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提供熱處理技術(shù)問題在線解決

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1#
發(fā)表于 2013-3-1 22:52:42 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
熱處理技術(shù)問題,、材料選擇問題在線提供解決方案,,歡迎各位垂詢,。

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2#
發(fā)表于 2013-3-2 00:55:45 | 只看該作者
請問灰鑄鐵HT200的等溫淬火能做嗎,?哪兒能做,?重量約30公斤,泵體
3#
發(fā)表于 2013-3-2 05:49:32 | 只看該作者
一事請教:我有一個工件,,長寬各120,,厚60,上面有孔徑18長60和孔徑12長120,,垂直相交的通孔個各1,,要求內(nèi)孔壁硬和耐磨。0 ?! g2 ]# f% P; d# o5 Y( P) o
目前用的是38CrMoAl硬氮化,,但效果似乎不是非常好,。
9 r3 b$ p, Y! f% e想問:
1 X3 h! g. E$ v7 X. }, B$ z5 c1、現(xiàn)在的做法是否合理,,如行,,如何保證熱處理質(zhì)量,。
3 u% I! C- |) N5 p2、是否還有更好的材質(zhì)和熱處理方法可選用,,譬如QPQ能用否,。, K: Z' a; e2 W5 V! k1 c
特別要請關(guān)注的是該工件只有這兩個內(nèi)孔有使用要求,別的地方最好還是硬化前的狀態(tài),。另外兩個孔的尺寸和直線度和不圓度要求特別高,。2 I: J; G2 P  Z; \5 J

點評

孔徑18*60和孔徑12*120,垂直相交的通孔個各1,,要求內(nèi)孔壁硬和耐磨,。別的地方最好還是硬化前的狀態(tài) 感應(yīng)淬火原理,用電火花設(shè)備來解決,不過沒人敢這樣做  發(fā)表于 2014-2-4 15:44
還有好幾個孔與這兩個孔相通,結(jié)構(gòu)功能不允許用鑲套方法,。  發(fā)表于 2013-4-21 12:53
看了老大們的對話,,弱問一句,您這兩個孔不能做個襯嗎,?單獨熱處理這個襯就完了,。  發(fā)表于 2013-4-21 12:08
4#
 樓主| 發(fā)表于 2013-3-2 08:22:01 | 只看該作者
cvn_77 發(fā)表于 2013-3-2 00:55
9 d2 X) C1 H3 k$ F% w( O請問灰鑄鐵HT200的等溫淬火能做嗎?哪兒能做,?重量約30公斤,,泵體

/ i1 C  k8 N* g; K3 B可以做,但不知道材料成分,、目前的預(yù)處理狀態(tài)以及技術(shù)要求等,,可以發(fā)過來幾件幫你做樣品的,我這里就能做,。

點評

就是鑄造毛坯,,現(xiàn)在做著模具呢,還沒出樣品  發(fā)表于 2013-3-2 08:38
5#
 樓主| 發(fā)表于 2013-3-2 08:30:34 | 只看該作者
害怕伏櫪 發(fā)表于 2013-3-2 05:49
, p  F4 W( H: e; }: |一事請教:我有一個工件,,長寬各120,厚60,,上面有孔徑18長60和孔徑12長120,,垂直相交的通孔個各1,要求內(nèi)孔 ...
% Z5 u! K' W4 i) g, }8 n
38CrMoAl硬氮化可以很好地改善材料的耐磨性,,但對于這么深的小孔而言內(nèi)壁處理的狀態(tài)與外表是否一致值得考慮,。
& ^/ T6 U; G1 z6 |$ l; {再,不了解您工件的摩擦對象,、摩擦狀態(tài)等基礎(chǔ)條件,,不好簡單的判斷哪種方式更有利于你的使用,每一種材料,、每一種熱處理狀態(tài)都有它的適用范圍,。關(guān)于變形,,氮化處理后零件尺寸有漲大的趨勢,大約是這個氮化層深度的8%左右,,但對直線度和不圓度幾乎沒有影響,,前提是材料的預(yù)處理合理、充分,。
# |# ]# z! V+ Y& H+ g+ O

點評

"深的小孔內(nèi)壁處理的狀態(tài)與外表是否一致值得考慮",,就是這個問題。敬請指點如何保證這樣的小深孔表面硬化,。  發(fā)表于 2013-3-2 10:06

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6#
 樓主| 發(fā)表于 2013-3-2 08:46:22 | 只看該作者
cvn_77 發(fā)表于 2013-3-2 00:55 : z& T, F8 `* _. J
請問灰鑄鐵HT200的等溫淬火能做嗎?哪兒能做,?重量約30公斤,,泵體
+ q7 D1 z9 [  E' B9 {. C5 ^$ }: I. b  I
處理后材料的硬度有提高,考慮一下你加工的難易程度吧,,提高多少視你材料而定,。. h1 w) C2 x3 ?9 f  m
成型后再處理會有或多或少的變形發(fā)生,這個變形的影響因素很多,。
7#
 樓主| 發(fā)表于 2013-3-2 10:28:54 | 只看該作者
害怕伏櫪 發(fā)表于 2013-3-2 05:49
/ D# J  I; `: g5 W3 K一事請教:我有一個工件,,長寬各120,厚60,,上面有孔徑18長60和孔徑12長120,,垂直相交的通孔個各1,要求內(nèi)孔 ...
- X4 }" S. n) g' c  [8 {
單純考慮內(nèi)外一致性的話,,建議使用變壓氮化處理設(shè)備,,俗稱的真空氮化設(shè)備,這有利于深孔處活性氣氛的到達(dá),。
) P# G  M+ Y  S* ?5 N5 O或是采用QPQ液體復(fù)合氮化處理工藝,,在某些方面這個復(fù)合氮化層的耐磨性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)的超過硬氮化的耐磨性。- F7 g: w/ |% _. i4 H
視具體情況而定吧,。

點評

謝謝回復(fù),,現(xiàn)在正是用的真空氮化。不過工件的工作只要求內(nèi)孔硬化,,外表面其實最好和氮化沒有關(guān)系,。請問是否有什么方法可以徹底隔離不需要氮化的表面?  發(fā)表于 2013-3-2 15:23
8#
 樓主| 發(fā)表于 2013-3-2 16:45:55 | 只看該作者
害怕伏櫪 發(fā)表于 2013-3-2 05:49 4 `4 w& ?1 j5 h) B" {2 C
一事請教:我有一個工件,,長寬各120,,厚60,上面有孔徑18長60和孔徑12長120,,垂直相交的通孔個各1,,要求內(nèi)孔 ...

' @( M0 o+ z0 Y- k0 N0 V徹底隔離不需要氮化的表面暫時還沒有什么比較有效地措施,。
/ X1 ]5 p& E8 P2 A: l  n6 w7 m* p( ^' }不知道您這個磨損是由什么引起的、是個怎樣的磨損過程,,其實還有很多的辦法可以選擇的,。

點評

謝謝指教。這兩個孔其中往返的的柱塞起密封作用,,不另用用密封件,,密封壓力最大16MPa。要求工作次數(shù)大于30萬次,。  發(fā)表于 2013-3-2 19:23
9#
 樓主| 發(fā)表于 2013-3-2 20:07:09 | 只看該作者
害怕伏櫪 發(fā)表于 2013-3-2 05:49
7 F+ Z5 }8 q4 m, o9 g5 j一事請教:我有一個工件,,長寬各120,厚60,,上面有孔徑18長60和孔徑12長120,,垂直相交的通孔個各1,要求內(nèi)孔 ...
* e6 z. k& K) C) G
這么高的壓力,,那就盡量提高基體的硬度吧,,把氮化溫度降低也是可以的,QPQ在這里也是可以的,。柱塞的材質(zhì)和技術(shù)狀態(tài)呢,?
10#
 樓主| 發(fā)表于 2013-3-3 09:17:04 | 只看該作者
機(jī)件的失效往往是由系統(tǒng)因素造成的,盡量拉長眼光來看待表象,。
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