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提供熱處理技術(shù)問題在線解決

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1#
發(fā)表于 2013-3-1 22:52:42 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
熱處理技術(shù)問題、材料選擇問題在線提供解決方案,,歡迎各位垂詢,。

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2#
發(fā)表于 2013-3-2 00:55:45 | 只看該作者
請(qǐng)問灰鑄鐵HT200的等溫淬火能做嗎,?哪兒能做?重量約30公斤,,泵體
3#
發(fā)表于 2013-3-2 05:49:32 | 只看該作者
一事請(qǐng)教:我有一個(gè)工件,,長(zhǎng)寬各120,厚60,,上面有孔徑18長(zhǎng)60和孔徑12長(zhǎng)120,,垂直相交的通孔個(gè)各1,,要求內(nèi)孔壁硬和耐磨,。
7 O9 C* z/ U2 M# z# j目前用的是38CrMoAl硬氮化,但效果似乎不是非常好,。. Z/ R& r3 z% ~+ l: x4 T
想問:
4 r+ z% W! f9 p& J1,、現(xiàn)在的做法是否合理,如行,,如何保證熱處理質(zhì)量,。% n* B* U0 b+ O" d) W5 s
2、是否還有更好的材質(zhì)和熱處理方法可選用,,譬如QPQ能用否,。2 w/ h* t" V. R) ~0 S, ~! @$ B
特別要請(qǐng)關(guān)注的是該工件只有這兩個(gè)內(nèi)孔有使用要求,別的地方最好還是硬化前的狀態(tài),。另外兩個(gè)孔的尺寸和直線度和不圓度要求特別高,。/ |; n' s$ a4 s. f6 B

點(diǎn)評(píng)

孔徑18*60和孔徑12*120,垂直相交的通孔個(gè)各1,,要求內(nèi)孔壁硬和耐磨,。別的地方最好還是硬化前的狀態(tài) 感應(yīng)淬火原理,用電火花設(shè)備來解決,不過沒人敢這樣做  發(fā)表于 2014-2-4 15:44
還有好幾個(gè)孔與這兩個(gè)孔相通,結(jié)構(gòu)功能不允許用鑲套方法,。  發(fā)表于 2013-4-21 12:53
看了老大們的對(duì)話,,弱問一句,您這兩個(gè)孔不能做個(gè)襯嗎,?單獨(dú)熱處理這個(gè)襯就完了,。  發(fā)表于 2013-4-21 12:08
4#
 樓主| 發(fā)表于 2013-3-2 08:22:01 | 只看該作者
cvn_77 發(fā)表于 2013-3-2 00:55 * H1 k! z: b6 k/ n$ K' t" j* I
請(qǐng)問灰鑄鐵HT200的等溫淬火能做嗎?哪兒能做,?重量約30公斤,,泵體
3 d/ |% v) C1 k3 K. S5 N6 b
可以做,但不知道材料成分、目前的預(yù)處理狀態(tài)以及技術(shù)要求等,,可以發(fā)過來幾件幫你做樣品的,,我這里就能做。

點(diǎn)評(píng)

就是鑄造毛坯,,現(xiàn)在做著模具呢,,還沒出樣品  發(fā)表于 2013-3-2 08:38
5#
 樓主| 發(fā)表于 2013-3-2 08:30:34 | 只看該作者
害怕伏櫪 發(fā)表于 2013-3-2 05:49 " b& G5 Z) @$ y; o! K" l
一事請(qǐng)教:我有一個(gè)工件,長(zhǎng)寬各120,,厚60,,上面有孔徑18長(zhǎng)60和孔徑12長(zhǎng)120,垂直相交的通孔個(gè)各1,,要求內(nèi)孔 ...

, b0 z; h8 a. S' o! f38CrMoAl硬氮化可以很好地改善材料的耐磨性,,但對(duì)于這么深的小孔而言內(nèi)壁處理的狀態(tài)與外表是否一致值得考慮。
# Q- M( W: t$ T6 L# _再,,不了解您工件的摩擦對(duì)象,、摩擦狀態(tài)等基礎(chǔ)條件,不好簡(jiǎn)單的判斷哪種方式更有利于你的使用,,每一種材料,、每一種熱處理狀態(tài)都有它的適用范圍。關(guān)于變形,,氮化處理后零件尺寸有漲大的趨勢(shì),,大約是這個(gè)氮化層深度的8%左右,但對(duì)直線度和不圓度幾乎沒有影響,,前提是材料的預(yù)處理合理,、充分。
. {3 z# h; z4 ]' g! h

點(diǎn)評(píng)

"深的小孔內(nèi)壁處理的狀態(tài)與外表是否一致值得考慮",,就是這個(gè)問題,。敬請(qǐng)指點(diǎn)如何保證這樣的小深孔表面硬化。  發(fā)表于 2013-3-2 10:06

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 樓主| 發(fā)表于 2013-3-2 08:46:22 | 只看該作者
cvn_77 發(fā)表于 2013-3-2 00:55
1 E: b& z! A1 x4 V請(qǐng)問灰鑄鐵HT200的等溫淬火能做嗎,?哪兒能做?重量約30公斤,,泵體

# R& S8 x4 j1 N/ P處理后材料的硬度有提高,,考慮一下你加工的難易程度吧,提高多少視你材料而定,。
5 p6 E% Q1 Y7 _  x成型后再處理會(huì)有或多或少的變形發(fā)生,,這個(gè)變形的影響因素很多。
7#
 樓主| 發(fā)表于 2013-3-2 10:28:54 | 只看該作者
害怕伏櫪 發(fā)表于 2013-3-2 05:49 : G6 o5 U9 U/ K% U6 K
一事請(qǐng)教:我有一個(gè)工件,,長(zhǎng)寬各120,,厚60,,上面有孔徑18長(zhǎng)60和孔徑12長(zhǎng)120,垂直相交的通孔個(gè)各1,,要求內(nèi)孔 ...

7 E1 s; [" a- a0 y# d! z單純考慮內(nèi)外一致性的話,,建議使用變壓氮化處理設(shè)備,俗稱的真空氮化設(shè)備,,這有利于深孔處活性氣氛的到達(dá),。! Y7 L. C5 h/ e6 V! k( D. L
或是采用QPQ液體復(fù)合氮化處理工藝,在某些方面這個(gè)復(fù)合氮化層的耐磨性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)的超過硬氮化的耐磨性,。
7 V4 g% x% k" e0 \2 e( Q視具體情況而定吧,。

點(diǎn)評(píng)

謝謝回復(fù),現(xiàn)在正是用的真空氮化,。不過工件的工作只要求內(nèi)孔硬化,,外表面其實(shí)最好和氮化沒有關(guān)系。請(qǐng)問是否有什么方法可以徹底隔離不需要氮化的表面,?  發(fā)表于 2013-3-2 15:23
8#
 樓主| 發(fā)表于 2013-3-2 16:45:55 | 只看該作者
害怕伏櫪 發(fā)表于 2013-3-2 05:49 * l" e: o+ {! k; y+ k
一事請(qǐng)教:我有一個(gè)工件,,長(zhǎng)寬各120,厚60,,上面有孔徑18長(zhǎng)60和孔徑12長(zhǎng)120,,垂直相交的通孔個(gè)各1,,要求內(nèi)孔 ...
! ~8 F8 M" ^' G  A+ R1 D2 i
徹底隔離不需要氮化的表面暫時(shí)還沒有什么比較有效地措施,。$ d6 G/ \) X$ a
不知道您這個(gè)磨損是由什么引起的、是個(gè)怎樣的磨損過程,,其實(shí)還有很多的辦法可以選擇的,。

點(diǎn)評(píng)

謝謝指教。這兩個(gè)孔其中往返的的柱塞起密封作用,,不另用用密封件,,密封壓力最大16MPa。要求工作次數(shù)大于30萬次,。  發(fā)表于 2013-3-2 19:23
9#
 樓主| 發(fā)表于 2013-3-2 20:07:09 | 只看該作者
害怕伏櫪 發(fā)表于 2013-3-2 05:49 ) f; T1 M7 W- B( [' I5 E* Q$ L
一事請(qǐng)教:我有一個(gè)工件,,長(zhǎng)寬各120,厚60,,上面有孔徑18長(zhǎng)60和孔徑12長(zhǎng)120,,垂直相交的通孔個(gè)各1,要求內(nèi)孔 ...
( s1 {# }# s  W5 N: `! c. u
這么高的壓力,,那就盡量提高基體的硬度吧,,把氮化溫度降低也是可以的,QPQ在這里也是可以的,。柱塞的材質(zhì)和技術(shù)狀態(tài)呢,?
10#
 樓主| 發(fā)表于 2013-3-3 09:17:04 | 只看該作者
機(jī)件的失效往往是由系統(tǒng)因素造成的,,盡量拉長(zhǎng)眼光來看待表象。

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