如何才能避免剪扳機(jī)剪切薄鋼板時(shí)的刀彎--[請(qǐng)教]

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我公司在用簡(jiǎn)板機(jī)對(duì)薄鋼板下料時(shí),經(jīng)常出現(xiàn)刀彎(直線度誤差),我們使用的是6X3200的液壓剪床,使用的材料都是3mm以下的冷扎和熱扎鋼板.由于我們公司的零件毛坯大多是笮長(zhǎng)型的,寬度和長(zhǎng)度之比最大可達(dá)到1:26,如像1.5X2600X100這樣的毛坯.并且我們對(duì)下料毛坯的直線度(刀彎)要求也比較高,所以經(jīng)常因?yàn)橄铝蠒r(shí)產(chǎn)生刀彎(直線度誤差)而影響產(chǎn)品質(zhì)量,我們的設(shè)計(jì)要求是在2600mm的長(zhǎng)度內(nèi)刀彎不能超過(guò)0.6mm,而剪切下料后大多在1mm左右,調(diào)整,刃磨剪床的上下刀片后也效果不大,如何解決這個(gè)老大難問(wèn)題,請(qǐng)各位高手指點(diǎn)一下.謝謝!

三腳貓

剪板機(jī)剪板料,料彎曲有以下幾種可能：

厚度與寬度比太小,造成板料擰曲.

 壓料力偏小,造成剪切過(guò)程中板料位移.

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刀片鈍了,局部刀口經(jīng)常作剪切,剪長(zhǎng)料時(shí)受力不均勻.

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上下刀片間隙沒(méi)根據(jù)板料厚度作調(diào)整,。

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樓主所說(shuō)的情況是否,在工作臺(tái)上的料,左端到位,右端偏大; 樓主;上或下刀片同步磨厚度確保厚度一致,查一下裝刀片的靠山是否變形,裝刀片時(shí)用塞尺檢查間隙是否均勻一致,。

氣壓機(jī)

樓上的說(shuō)的比較全了,。
解決辦法，
% a5 j  t6 T( W5 k2 `4 R1,，上下剪刃間隙調(diào)整到料厚的5%,。有時(shí)侯顯示數(shù)值與實(shí)際數(shù)值不符,。
2,，增加壓料力，
1 U6 I: i" [; z( z, C6 W. l3,，檢查定位,。或調(diào)整定位,。
試試看,。

小站

樓上說(shuō)的比較全面�,？梢栽囋�

lyslys

我第一次知道剪板機(jī)上下剪刃間隙是料厚的5%.謝謝各位師傅!

cnf2130

我覺(jué)得如果以上這些都不能解決的話,，做個(gè)后定位托盤試試。我以前也做過(guò)剪板機(jī),，特別是剪料時(shí),，越到后面,，材料由于一部分被剪斷一部分還仍留在材料上，產(chǎn)生拉料變形,，這也是有影響的,。

我在飛

問(wèn)題有1剪床刀具鈍了，刃磨
( T- f/ N4 \& q7 n! X+ O      2上下刀間隙較大,，調(diào)整
/ D8 Q  U7 x2 s: X      3上下刀剪切角較小,，調(diào)整（擺式液壓剪板機(jī)）
      4壓料壓力不足�,？杉哟髩毫现�截��,。
5 Z; L6 g* \0 _      5如是帶氮?dú)鈨?chǔ)能罐的液壓剪板機(jī)，可能氮?dú)鈮毫�較低,，加氮?dú)庋a(bǔ)壓,。

shyidao

若剪下的條料彎曲比較大而留在臺(tái)面上的料彎曲很小的話,那就是材料剪切后變形,與機(jī)器本身關(guān)系不大.

qigemingzhennan

你是說(shuō)中間小和大是吧。