液壓缸筒的加工方法，請教

把頭

目前知道的液壓缸筒加工方法有：絎磨，滾壓兩種,。希望從事液壓缸筒加工的社友門談?wù)劇?font class="jammer">$ b) k9 I- F9 }- w
1,、兩種加工方法加工出來的缸筒的精度如何。
2,、加工效率如何,。
3、設(shè)備的投入,。
( W3 [; ~. Z0 S. N3 @4 j4,、刀具及損耗情況。
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changkongceyi

對這個一直很好奇,，沒見過加工啥的,，問做工程機(jī)械的兄弟得到的答案是：俺們的液壓缸買小松的...
$ [3 {4 L3 C% W6 Z頂一個，坐等大俠授課

qiandanwu

LZ說的兩種加工方法正好我們公司都有,，設(shè)備一臺是美國善能的臥式深孔絎磨機(jī),，一臺是日本愛特克的缸筒刮削滾光機(jī)。這兩種機(jī)器我們是搭配著使用的,，缸徑小于250的用滾光,，大于250的我們就絎磨。
1,、精度方面：個人覺得滾光機(jī)的精度相對統(tǒng)一性比較高,，也就是說你只要把磨頭的尺寸調(diào)整好了，那加工出來的東西可能第1個和第20個都是同樣的尺寸,，精度是很高的,，而且表面粗糙度也優(yōu)于絎磨的。絎磨的話由于絎磨油石在加工中是不斷磨損的,，所以他的尺寸也只能靠你不斷的測量去控制,，如果測量準(zhǔn)的話精度也是很高的。區(qū)別就是滾光機(jī)一下就直接加工到位了中間沒有任何測量,，而絎磨的話需要人工不斷測量來控制,。
2、效率那就不用說了,，滾光機(jī)直徑120MM長度1000MM的管子正常速度一天8小時可以加工50根左右,，絎磨的話可能最多就10根吧。
* E2 {9 M( d& F3,、設(shè)備投入以我們公司算的話大概是5：1,，當(dāng)然這兩臺設(shè)備的加工能力不是一個檔次的，所以換成同一個檔次的絎磨機(jī)可能比值還會高點(diǎn),。
! y! n% O. |% v- G# @4,、刀具損耗的話肯定是絎磨機(jī)高了，因?yàn)橛褪�本來就在絎磨中不斷磨損掉,，但這兩種磨頭的初始價(jià)值不在一個檔次的,，滾光機(jī)的磨頭進(jìn)口的一個大概十幾萬,，國產(chǎn)的也要幾萬，購買機(jī)器時候只標(biāo)配一個,；絎磨機(jī)的磨頭購買機(jī)器時已經(jīng)配齊了所以后面消耗的只有油石。

老虎不上山

缸筒加工還有一種：推（拉）鏜滾擠一次成型加工方法，不需要留加工余量,，直接用無縫鋼管加工,。粗糙度可以達(dá)到鏡面，表面硬度也比較高,。

山科機(jī)電

液壓缸內(nèi)圓磨,，直徑180以上的，我這有設(shè)備可以做一下,，屬于第三種方式吧,，超聲波表面鍛打處理，有興趣看一下我的QQ空間1617361066

mumai

好小啊

bigboy52

論壇里有一篇帖子 很詳細(xì)的說了這個問題啊