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旋風(fēng)銑內(nèi)外的區(qū)別,,請(qǐng)教

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1#
發(fā)表于 2013-1-29 09:48:48 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
我有直徑是8,,模數(shù)是0.65和0.8的蝸桿,不知道采用內(nèi)旋好還是外旋好,,我是準(zhǔn)備用6136或6140普車(chē)裝旋風(fēng)銑' g; d5 i& a. g! K2 |) [
不知道哪種適合,,效率好點(diǎn)?4 R: C8 k8 y/ v: y" o; u( }
2#
發(fā)表于 2013-1-29 10:01:43 | 只看該作者
這么小的模數(shù)建議采用滾扎....2-4秒鐘一個(gè)...量大的話(huà)可以考慮...一般3模以下都可以選擇滾扎
3#
 樓主| 發(fā)表于 2013-1-29 10:08:05 | 只看該作者
廠家不允許滾壓,,必須要銑出來(lái),,沒(méi)辦法啊
4#
發(fā)表于 2013-1-29 11:10:11 | 只看該作者
本帖最后由 動(dòng)靜之機(jī) 于 2013-1-29 11:24 編輯 5 A' g; T5 y& o0 k4 Y
6 P2 R- {0 ~& i$ _! O9 A9 Z
希望下文對(duì)您有幫助。( m6 e7 u" ?8 p% ^6 L1 g; N) |
1 f+ e3 A: C; o( G9 k1 Y
. X9 W; j* n- z5 J# r! q

: W4 A$ s0 m  }6 w8 b8 @/ l, B% h2 {( A; m
6 m% W2 m7 Y* h: a1 D9 w! u( b
內(nèi)旋銑* d5 K, D& u+ D) e+ \5 \! ^# f# w
& s. T" Z; n' I' t# U0 }

8 Q: t$ }) a2 f4 F! `0 j0 k外旋銑
: K  o+ x9 P* T2 H, z3 t% Y: t3 L' ^
. B6 T- v0 |) j3 ]: y3 q
蝸桿本身所處的工況(高速)決定了它的加工精度必須高于蝸輪,,它的跳動(dòng)和齒形* m- z. ^2 r7 E7 u3 @
齒面精度是影響嚙合噪音的關(guān)鍵參數(shù),。
( A: o9 K* Y( S7 S1 s$ ]1 j+ h' e/ F* Q. a
無(wú)論哪種蝸桿加工方法,加工力都會(huì)顯著影響“細(xì)長(zhǎng)蝸桿”的穩(wěn)定性,。鑒于該原因,,
+ A* f% ^& t, Z  |6 u) Z, V我們?cè)跒樾∥仐U設(shè)計(jì)工裝時(shí),一般都會(huì)使用“靠山” 或稱(chēng)“穩(wěn)定套”,。即用圓柱形或  k# O; L5 x6 a& C) O8 R  m; P: [0 C
半園柱形的硬質(zhì)合金套管(孔徑比零件外徑大半絲)進(jìn)行“輕微過(guò)定位”,。即使是
  I: J; @1 f% L( t! W剛性較好的大蝸桿(模數(shù)4左右),,若需達(dá)到高精度,我們也只得采用2次或3次8 l7 a. }9 p( _+ h" h+ G' K1 i
進(jìn)刀的方法,。
: d- r( k6 A4 @& \% @! g0 V6 D. C5 h" b+ ~& v' k
市面上的確有一些車(chē)床改造的滾齒和旋風(fēng)銑設(shè)備,,但據(jù)說(shuō)精度@$%^&~,恐不能勝' y7 q3 t8 A% }0 w
任真正的工作,。這種“改造”在心理上的作用要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于實(shí)際意義上的使用效果,。; q* K6 r$ j! t+ D1 e( v
這樣子是不能上戰(zhàn)場(chǎng)的(圖片來(lái)自網(wǎng)絡(luò)):
  U5 Z2 j5 U: k2 O3 c0 a5 L' d, L2 V1 Z. S3 _4 m+ J
& a) t, ?' V9 a% x$ ^0 }2 D

) ]$ G$ Y+ h" {MZ蝸桿銑床設(shè)備特色:
4 [& ]/ n# g1 K$ S6 [) q! R一、 加工參數(shù)全數(shù)控化,。9 W7 [% S* R( t
螺旋角(可選),、蝸桿頭數(shù)、起止位置,、導(dǎo)程,、切削進(jìn)給量、轉(zhuǎn)速,、去毛刺方式,、# G( n/ B% |% B! g* G8 k. |
上下料機(jī)械手的位置調(diào)節(jié)等等。您只需在面板修改對(duì)應(yīng)菜單參數(shù)即可,,方便快捷,。
/ Q9 \/ E) s& v3 u, k) u. a, g! U' b; e5 M
此外,程序還配備冷機(jī)預(yù)熱準(zhǔn)備循環(huán)功能,、電控柜溫度自動(dòng)調(diào)節(jié),、零件計(jì)數(shù)設(shè)置、
  J- F! K! R3 L& G: z. N0 q. c( X& W無(wú)人值守,、報(bào)警停機(jī),、故障提示等等人性化功能。 . t( o: \" E/ V- O) f$ V3 b/ k9 ~  }
5 i# N  g* F7 o" Z: z+ D/ G/ o2 ^# D
二,、去毛刺功能,。它分為兩個(gè)方面:/ u1 Q4 A6 G# B5 U! T! D
1、齒頂齒根處,。
' B& J! [2 \' @- i: V由于采用了成型刀具,,直接在銑槽時(shí)同步倒角,無(wú)需后處理工藝,,成品蝸桿手感順滑,。: A" n* _/ M* c' m9 \
下圖第三根蝸桿由于無(wú)需磨削工藝的退刀槽,直接在毛坯上銑出蝸桿,。齒頂頂切帶左& A& Q/ t7 m  Y# G4 W2 Y
右圓弧,,在左右側(cè)出口處明顯可見(jiàn)齒頂銑削痕跡(毛坯直徑略大于頂徑)。: ^/ ?4 g0 `5 F+ K
- G3 |6 L5 @2 A4 @( Y8 [+ D7 V8 q/ K
2,、螺紋出口處,。
  Z! d0 V7 h: L6 `' w巧妙地利用盤(pán)銑刀的頂部橫刃,,在數(shù)控參數(shù)的控制下,準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)出口處不完全螺紋的
0 \8 E( q+ T5 O2 I0 g1 O鋒利“飛邊”,,由齒根到齒頂走出圓錐面立體螺旋線(xiàn)(4軸聯(lián)動(dòng)),,把“飛邊”銑掉。9 [9 H% i' _; X! w& n% H
- l, d" ~( n, m
上圖中第一根蝸桿加工時(shí)沒(méi)有去毛刺動(dòng)作,,可以看見(jiàn)蝸桿出口處如同刀口的邊緣,。
/ _6 }  g+ T, W3 ]5 y7 Y/ N8 a$ u' E+ R& ]1 @
中間的蝸桿加工時(shí)采用了頂切銑刀,進(jìn)行了出口去毛刺動(dòng)作,,因此蝸桿各處光滑平整,。
$ h- C. O2 L3 S9 v0 \% W. W注:上圖這兩根鋼制蝸桿是某著名公司EPS上采用的蝸桿。" x8 N; E, r0 M: J
. o* B( h! q2 F
三,、可以順逆銑,。% |$ _/ Q3 x$ ]5 m3 K
我們多采用順銑的方式獲得較好的表面質(zhì)量。但工件形式多樣,,有時(shí)逆銑也是不得已
6 a4 {% d/ Z# R; \的選擇,我們提供了這種特殊的選擇,。
9 N$ o, P; Q7 M" G* w. }$ B: v: F5 M6 g5 |' b7 P
  h: d7 z: H( T* [8 ~' j
2 ]0 u- d; m0 h/ V. c$ S- A0 K
  K! x% h0 ]0 @! M  _
如圖所示這種細(xì)長(zhǎng)蝸桿我們一般采用左夾右套的方式加工,,以確保零件嚴(yán)格地圍繞
, Q) b4 |4 c; c8 a% \中心回轉(zhuǎn),而且刀具必須從右向左走刀,。若從左向右銑削,,則先切過(guò)的部分因?yàn)橛?font class="jammer">! G4 X2 X/ |/ Z  X- j* W5 _
效直徑大大減小而剛性不足,或因頂切后失去支撐精度,,影響后期的切削,。我們可
0 W* v* m! [; S! f0 z- X; r! j以視蝸桿螺紋的旋向,通過(guò)配合刀具的旋向,,總能使蝸桿在最合適的狀態(tài)下完成加1 `; h# }5 b. v0 |
工,。這樣的排列組合共有8種情況(不在此贅述)。% Q8 @- i+ ~% C+ k: |- p3 w' r

: g& b# V) ]0 C! x) {( v! R, m0 T四,、可以做齒頂錐度,、鼓形。/ \& s( E& Z; C6 ~2 \2 b
. ]2 f1 P- w; R

0 [. d. E: I6 |. U1 a# E" k如無(wú)任何補(bǔ)償,,某些加工過(guò)的零件將出現(xiàn)輕微的錐度(例如穩(wěn)定套磨損),,達(dá)到數(shù)個(gè)( C5 P1 M: w  p; R& L/ Q
微米的量級(jí)。為補(bǔ)償這種變化,,我們提供了這種補(bǔ)償功能(當(dāng)然,,您想故意作出1毫7 V5 g2 a% Z; O2 P" U2 I
米差異也可以,輸入?yún)?shù)即可),。$ I5 b# |  A% Y

4 z/ v4 s! Z" u! E' o$ k- ^$ @如圖4所示鼓形,,是非常實(shí)用的功能,。蝸桿可以做得中間大、兩端小或者中間小,、兩4 W9 h1 V9 K1 F
端大(50絲以?xún)?nèi)),。這一開(kāi)始也是為了補(bǔ)償細(xì)長(zhǎng)蝸桿的變形問(wèn)題(中間讓刀,尺寸
* z  J0 h& q/ R* c6 j3 Q9 E$ F/ `會(huì)變大),,但是粗壯的蝸桿也可以利用這種功能,。! [( a6 i% u' I$ V: {

5 G9 P4 X2 D6 ~# Z: c! F& P這樣就可以顯著減小因減速機(jī)殼體制造誤差或者安裝誤差導(dǎo)致的嚙合部位跑偏的問(wèn)題。# F: j6 b) ^, g0 B
正如同傳統(tǒng)直齒斜齒減速機(jī)的齒向鼓形修形的用意,。 至于齒形修形,,我們可以把它體
  ^+ D5 [0 ~  s0 @9 Q; O現(xiàn)在刀具上,因?yàn)槲覀儾捎玫氖浅尚豌娤鳌?br /> 0 e6 ]. X( B( i( ^% n2 ~- B* ?6 v' s# Q
五,、可以補(bǔ)償各頭螺紋之間的誤差,。% e2 G* ]* n/ K
如果依上述分析,進(jìn)行必要的設(shè)計(jì),,那么采用半圓穩(wěn)定套加工的蝸桿就沒(méi)有任何需要補(bǔ)償( I2 B$ k: k/ R3 B
的變形問(wèn)題了么,? 還有!雙頭和多頭蝸桿的加工過(guò)程中就會(huì)遇到,。: A0 ~# o- x8 i2 K" u+ U

, h4 p3 J- B5 ~# C: q, p* p客戶(hù)時(shí)常發(fā)現(xiàn)各頭的跨棒距有幾個(gè)微米的差距,,好在這是在公差之內(nèi),要求不高的時(shí)候; _, J# o4 N" t) q6 |: m  v
是可以忽略的,。(題外話(huà):某些單位的檢驗(yàn)人員甚至不知道跨棒距應(yīng)該在同一個(gè)螺旋槽上測(cè)量)" h! U6 G# ^/ |* }, t1 m3 j7 l& Z
, o# I) m2 z( V( `8 H2 B
其實(shí)內(nèi)在的原因是,,當(dāng)多頭蝸桿毛坯被切了一刀后,剛性顯著下降,,由于穩(wěn)定套與工- a8 ]$ A% P, H+ \% _, ^9 d8 y  f
件有5個(gè)微米左右的間隙,,切第二刀時(shí),毛坯會(huì)更貼緊穩(wěn)定套,。第三刀,、第四刀、,、,、
1 Y9 @' b8 y3 N6 z3 e所以,我們?cè)O(shè)計(jì)了多刀切削的直徑方向補(bǔ)償參數(shù),,可以完美地獲得一致的跨棒距,。, K! A1 k% c9 h2 H5 E
( M9 D* t7 G" Y  G2 G
刀具安裝的注意事項(xiàng):瑞士安裝工程師要求成型銑刀在安裝時(shí),務(wù)必用潔凈的手掌擦5 B, V" J+ J3 b3 k& G3 a: x# G
拭刀具和刀軸的定位端面(禁止用紙或破布之類(lèi)的常用擦拭品),,這樣才能保證刀具
) V; Z1 C; s& X1 F8 K的端跳控制在3個(gè)微米以下,,不然刀具會(huì)在旋轉(zhuǎn)中左右擺動(dòng),零件的精度顯著下降。1 y3 X* b0 j4 b
* Y/ k3 j6 q: F' d+ e
嵌牙式的內(nèi)旋風(fēng)刀片對(duì)刀精度能有2絲就不錯(cuò)了,。在這種每刀牙只切數(shù)微米的加工方式下,,
7 J5 S" ~' i: f( B9 U5 O' P內(nèi)外旋風(fēng)銑的優(yōu)劣是有目共睹的。 ------ 所以,,絕大多數(shù)的內(nèi)旋風(fēng)設(shè)備客戶(hù)在真正使用的
9 Y7 h9 H+ j0 N& |7 W時(shí)候只裝了一把刀片,,雖然設(shè)計(jì)有4個(gè)或者6個(gè)刀位。
9 Q5 Q: s7 V& ?1 i/ S, a8 f
( V; D& C* J# m3 ?$ @8 J# L/ w7 Y, |* l

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