈍化(3h ,PH=11~12室溫下)→弱堿水沖洗(10min,PH=9,室溫)→干燥壓縮空氣吹掃→注油→封口.6 s1 Y: F7 a  \. A2 m
二,、        各種試劑配比
1 d2 n3 m. `$ n; j* _8 I / c7 _8 d6 r' X: p! l7 M
三、        注意事項(xiàng)
, k, U  Y  @: \# ]3 }, g" X1,、        諾訂為抑制劑,防止過酸;
3 B; E4 B2 z, K% n2,、        氟化氫銨具有清除氧化鐵皮的功能,對(duì)焊縫的清洗有
, h; M8 E9 W- e/ F9 F& Q   很大的作用;
) `* B  c/ [& a7 @: `5 Y/ b3、        酸洗溫度小于50℃;. u. r2 f- @; h/ w, M! {8 G
4,、        弱洗液主要是為了清除在強(qiáng)酸洗過后用水沖洗時(shí)所產(chǎn)生的浮銹;
) o  }6 y: a! {0 [2 j$ Q5,、        在配制鈍化液時(shí),先加入氨水,直至PH=9.5 ,加完氨水后,立即加入亞硝酸鈉,由于亞硝酸鈉易凝固,所以先溶解后再倒入鈍化池內(nèi);
' {5 s1 c& E8 a' D9 Y6、        鈍化溫度室溫最好,若超過50℃,就破壞了鈍化,需重新酸洗.
( D5 b; B$ k: T; Q7,、        鈍化的目的就是為了在鋼管的內(nèi)壁形成一層隔絕空氣的保護(hù)膜.! ?" z) `" m! c2 j- ?
8,、        在最后清洗管道內(nèi)的雜物時(shí),應(yīng)在干凈的清水拌稍加適量的氨水(PH=9),使其不產(chǎn)生浮銹.
& E, ~* _8 _$ z- l) d$ ^& c/ S& R0 ?四、        備注:. T/ I$ t( N: M7 n: o
1,、氫氧化鈉— NaOH.         5,、檸檬酸  —  C6H8 O7
( F" V; G, k& G+ \, f3 C& }! Z: o' M) r2、諾訂    — A213          6,、氨水   — NH3OH   
2 F, ~: s0 p( P3,、鹽酸    — HCL           7、亞銷酸鈉— NaNO2' F- Z* p* p" G
4,、氟化氫銨 — (NH4)HF2, n6 R/ ]& R7 L) j9 c5 a* R  k
                           2004-2-25

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