面銑刀加工網(wǎng)紋產(chǎn)生原理,？,？

單眼皮小勇

如附件兩張圖，前者fz=0.08后者fz=0.12,機床進口臥加,，加工鋁合金,，面銑刀Z=8包括一個修光刃，刀片都是PCD,。
兩個面檢測下來粗糙度Ra=0.5左右,，都非常OK。我的問題是,，工件表面肉眼看到的網(wǎng)紋到底是從何而來,？為何還不規(guī)則，有些地方有,，有些地方?jīng)]有,。請行家大師指導。
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5 t2 G& \$ T% b' i! R我的想方法是：刀紋寬度=fz X 8,，即刀紋寬度是修光刃的進給,。但實際檢測是，刀紋寬度=fz,，這也是我不能理解的,。

把刀用好

你的工裝剛性怎樣,？看著像振刀啊,。尤其是螺紋孔口。
9 ]! H' X/ @9 U8 K( p: I. |6 h1 d修光刃刀片要高于普通刀片,，而且那個刀座應該是可調(diào)的,。進給=fz*普通刀片齒數(shù)。如果你一共裝了8片刀片的吧,，那去掉一片修光刃刀片,，應該算0.08*7或者0.12*7。

Happy.Jin

如果是先銑面，再做螺紋孔那估計是震刀,，工裝剛性不夠,，如果是先做的螺紋孔 ，也有可能是斷續(xù)切削引起的花紋,。

范宗祥

應該是震刀紋

白石道人

看覺得是震刀紋,。
" U/ M) p8 t! P. {6 z可以最后精銑時用一般刀銑削，不用端面銑刀,。銑刀頭越多容易產(chǎn)生共振,。

伯爵的等待

看著像震刀紋

aiwuqing

面銑刀加工平面fz 怎么才幾絲啊,？

養(yǎng)豬東籬下

網(wǎng)紋的產(chǎn)生原理,，你自己思考一下刀盤的運行軌跡就清楚了，把銑刀盤分成前后兩部分,，前面的刀片先切過某個地方,，后面的刀片又切過那個地方，無數(shù)個圓相交,，不就是網(wǎng)紋了嗎,。這就說明，銑刀盤的跳動很好,，銑刀盤軸線與工件的垂直度非常好,。局部紋路差,，通常都是由于工件局部剛性差引起的。解決問題的思路就是減小切削力,。
1 {! p  y7 t  ~2 M; }4 [解決辦法：1,，減少切削余量，如果你現(xiàn)在精銑的余量是0.5,，你可以減少到0.15試試,；2，設置合理的參數(shù)：線速度最高可以達到3000米/分,，但前提是轉(zhuǎn)速不要太高,，比如，你機床最高轉(zhuǎn)速是1萬的話,，銑刀最高轉(zhuǎn)速最好別超過7000,，因為電機加速和減速耗費時間；進給,，F(xiàn)z=0.1,。（低硅鋁）

枯藤

我們用專機銑削，只要將主軸頭擺動一個很小的角度,，就可以消除網(wǎng)紋,，當然這只是從視覺上感覺好點，粗糙度并沒有減小,，而且擺動主軸頭也有個缺點,，就是銑出的面中凹

單眼皮小勇

養(yǎng)豬東籬下 發(fā)表于 2013-3-18 16:22  網(wǎng)紋的產(chǎn)生原理，你自己思考一下刀盤的運行軌跡就清楚了,，把銑刀盤分成前后兩部分,，前面的刀片先切過某個地 ...

8 X# v/ G* J- t$ }' v: E' Y謝謝！我的理解是刀紋寬度等于每轉(zhuǎn)進給,，因為只有一個修光刃,。但是為何實測刀紋寬度等于每齒進給呢？,？