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大規(guī)模排孔的制造方法

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1#
發(fā)表于 2013-1-24 16:06:19 來自手機 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
現(xiàn)在有1024個直徑3毫米的排孔,,分部規(guī)則是28乘38。現(xiàn)用數(shù)沖單孔加工應(yīng)付急單,。安排制作一套5乘5的模具,。問,有沒有效率更高的方法,?必須是可靠的,。
2#
發(fā)表于 2013-1-24 16:42:14 | 只看該作者
沖應(yīng)該是最快的吧

點評

具體是怎么排列,能不能整體沖,,或者其他排列方式,,查了些資料,好像難度很大,。  發(fā)表于 2013-1-24 19:35
3#
發(fā)表于 2013-1-25 19:14:07 | 只看該作者
這個零件好像可以做一副半自動的模具,,可以實現(xiàn)打連車,我搞了一副跟你這個有點內(nèi)似的模具,我沖的是φ8×41的腰圓槽,,分部規(guī)則是15*6,,效率相當(dāng)?shù)母摺?/td>

點評

因為現(xiàn)在很多人在和我建議做整體模具,我通過計算沖載力和結(jié)構(gòu)安排,,難度不是一點點,,就是想問問有沒有這方面的經(jīng)驗。  發(fā)表于 2013-1-27 08:25
4#
發(fā)表于 2013-3-10 00:19:06 | 只看該作者
連續(xù)沖
5#
發(fā)表于 2013-3-11 10:58:03 | 只看該作者
樓主沒有提及產(chǎn)品規(guī)格尺寸,,產(chǎn)品厚度,?孔間距。
- B3 J! P/ H+ l( r  c3 B6 e: J  f$ W
以前做過類似的模具,,用臺灣金豐千噸級沖床,。產(chǎn)品是網(wǎng)絡(luò)機柜配件,好像也是上千的孔具體不記得了,,孔間距是1.8毫米,。孔徑3毫米,,材料厚度1.2毫米,。就一套連續(xù)模。折彎卷邊等等工序都在一副模具上,。平均四秒出一個產(chǎn)品,。

點評

模具是多年前做的,交給美資企業(yè)客戶去生產(chǎn)了,!現(xiàn)在都沒了業(yè)務(wù)來往,。所以沒有信息了。  發(fā)表于 2013-3-13 21:22
和大俠的產(chǎn)品小孔中心距幾乎一樣,,孔徑也為3毫米,,孔間距為2毫米,板厚為1.2冷板,。目前做了一套數(shù)沖上的模具,,一次沖孔25個,孔間距為7.效率提高不少,。大小這套模具是相當(dāng)復(fù)雜啊,,跪求一覽。  發(fā)表于 2013-3-13 10:28
6#
發(fā)表于 2013-6-23 06:38:57 | 只看該作者
連續(xù)模比較靠譜
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