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QPQ鹽浴復(fù)合處理和化學(xué)鍍鎳磷效果區(qū)別,?尤其針對(duì)薄件產(chǎn)品

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1#
發(fā)表于 2012-12-14 20:52:35 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
    大家好,,請(qǐng)教各位高手:本公司生產(chǎn)用于梳棉紡織器材上的產(chǎn)品,,鋸齒形的薄片,,尺寸為長(zhǎng)21*寬5.4*0.65(或者厚度為0.45,、1),;齒尖厚度厚度為0.18;要求齒尖部位耐磨,,一般淬火硬度為600~850HV,拋光處理粗糙度0.25,;材料為高碳鋼或低碳合金鋼;目前工藝為淬火——拋光——鍍鎳磷,,要求成品率97%,,齒尖不發(fā)脆;鍍層粘結(jié)牢固,,扳動(dòng)齒左右60度,,鍍層不脫落。
; U5 a& w" b1 p* ?, _. u    如果現(xiàn)在采用QPQ處理技術(shù),,硬度能達(dá)到多少,,會(huì)不會(huì)對(duì)原有的淬火硬度有影響?耐磨能比化學(xué)鍍鎳磷好嗎,?還有QPQ的價(jià)格多少,?對(duì)齒片的脆性和粗糙度有影響嗎?! e4 \% \' b7 p0 T1 J! I
   哪邊能提供工藝試驗(yàn),?熟知表面處理的達(dá)人,,請(qǐng)支教!謝謝!
' x5 V2 o8 {* E/ F
; w) S4 U0 a1 U. T* b# ]
2#
發(fā)表于 2012-12-14 23:17:09 | 只看該作者
1mm左右厚的薄刀片如何成形 http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=272047
3#
發(fā)表于 2012-12-15 14:04:23 | 只看該作者
淬火硬度為600~850HV-----------55.3-65HRC
% z; |9 z: K- q; z拋光處理粗糙度0.25----------------拋光主要是使工件具有光澤面;高碳鋼拋光時(shí)易出現(xiàn)橘皮狀缺陷,,難以拋光到鏡面程度,。# G, G; z+ K! C
材料為高碳鋼或低碳合金鋼-------高碳鋼淬硬性太高,,易淬裂。低碳合金鋼淬硬性不高,。+ K3 u' i5 j+ t: v) i9 H
鍍鎳磷----------------------------------是鍍鎳的改良,鍍鎳磷主要是需要耐磨,,耐蝕的零部件都可以用化學(xué)鍍鎳合金層來提高其壽命。
( ^! E  w& b+ C3 n0 @8 ZQPQ-------------------------------------原意為淬火一拋光一淬火
6 R& j) \, u5 c, |8 SQPQ硬度能達(dá)到多少----------------碳鋼,、低合金鋼 500—700HV ;合金鋼850—1000HV ;高速鋼,、奧氏體不銹鋼1000—1250HV ;

點(diǎn)評(píng)

受教了,學(xué)習(xí)……  發(fā)表于 2012-12-17 09:41
4#
 樓主| 發(fā)表于 2012-12-16 10:23:56 | 只看該作者
三腳貓 發(fā)表于 2012-12-15 14:04 2 e. W4 _  {) l7 d( T' [: @
淬火硬度為600~850HV-----------55.3-65HRC, ?* @( v/ Q8 V
拋光處理粗糙度0.25----------------拋光主要是使工件具有光澤 ...

+ |# a, N. {8 j3 _; F$ A( H  你好,,謝謝指教,。) H& B% P& x; n5 z
QPQ能不能替代鍍鎳磷工序?耐磨性能增加嗎,?由于工件為薄片會(huì)不會(huì)出現(xiàn)崩齒的現(xiàn)象,?目前我們工藝中如果控制不好的話會(huì)出現(xiàn)此問題。6 R! h7 v7 _9 B. v# d  A2 i
5#
 樓主| 發(fā)表于 2012-12-16 10:28:08 | 只看該作者
我們工件在鍍鎳磷后經(jīng)過低溫回火(180度)能增加其耐磨性和鍍層粘合度嗎,?而資料顯示為400度才能達(dá)到此效果,。但會(huì)不會(huì)引齒片變脆.
6#
發(fā)表于 2012-12-16 10:44:43 | 只看該作者
鍍鎳磷---主要功能是耐腐蝕,表面潤(rùn)滑性好從而耐磨.鍍鎳磷表面硬度提高不了多少." C4 q) \9 \! M  y7 h7 U0 d
& L- n3 N- T: n# ~! y
提高耐磨主要途經(jīng)是---硬度,潤(rùn)滑,磨擦副材料
7#
發(fā)表于 2012-12-16 10:51:33 | 只看該作者
表面涂層---陶瓷, 硬質(zhì)合金, 氣相沉結(jié)% o" b" \  q8 ]) @; X

3 I' ], X# J3 [1 Q0 Z- V# @你這零件我建議---先從選材,熱處理入手.  只有基體好了/表面涂層才會(huì)有意義
8#
 樓主| 發(fā)表于 2012-12-16 10:52:53 | 只看該作者
三腳貓 發(fā)表于 2012-12-16 10:44
, _9 V! l7 J% a, j. q8 r$ b鍍鎳磷---主要功能是耐腐蝕,表面潤(rùn)滑性好從而耐磨.鍍鎳磷表面硬度提高不了多少.
  v, N  ]5 O1 V0 o  s; D: }
  ?2 L! T0 q3 m) \提高耐磨主要途經(jīng)是---硬 ...

. S2 X8 t4 G/ V  _QPQ處理好像也是提高耐腐蝕性和耐磨性能,但價(jià)格上比鍍鎳磷便宜好多,。但多出氮碳共滲,,會(huì)不會(huì)對(duì)工件有影響?
" Q4 b: z' j, P' A0 Q5 b
3 M. v/ W! x+ G4 J( [# g' r3 Q+ s1 P0 |* \* b
9#
發(fā)表于 2012-12-16 12:25:00 | 只看該作者
本帖最后由 三腳貓 于 2012-12-16 12:30 編輯 9 W4 s, f5 p' b0 _" U
* v/ i$ R! F9 L6 ?# N: x: u
先從選材,熱處理入手,是否有回火脆性?是否有回火脆性?3 ^% P( C9 N. V* B- L% {
; y# n; N" T6 s- P9 M! A5 A
理論上講:薄尖零件不宜滲氮,刃口變硬反而變脆了
# t* r, L' W+ l9 P% _
6 b9 |: c; v0 b2 A# d; ~我認(rèn)為QPQ好于鍍鍍鎳磷  w% Z5 o' B6 l
10#
發(fā)表于 2012-12-17 13:29:07 | 只看該作者
這個(gè)厚度的可以不用淬火,,直接使用QPQ工藝,。再者,QPQ工藝溫度為570左右,,也會(huì)與你之前淬火工藝的回火溫度相沖突(為避免精密工件變形,,QPQ的工藝溫度應(yīng)低于前處理的回火溫度)。

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