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鉬呈銀灰色,其化學(xué)性質(zhì)與鎢近似,。鉬本身硬度不高(HB35~125),,但鉬材硬度高,室溫下脆性大,,當(dāng)溫度達(dá)到350℃~450℃時(shí),,塑性明顯上升,硬度有所下降,。3 J% w/ {2 X, Z3 D( U2 e5 U
鉬的屈強(qiáng)比大,,切削加工硬化傾向嚴(yán)重。鉬具有極高的彈性模量(343 350 MPa),,切削變形所消耗的功多,,切削力大。鉬與刀具材料有很強(qiáng)的粘附性,,刀具容易產(chǎn)生粘結(jié)磨損,,切削鉬及其合金時(shí),應(yīng)選用有足夠強(qiáng)度和韌性,、抗粘結(jié),、耐磨性好的刀具材料,如YW1,、YW2等,。切削鉬鑄錠及燒結(jié)棒時(shí)可選用強(qiáng)度較高的YG6、YG8,、YS2(YGl0H)等牌號(hào)硬質(zhì)合金,。3 @' F; z. z( C* Y6 n
切削鉬及其合金時(shí),要求在保證刀頭強(qiáng)度的條件下,,盡可能使切削刃鋒利,。在選擇刀具幾何參數(shù)時(shí),可采用較大前角,、小主偏角,、負(fù)刃傾角。一般可�,。害肙=15º~20ºαO=10º~12ºΚr=45ºΚ′r=15ºλs=-5ºγO1=-2º~-5º,bγ=0.1~0.3mm,。卷屑槽半徑Rn=6~8mm,前后面表面粗糙度Ra≤0.4μm,。; {7 q% ]5 Q' x8 ^ Q& \0 K
為避免過高的切削溫度,,以保持一定的刀具耐用度,在切削鉬及其合金時(shí),,應(yīng)選用較低的切削速度,、較大的切削深度和進(jìn)給量,。參考切削用量為:粗車時(shí):νC=35~75m/min,ap=4~7mm,,f=0.2~0.5mm/r,;半精車時(shí)νC=50~120m/min,ap=0.2~0.4mm,,f=0.15~0.4 mm/r,。3 H" s2 Y9 X% g. B% B% d
切削鉬及其合金應(yīng)注意充分冷卻潤(rùn)滑,可用CC14加20號(hào)機(jī)油的混合液或MoS2作潤(rùn)滑油(脂),,但CC14有毒性和腐蝕作用,,使用時(shí)應(yīng)采用防護(hù)措施。 |