提供熱處理技術(shù)問題在線解決

shaod

熱處理技術(shù)問題、材料選擇問題在線提供解決方案,，歡迎各位垂詢,。

cvn_77

請問灰鑄鐵HT200的等溫淬火能做嗎？哪兒能做,？重量約30公斤,，泵體

害怕伏櫪

一事請教：我有一個工件,，長寬各120，厚60,，上面有孔徑18長60和孔徑12長120,，垂直相交的通孔個各1，要求內(nèi)孔壁硬和耐磨,。
目前用的是38CrMoAl硬氮化,，但效果似乎不是非常好。
想問:
1,、現(xiàn)在的做法是否合理,，如行，如何保證熱處理質(zhì)量,。
2,、是否還有更好的材質(zhì)和熱處理方法可選用，譬如QPQ能用否,。
特別要請關(guān)注的是該工件只有這兩個內(nèi)孔有使用要求,，別的地方最好還是硬化前的狀態(tài)。另外兩個孔的尺寸和直線度和不圓度要求特別高,。

shaod

cvn_77 發(fā)表于 2013-3-2 00:55
請問灰鑄鐵HT200的等溫淬火能做嗎,？哪兒能做？重量約30公斤,，泵體

. i7 D8 |. q* a2 w( K# O5 t可以做,，但不知道材料成分、目前的預(yù)處理狀態(tài)以及技術(shù)要求等,，可以發(fā)過來幾件幫你做樣品的,，我這里就能做,。

shaod

害怕伏櫪 發(fā)表于 2013-3-2 05:49
. c4 `8 D* z4 X) X* x" `一事請教：我有一個工件,，長寬各120,，厚60,，上面有孔徑18長60和孔徑12長120，垂直相交的通孔個各1,，要求內(nèi)孔 ...

& i/ Y- _# C: h" _38CrMoAl硬氮化可以很好地改善材料的耐磨性,，但對于這么深的小孔而言內(nèi)壁處理的狀態(tài)與外表是否一致值得考慮。
! r8 f: u) L; b; D! n2 s再,，不了解您工件的摩擦對象,、摩擦狀態(tài)等基礎(chǔ)條件，不好簡單的判斷哪種方式更有利于你的使用,，每一種材料,、每一種熱處理狀態(tài)都有它的適用范圍。關(guān)于變形,，氮化處理后零件尺寸有漲大的趨勢,，大約是這個氮化層深度的8%左右，但對直線度和不圓度幾乎沒有影響,，前提是材料的預(yù)處理合理,、充分。
, q9 f! Q  N; x& I

shaod

cvn_77 發(fā)表于 2013-3-2 00:55
請問灰鑄鐵HT200的等溫淬火能做嗎,？哪兒能做？重量約30公斤,，泵體

3 J# S# U. Q& {0 R& V4 ?" p處理后材料的硬度有提高,，考慮一下你加工的難易程度吧，提高多少視你材料而定,。
6 y- G6 V- K, a+ W0 _成型后再處理會有或多或少的變形發(fā)生,，這個變形的影響因素很多。

shaod

害怕伏櫪 發(fā)表于 2013-3-2 05:49
5 i7 E) h7 f9 H' |一事請教：我有一個工件,，長寬各120,，厚60，上面有孔徑18長60和孔徑12長120,，垂直相交的通孔個各1,，要求內(nèi)孔 ...

單純考慮內(nèi)外一致性的話，建議使用變壓氮化處理設(shè)備,，俗稱的真空氮化設(shè)備,，這有利于深孔處活性氣氛的到達(dá)。
或是采用QPQ液體復(fù)合氮化處理工藝,，在某些方面這個復(fù)合氮化層的耐磨性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)的超過硬氮化的耐磨性,。
視具體情況而定吧,。

shaod

害怕伏櫪 發(fā)表于 2013-3-2 05:49
+ Z* F& ~, f4 j5 M8 o" u一事請教：我有一個工件,，長寬各120，厚60,，上面有孔徑18長60和孔徑12長120,，垂直相交的通孔個各1，要求內(nèi)孔 ...

1 p5 @/ ]7 s2 |/ @徹底隔離不需要氮化的表面暫時還沒有什么比較有效地措施,。
# C3 ~7 t; {1 f9 s8 N7 o# n不知道您這個磨損是由什么引起的,、是個怎樣的磨損過程，其實還有很多的辦法可以選擇的,。

shaod

害怕伏櫪 發(fā)表于 2013-3-2 05:49
一事請教：我有一個工件,，長寬各120,，厚60，上面有孔徑18長60和孔徑12長120,，垂直相交的通孔個各1,，要求內(nèi)孔 ...

, B; |5 s, F% R/ [: }; x' a這么高的壓力，那就盡量提高基體的硬度吧,，把氮化溫度降低也是可以的,，QPQ在這里也是可以的。柱塞的材質(zhì)和技術(shù)狀態(tài)呢,？

shaod

機(jī)件的失效往往是由系統(tǒng)因素造成的,，盡量拉長眼光來看待表象。