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鍵槽加工,,看看問(wèn)題出在哪里了,?

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1#
發(fā)表于 2013-1-27 00:55:17 來(lái)自手機(jī) | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
45鋼軸,,在工件軸向中間部位插銑腰形鍵槽,,長(zhǎng)度10,,寬度3   0.025 0,,深2,使用鉆銑加工中心,,使用的是OSG兩刃鍵槽銑刀,,刀具刃寬公差OH1( 0.020  0.005實(shí)際0.01),在主軸上測(cè)量刀柄回轉(zhuǎn)跳動(dòng)0.005,銑刀回轉(zhuǎn)跳動(dòng)0.002,。加工使用鉆頭打出定位孔后一次切削到位,。油切。按照手冊(cè)推薦速度3700/70,,現(xiàn)在問(wèn)題是切完后寬度不對(duì),,偏大,實(shí)際測(cè)量有3.035,,大家?guī)臀曳治鱿聠?wèn)題出在哪里�,。�
2#
發(fā)表于 2013-1-27 09:12:43 | 只看該作者
從樓主描述看,,樓主也是老手了,,基本思路贊同,尺寸偏大還是加工不穩(wěn)的表現(xiàn),,樓主嘗試下面的幾個(gè)方式
( a- y; |7 q  n! K3 Y3 L1,、銑刀伸出長(zhǎng)度縮短;
( w9 O& m. O( x. I2,、進(jìn)給適當(dāng)加大,;7 z/ K' i3 l; V! o
3、分兩次進(jìn)刀,;& X" ]5 E' ?3 P4 o) P
3#
發(fā)表于 2013-1-27 10:58:18 | 只看該作者
既然使用加工中心,,為什么不用2.5的刀加工3的鍵槽,尺寸,、光潔度都容易保證,,你用3的刀做3的鍵槽,光潔度尺寸都不容易控制& K- S) e6 q6 T, @

點(diǎn)評(píng)

對(duì)了,,刀具的切削原理就是這樣的,,順逆銑有讓刀和頂?shù)兜那邢鞣至Γ毒咧睆酱箝L(zhǎng)度短的時(shí)候不明顯,,直齒不如螺旋齒明顯。所以:最好是用小一點(diǎn)的刀子銑,、擴(kuò)兩步完成,。  發(fā)表于 2013-1-27 11:51
4#
 樓主| 發(fā)表于 2013-1-27 11:52:31 來(lái)自手機(jī) | 只看該作者
我武維揚(yáng) 發(fā)表于 2013-1-27 10:58
# z) Y3 K3 I# K) i5 z4 c% F6 N既然使用加工中心,為什么不用2.5的刀加工3的鍵槽,,尺寸,、光潔度都容易保證,你用3的刀做3的鍵槽,光潔度尺 ...
+ }& \! R: @1 H+ }
寬度不能保證,。當(dāng)切刃以單邊切削中會(huì)存在讓刀的問(wèn)題,,寬度控制是個(gè)問(wèn)題,且刀具磨損也大,。

點(diǎn)評(píng)

你用鍵槽銑刀直下也肯定讓刀,,你說(shuō)的才大0.035算好了,不如用小點(diǎn)的刀兜出來(lái)保險(xiǎn)  發(fā)表于 2013-1-27 14:25
5#
 樓主| 發(fā)表于 2013-1-27 12:05:37 來(lái)自手機(jī) | 只看該作者
mecheng 發(fā)表于 2013-1-27 09:12
! @1 ]3 q1 s" @從樓主描述看,,樓主也是老手了,,基本思路贊同,尺寸偏大還是加工不穩(wěn)的表現(xiàn),,樓主嘗試下面的幾個(gè)方式
) |& s6 F7 h7 I" r# z6 T/ V7 V1,、銑 ...

3 C, d5 X$ K5 q謝謝夸獎(jiǎng)。不敢當(dāng),。你所說(shuō)的方法我都嘗試過(guò),,縮短刀長(zhǎng)會(huì)干涉到回轉(zhuǎn)工作臺(tái),現(xiàn)在伸出夾頭10毫米,,但效果差不多,。下面準(zhǔn)備用平口卡鉗夾住再試驗(yàn)下。分兩刀切的話在側(cè)面會(huì)有輕微的臺(tái)階刀痕,。臺(tái)階上部寬度超差,,下部就是好的。用銷規(guī)一塞就看出來(lái)了,。做成產(chǎn)品送客戶那里一定會(huì)退貨的�,,F(xiàn)在想到是不是可以先找個(gè)2.9的拉個(gè)毛刀再用3.0拉精刀。下午準(zhǔn)備兩個(gè)方法都試驗(yàn)下,。有了結(jié)果會(huì)發(fā)上來(lái)再討論,。
6#
發(fā)表于 2013-1-27 15:29:18 | 只看該作者
讓刀造成的,一刀下去精度很難保證,,建議你分兩刀,,第一刀用小直徑銑刀加工,會(huì)留有一些接刀痕,,深度留余量,,換平底銑刀再清臺(tái)階,第二刀加工量很少,,讓刀情況要好很多,。
7#
 樓主| 發(fā)表于 2013-1-27 16:23:49 來(lái)自手機(jī) | 只看該作者
fmdd 發(fā)表于 2013-1-27 15:29
8 P0 r/ |* P' x! v/ @' i讓刀造成的,一刀下去精度很難保證,,建議你分兩刀,,第一刀用小直徑銑刀加工,,會(huì)留有一些接刀痕,深度留余量 ...

  v9 `) i- l9 K; K1 Q6 }3 v4 y呵呵,,剛才按照這個(gè)方法試驗(yàn)過(guò)了,,結(jié)果很好,槽寬控制住了,,可以做到通規(guī)通,,止規(guī)止。謝謝……

點(diǎn)評(píng)

客氣了,,恭喜你了  發(fā)表于 2013-1-27 17:55
8#
發(fā)表于 2013-1-28 13:38:07 | 只看該作者
恭喜了  找到答案了
1 z4 b3 a& S+ t) z9 e9 F  f不過(guò)要提醒的是:對(duì)槽寬有要求是情況下視情況,,分好粗精加工是非常有必要的。( s0 W7 q* U5 w% B

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