無論是機械加工的零件表面,,或者是用鑄,、鍛等方法獲得的零件表面,總是會存在著具有較小間距和峰谷的微觀幾何形狀誤差(輪廓微觀不平度),。這種較小的間距和峰谷的微觀幾何形狀特性稱為表面粗糙度,。+ d: ^6 i: ]' M8 P5 {6 ~, y
表面粗糙度的評定參數(shù)(在此僅討論高度特性參數(shù),,因為表面粗糙度評定參數(shù)最常采用高度評定參數(shù))
' F X. H6 W8 m6 o! {2 P$ M- o 1.輪廓算數(shù)平均偏差:: M* M# y& f: t3 }
輪廓算數(shù)平均偏差Ra是指在取樣長度L內(nèi),被測輪廓上各點到基準線的距離Yi的絕對值的算數(shù)平均平均值,。- c ^; M" t. Y9 ]4 X7 z% E
2.微觀不平度十點高度:
2 ]; f$ Y- F2 g/ `2 l, S 微觀不平度十點高度Rz是指在取樣長度L內(nèi),,被測輪廓上五個最大輪廓峰高Ypi的平均值與五個最大輪廓谷底Yvi的平均值之和。
2 D1 I2 Y4 s; r" @% ~; n 3.輪廓最大高度:5 G! n4 a0 u* k- t: \# z
輪廓最大高度Ry是指在取樣長度L內(nèi),,被測輪廓的峰頂線與輪谷線之間的距離,。; _% e$ Z! w) Q7 j# p0 C
表征微觀不平度高度特性的評定參數(shù)Ra,、Rz,、Ry的數(shù)值愈大,則表面越粗糙,。1 V0 O, o! V1 @: Y. f* ~/ C. t
) R* x! x, ]) c 在高度評定參數(shù)中,,Ra的概念頗為直觀,Ra值反應(yīng)實際輪廓微觀幾何形狀特性的信息量最大,,且Ra值用觸針式電動輪廓儀測量比較容易,。因此對于光滑表面和半光滑表面,普遍采用Ra作為評定參數(shù),。但受測量儀器的限制,,極光滑和極粗糙的表面不能用Ra評定。) Z5 E; s4 z: h: p+ V# b
評定參數(shù)Rz的概念較為直觀,,Rz值通常用非接觸式的光切顯微鏡測量,。但Rz值只反應(yīng)取樣長度內(nèi)峰高和谷底的十個點,不能反應(yīng)峰頂?shù)募怃J和平頓的幾何形狀特性,,因此Rz值不如Ra值反應(yīng)得微觀幾何形狀特性全面,。
( B7 ^* }- R) l. a/ e: n 評定參數(shù)Ry的概念簡單,Ry值得測量方便,,但Ry值不及Rz,、Ra值反應(yīng)的微觀幾何形狀特性全面。Ry值與Ra,、Rz值連用控制微觀不平度的谷深用來評定某些不允許出現(xiàn)較大加工痕跡和受交變應(yīng)力作用的表面,。 |