機械加工中的大懸疑,！

五筆小七

我在做一個產(chǎn)品時,，遇到了一個半年也沒有完全解決出來的棘手問題,。想放在這等大蝦,，大大蝦們都幫我診斷診斷,，看看是什么問題,，能怎么樣解決。詳細內(nèi)容如下：
' \* o4 x- e1 u8 n( |+ M8 A    材料20CrNiMoA  產(chǎn)品形式很簡單,，外徑90mm,，內(nèi)徑80mm的圓環(huán)。長83mm,，內(nèi)徑內(nèi)有2牙半的內(nèi)油槽,，深1.3mm。但內(nèi)外的尺寸和形位公差都有要求,，公差約0~2.2絲,。僅此而已。
" w: t# U: D6 R) y( D/ j4 u0 C    可我們做了很多個了,，成品不出兩天就變形了,。變形量不確定，少則兩三絲,，多則二三十絲,，而且變形位置不一，不是內(nèi)孔大的地方外圓也變大的那種變形,，感覺吧就是無規(guī)律可循的隨機變形,。偶爾也有幾只不變形的。就這么個情況,。
1 N9 s7 K3 E$ P0 C) ]東西很簡單,，做法也沒什么花頭，以下是我們制作工藝的簡答描述：
毛坯材料--鍛打--退火--粗車--高溫時效--精車--滲碳淬火（滲碳深度1.2）--低溫回火--精磨
0 p* s1 l# \2 i& s+ T就這樣做出的產(chǎn)品,，但大部分情況下,，真正尺寸到位的要望天收。有時候吧,，上午磨好到位的尺寸,，到下午就變形了，有時候吧,，頭幾天是好的,，就放著了，等一個多月以后要裝配了,，發(fā)現(xiàn)又變形了,，不知道什么時候變的，就是不能穩(wěn)定。
" b4 o$ s% ?' v# c情況就是如此,，望大蝦們能給指點一二,。
* f( }4 C5 c7 m' p  a  y. W' j先在這謝過了！

翔夢隨風

低溫回火之后是否應加時效工序,？是否可采用震動時效,？個人愚見。

LIAOYAO

典型內(nèi)應力釋放的問題,。
低溫回火后尚未完全消除淬火應力,，
做二次或三次回火或如 翔夢隨風 大俠所述“低溫回火之后采用震動時效”。

叫我赤腳大仙

LIAOYAO 發(fā)表于 2012-12-23 22:28
典型內(nèi)應力釋放的問題,。
7 }% u& y+ b* G! ~3 K; V低溫回火后尚未完全消除淬火應力，
做二次或三次回火或如 翔夢隨風 大俠所述“低 ...

振動時效處理是工程材料常用的一種消除其內(nèi)部殘余內(nèi)應力的方法,是通過振動,使工件內(nèi)部殘余的內(nèi)應力和附加的振動應力的矢量和達到超過材料屈服強度的時候,使材料發(fā)生微量的塑性變形,從而使材料內(nèi)部的內(nèi)應力得以松弛和減輕
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Happy.Jin

鍛打材料不好,， 高溫時效時間不夠,。  在神奇的國度里材料永遠是個問題。我都被坑了幾次了。

jiangssli

回火以后放到冷凍庫里面冷凍幾天再拿出來進行精加工.....

fmdd

趙乙龍 發(fā)表于 2012-12-24 08:35
6 _9 U: L& ^. \0 N& _振動時效處理是工程材料常用的一種消除其內(nèi)部殘余內(nèi)應力的方法,是通過振動,使工件內(nèi)部殘余的內(nèi)應力和附加 ...

7 z# d! O. _  ]% @6 d  ^高溫時效比振動時效好得多，有條件搞高溫時效,，還跑去搞振動時效干嗎,？大個頭的工件沒條件放進爐子處理的時候，才會考慮振動時效
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叫我赤腳大仙

fmdd 發(fā)表于 2012-12-24 14:47
高溫時效比振動時效好得多,，有條件搞高溫時效，還跑去搞振動時效干嗎,？大個頭的工件沒條件放進爐子處理的 ...

+ c" o) J0 v# }0 M曉得了,，向大俠學習了!{:soso_e113:}

五筆小七

震動沒試過，低溫倒是試了,，沒找到合適的地方做長時間低溫冷凍,。用液氮的低溫冷了一二十分鐘，一下子變形了一兩個毫米,，精磨不出來了,。可能溫度太低,，而且冷卻速度太快,。于是試著隨便磨到了個尺寸，看看效果,，快一個周了,，倒還沒大變形。還在觀察中,。大蝦們還有什么有效的高見的,，我還是特別想都試試的。希望能在大家的幫助下盡快找到一個切實可行的解決方案,。

zhuyongfei1987

鍛造毛坯--正火--粗車--調(diào)質(zhì)處理--精車--滲碳淬火（滲碳深度1.2）--回火--精磨,，調(diào)質(zhì)下應該好點,，我們一幫調(diào)質(zhì)處理