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發(fā)表于 2013-1-13 15:22:55
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無論是機(jī)械加工的零件表面,,或者是用鑄、鍛等方法獲得的零件表面,,總是會存在著具有較小間距和峰谷的微觀幾何形狀誤差(輪廓微觀不平度),。這種較小的間距和峰谷的微觀幾何形狀特性稱為表面粗糙度。
9 f3 I- _; a) E 表面粗糙度的評定參數(shù)(在此僅討論高度特性參數(shù),,因?yàn)楸砻娲植诙仍u定參數(shù)最常采用高度評定參數(shù))
' x& q. T3 ~7 A |7 `* @" f% C0 f 1.輪廓算數(shù)平均偏差:. }' M0 T7 F' C3 R
輪廓算數(shù)平均偏差Ra是指在取樣長度L內(nèi),,被測輪廓上各點(diǎn)到基準(zhǔn)線的距離Yi的絕對值的算數(shù)平均平均值,。' G& l. u% G5 \
2.微觀不平度十點(diǎn)高度:
E5 }# ?% r# c# I 微觀不平度十點(diǎn)高度Rz是指在取樣長度L內(nèi),被測輪廓上五個最大輪廓峰高Ypi的平均值與五個最大輪廓谷底Yvi的平均值之和,。
8 [7 Q& E: I7 y/ Y1 a 3.輪廓最大高度:3 t+ K6 \1 j& v
輪廓最大高度Ry是指在取樣長度L內(nèi),,被測輪廓的峰頂線與輪谷線之間的距離。& q$ A7 C$ M; w2 B
表征微觀不平度高度特性的評定參數(shù)Ra,、Rz,、Ry的數(shù)值愈大,則表面越粗糙,。/ \% K! _* h, \7 R
5 w5 m# \( K! f2 a+ L- {2 s: r6 ~ 在高度評定參數(shù)中,,Ra的概念頗為直觀,Ra值反應(yīng)實(shí)際輪廓微觀幾何形狀特性的信息量最大,,且Ra值用觸針式電動輪廓儀測量比較容易,。因此對于光滑表面和半光滑表面,普遍采用Ra作為評定參數(shù),。但受測量儀器的限制,,極光滑和極粗糙的表面不能用Ra評定。 f' ? G8 U2 }- ~9 T( r
評定參數(shù)Rz的概念較為直觀,,Rz值通常用非接觸式的光切顯微鏡測量,。但Rz值只反應(yīng)取樣長度內(nèi)峰高和谷底的十個點(diǎn),不能反應(yīng)峰頂?shù)募怃J和平頓的幾何形狀特性,,因此Rz值不如Ra值反應(yīng)得微觀幾何形狀特性全面,。
7 I! X" N$ S y 評定參數(shù)Ry的概念簡單,Ry值得測量方便,,但Ry值不及Rz,、Ra值反應(yīng)的微觀幾何形狀特性全面。Ry值與Ra,、Rz值連用控制微觀不平度的谷深用來評定某些不允許出現(xiàn)較大加工痕跡和受交變應(yīng)力作用的表面,。 |
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