銑刀怎么選？關(guān)鍵要看這幾點(diǎn)！

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銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量,。銑刀主要用于銑床上加工平面、臺階,、溝槽,、成形表面和切斷工件等。

8 j1 ^( D9 \, ]- K' m' k選用銑刀刀體與刀架注意哪些要點(diǎn),？

1.銑刀是數(shù)控加工中心上用,，還是普通銑床上用。

2.銑刀加工的材料及硬度,。

3.銑刀的規(guī)格,，如：刃長、全長、刃徑,、柄徑等,。

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如果是數(shù)控加工中心上用的,，那就應(yīng)該選用整體硬質(zhì)合金的,。普通銑床上用的就可以選用白鋼的,。

白鋼銑刀和硬質(zhì)合金銑刀相比硬度較軟。高速鋼刀便宜,，韌性好,，但強(qiáng)度不高，容易讓刀,，而且耐磨性,，熱硬性相對來說較差，高速鋼銑刀的熱硬性600度左右,，硬度65HRC左右,，很明顯當(dāng)用白鋼銑較硬材料的時候，如果冷卻液不到位的話很容易燒刀這就是熱硬性不高的原因之一,。

硬質(zhì)合金銑刀熱硬性好,，耐磨，但抗沖擊性能差,，隨便摔一下刀刃就會碎，硬質(zhì)合金是用粉末冶金的方法制成的材料,，硬度可達(dá)90HRA左右,熱性性可達(dá)900-1000度左右,。所以，白鋼適合普通銑床用,，合金銑刀時候數(shù)控加工中心用,。

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銑刀直徑的選用

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銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大，刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸,。

①平面銑刀

選擇平面銑刀直徑時主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi),，也可將機(jī)床主軸直徑作為選取的依據(jù)。平面銑刀直徑可按D＝1.5d（d為主軸直徑）選取,。在批量生產(chǎn)時,，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。

②立銑刀

立銑刀直徑的選擇主要應(yīng)考慮工件加工尺寸的要求,，并保證刀具所需功率在機(jī)床額定功率范圍以內(nèi),。如系小直徑立銑刀，則應(yīng)主要考慮機(jī)床的最高轉(zhuǎn)數(shù)能否達(dá)到刀具的最低切削速度（60m/min）,。

③槽銑刀

槽銑刀的直徑和寬度應(yīng)根據(jù)加工工件尺寸選擇,，并保證其切削功率在機(jī)床允許的功率范圍之內(nèi)。

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銑刀刀片的選擇

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1、對于精銑,，最好選用磨制刀片,。這種刀片具有較好的尺寸精度，所以刀刃在銑削中的定位精度較高,，可得到較好的加工精度及表面粗糙度,。另外，精加工所用的磨制銑刀片發(fā)展趨勢是磨出卷屑槽,，形成大的正前角切削刃,，允許刀片在小進(jìn)給、小切深上切削,。而沒有尖銳前角的硬質(zhì)合金刀片,，當(dāng)采用小進(jìn)給、小切深加工時,，刀尖會摩擦工件,，刀具壽命短。

2,、某些加工場合選用壓制刀片是比較合適的,，有時也需要選擇磨制的刀片。粗加工最好選用壓制的刀片,，這可使加工成本降低,。壓制刀片的尺寸精度及刃口鋒利程度比磨制刀片差，但是壓制刀片的刃口強(qiáng)度較好,，粗加工時耐沖擊并能承受較大的切深和進(jìn)給量,。壓制的刀片有時前刀面上有卷屑槽，可減小切削力,，同時還可減小與工件,、切屑的摩擦，降低功率需求,。

3,、但是壓制的刀片表面不像磨制刀片那么緊密，尺寸精度較差,，在銑刀刀體上各刀尖高度相差較多,。由于壓制刀片便宜，所以在生產(chǎn)上得到廣泛應(yīng)用,。

4,、磨過的大前角刀片，可以用來銑削粘性的材料（如不銹鋼）,。通過鋒利刀刃的剪切作用,，減少了刀片與工件材料之間的摩擦,，并且切屑能較快地從刀片前面離開。

5,、作為另一種組合,，可以將壓制刀片裝在大多數(shù)銑刀的刀片座內(nèi)，再配置一磨制的刮光刀片,。刮光刀片清除粗加工刀痕,，比只用壓制刀片能得到較好的表面粗糙度。而且應(yīng)用刮光刀片可減小循環(huán)時間,、降低成本,。刮光技術(shù)是一種先進(jìn)工藝，已在車削,、切槽切斷及鉆削加工領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,。

銑刀刀體的選擇

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1、首先,，在選擇一把銑刀時,，要考慮它的齒數(shù)。例如直徑為100mm的粗齒銑刀只有6個齒,，而直徑為100mm的密齒銑刀卻可有8個齒,。齒距的大小將決定銑削時同時參與切削的刀齒數(shù)目，影響到切削的平穩(wěn)性和對機(jī)床切率的要求,。每個銑刀生產(chǎn)廠家都有它自己的粗齒,、密齒面銑刀系列。

2,、粗齒銑刀多用于粗加工,，因為它有較大的容屑槽。如果容屑槽不夠大,，將會造成卷屑困難或切屑與刀體、工件摩擦加劇,。在同樣進(jìn)給速度下,，粗齒銑刀每齒切削負(fù)荷較密齒銑刀要大。

3,、精銑時切削深度較淺,，一般為0.25～0.64mm，每齒的切削負(fù)荷�,。�約0.05～0.15mm）,，所需功率不大，可以選擇密齒銑刀,，而且可以選用較大的進(jìn)給量,。由于精銑中金屬切除率總是有限,，密齒銑刀容屑槽小些也無妨。

4,、對于錐孔規(guī)格較大,、剛性較好的主軸，也可以用密齒銑刀進(jìn)行粗銑,。由于密齒銑刀同時有較多的齒參與切削,，當(dāng)用較大切削深度（1.27～5mm）時，要注意機(jī)床功率和剛性是否足夠,，銑刀容屑槽是否夠大,。排屑情況需要試驗驗證，如果排屑有問題,，應(yīng)及時調(diào)整切削用量,。

5、在進(jìn)行重負(fù)荷粗銑時,，過大的切削力可使剛性較差的機(jī)床產(chǎn)生振顫,。這種振顫會導(dǎo)致硬質(zhì)合金刀片的崩刃，從而縮短刀具壽命,。選用粗齒銑刀可以減低對機(jī)床功率的要求,。所以，當(dāng)主軸孔規(guī)格較小時（如R-8,、30#,、40#錐孔），可以用粗齒銑刀有效地進(jìn)行銑削加工,。

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韓寒11

銑刀容削槽不夠,，會導(dǎo)致銑刀磨損加快

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