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* a9 F4 U. {3 h" d {鉬呈銀灰色,,其化學(xué)性質(zhì)與鎢近似,。鉬本身硬度不高(HB35~125),但鉬材硬度高,,室溫下脆性大,,當(dāng)溫度達(dá)到350℃~450℃時(shí),塑性明顯上升,硬度有所下降,。
m4 \6 Q9 ^& `" F+ V鉬的屈強(qiáng)比大,,切削加工硬化傾向嚴(yán)重。鉬具有極高的彈性模量(343 350 MPa),,切削變形所消耗的功多,切削力大,。鉬與刀具材料有很強(qiáng)的粘附性,,刀具容易產(chǎn)生粘結(jié)磨損,切削鉬及其合金時(shí),,應(yīng)選用有足夠強(qiáng)度和韌性,、抗粘結(jié)、耐磨性好的刀具材料,,如YW1,、YW2等。切削鉬鑄錠及燒結(jié)棒時(shí)可選用強(qiáng)度較高的YG6,、YG8,、YS2(YGl0H)等牌號(hào)硬質(zhì)合金。7 s5 ` c. I' Y0 e2 y' f+ F) c$ B; L
切削鉬及其合金時(shí),,要求在保證刀頭強(qiáng)度的條件下,,盡可能使切削刃鋒利。在選擇刀具幾何參數(shù)時(shí),,可采用較大前角,、小主偏角、負(fù)刃傾角,。一般可�,。害肙=15º~20ºαO=10º~12ºΚr=45ºΚ′r=15ºλs=-5ºγO1=-2º~-5º,bγ=0.1~0.3mm。卷屑槽半徑Rn=6~8mm,,前后面表面粗糙度Ra≤0.4μm,。
, ~6 |" |1 h" }7 t8 O為避免過(guò)高的切削溫度,以保持一定的刀具耐用度,,在切削鉬及其合金時(shí),,應(yīng)選用較低的切削速度、較大的切削深度和進(jìn)給量,。參考切削用量為:粗車(chē)時(shí):νC=35~75m/min,,ap=4~7mm,f=0.2~0.5mm/r,;半精車(chē)時(shí)νC=50~120m/min,,ap=0.2~0.4mm,f=0.15~0.4 mm/r。* W7 ~; q+ Z4 Y7 }* Z. y' x
切削鉬及其合金應(yīng)注意充分冷卻潤(rùn)滑,,可用CC14加20號(hào)機(jī)油的混合液或MoS2作潤(rùn)滑油(脂),,但CC14有毒性和腐蝕作用,使用時(shí)應(yīng)采用防護(hù)措施,。 |