機械加工中的大懸疑,！

五筆小七

我在做一個產(chǎn)品時,，遇到了一個半年也沒有完全解決出來的棘手問題。想放在這等大蝦,，大大蝦們都幫我診斷診斷,，看看是什么問題，能怎么樣解決,。詳細內(nèi)容如下：
  O5 \, q- q" }8 E+ y! \    材料20CrNiMoA  產(chǎn)品形式很簡單,，外徑90mm，內(nèi)徑80mm的圓環(huán),。長83mm,，內(nèi)徑內(nèi)有2牙半的內(nèi)油槽，深1.3mm,。但內(nèi)外的尺寸和形位公差都有要求,，公差約0~2.2絲。僅此而已,。
    可我們做了很多個了,，成品不出兩天就變形了。變形量不確定,，少則兩三絲,，多則二三十絲，而且變形位置不一,，不是內(nèi)孔大的地方外圓也變大的那種變形,，感覺吧就是無規(guī)律可循的隨機變形。偶爾也有幾只不變形的,。就這么個情況,。
9 `: ^' W  M5 z  W% I( p( q7 Y; V東西很簡單，做法也沒什么花頭,，以下是我們制作工藝的簡答描述：
2 A0 T, t/ n7 L3 g3 g: e毛坯材料--鍛打--退火--粗車--高溫時效--精車--滲碳淬火（滲碳深度1.2）--低溫回火--精磨
就這樣做出的產(chǎn)品,，但大部分情況下，真正尺寸到位的要望天收,。有時候吧,，上午磨好到位的尺寸,，到下午就變形了，有時候吧,，頭幾天是好的,，就放著了，等一個多月以后要裝配了,，發(fā)現(xiàn)又變形了,，不知道什么時候變的，就是不能穩(wěn)定,。
情況就是如此,，望大蝦們能給指點一二。
先在這謝過了,！

翔夢隨風

低溫回火之后是否應加時效工序,？是否可采用震動時效？個人愚見,。

LIAOYAO

典型內(nèi)應力釋放的問題,。
低溫回火后尚未完全消除淬火應力，
  ?; X! }8 s/ x做二次或三次回火或如 翔夢隨風 大俠所述“低溫回火之后采用震動時效”,。

叫我赤腳大仙

LIAOYAO 發(fā)表于 2012-12-23 22:28
典型內(nèi)應力釋放的問題。
低溫回火后尚未完全消除淬火應力,，
3 D# P7 g5 X2 ^2 ~9 d做二次或三次回火或如 翔夢隨風 大俠所述“低 ...

振動時效處理是工程材料常用的一種消除其內(nèi)部殘余內(nèi)應力的方法,是通過振動,使工件內(nèi)部殘余的內(nèi)應力和附加的振動應力的矢量和達到超過材料屈服強度的時候,使材料發(fā)生微量的塑性變形,從而使材料內(nèi)部的內(nèi)應力得以松弛和減輕

Happy.Jin

鍛打材料不好,， 高溫時效時間不夠。  在神奇的國度里材料永遠是個問題。我都被坑了幾次了,。

jiangssli

回火以后放到冷凍庫里面冷凍幾天再拿出來進行精加工.....

fmdd

趙乙龍 發(fā)表于 2012-12-24 08:35
8 Z; _& L- r3 x9 N: i  Y3 X振動時效處理是工程材料常用的一種消除其內(nèi)部殘余內(nèi)應力的方法,是通過振動,使工件內(nèi)部殘余的內(nèi)應力和附加 ...

1 Q( c% z$ n" B4 {高溫時效比振動時效好得多,，有條件搞高溫時效，還跑去搞振動時效干嗎,？大個頭的工件沒條件放進爐子處理的時候,，才會考慮振動時效

叫我赤腳大仙

fmdd 發(fā)表于 2012-12-24 14:47
4 W/ A; u  h- E高溫時效比振動時效好得多,，有條件搞高溫時效,，還跑去搞振動時效干嗎？大個頭的工件沒條件放進爐子處理的 ...

( A4 Z5 \/ q) A9 h曉得了,，向大俠學習了!{:soso_e113:}

五筆小七

震動沒試過,，低溫倒是試了，沒找到合適的地方做長時間低溫冷凍,。用液氮的低溫冷了一二十分鐘,，一下子變形了一兩個毫米,，精磨不出來了�,？赡軠囟忍�低，而且冷卻速度太快,。于是試著隨便磨到了個尺寸,，看看效果，快一個周了,，倒還沒大變形,。還在觀察中。大蝦們還有什么有效的高見的,，我還是特別想都試試的,。希望能在大家的幫助下盡快找到一個切實可行的解決方案。

zhuyongfei1987

鍛造毛坯--正火--粗車--調(diào)質(zhì)處理--精車--滲碳淬火（滲碳深度1.2）--回火--精磨，調(diào)質(zhì)下應該好點,，我們一幫調(diào)質(zhì)處理