無論是機械加工的零件表面,,或者是用鑄,、鍛等方法獲得的零件表面,總是會存在著具有較小間距和峰谷的微觀幾何形狀誤差(輪廓微觀不平度),。這種較小的間距和峰谷的微觀幾何形狀特性稱為表面粗糙度,。
6 R$ o6 j9 O y' b; c% R 表面粗糙度的評定參數(在此僅討論高度特性參數,因為表面粗糙度評定參數最常采用高度評定參數)& w+ y$ {% K$ X! A0 u) ]/ U
1.輪廓算數平均偏差:
/ \% K( M# \5 k: p( Z 輪廓算數平均偏差Ra是指在取樣長度L內,,被測輪廓上各點到基準線的距離Yi的絕對值的算數平均平均值,。$ k/ c3 x. h. v2 @8 n# q
2.微觀不平度十點高度:" p* T$ _" ?; S) ?- } J
微觀不平度十點高度Rz是指在取樣長度L內,被測輪廓上五個最大輪廓峰高Ypi的平均值與五個最大輪廓谷底Yvi的平均值之和,。
! v& k) B) Y- e2 K; d 3.輪廓最大高度:
. a3 _0 K2 w- R e7 m 輪廓最大高度Ry是指在取樣長度L內,,被測輪廓的峰頂線與輪谷線之間的距離,。
/ t$ G+ `/ g$ [7 q9 R3 m9 q5 n+ X 表征微觀不平度高度特性的評定參數Ra、Rz,、Ry的數值愈大,,則表面越粗糙。
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3 P3 S, X9 T8 i 在高度評定參數中,,Ra的概念頗為直觀,,Ra值反應實際輪廓微觀幾何形狀特性的信息量最大,且Ra值用觸針式電動輪廓儀測量比較容易,。因此對于光滑表面和半光滑表面,,普遍采用Ra作為評定參數。但受測量儀器的限制,,極光滑和極粗糙的表面不能用Ra評定,。
& P3 @& \2 |6 `: s* v+ z# O. Q2 p 評定參數Rz的概念較為直觀,Rz值通常用非接觸式的光切顯微鏡測量,。但Rz值只反應取樣長度內峰高和谷底的十個點,,不能反應峰頂的尖銳和平頓的幾何形狀特性,因此Rz值不如Ra值反應得微觀幾何形狀特性全面,。+ Y8 @ k0 u1 [' Q4 R
評定參數Ry的概念簡單,,Ry值得測量方便,但Ry值不及Rz,、Ra值反應的微觀幾何形狀特性全面,。Ry值與Ra、Rz值連用控制微觀不平度的谷深用來評定某些不允許出現較大加工痕跡和受交變應力作用的表面,。 |