這零件該怎么寫工藝分析和加工工藝規(guī)程？

寒木9740

老師讓我們分別寫一份工藝分析和工藝規(guī)程,，急求幫忙�,。∈�分感謝,！

自學成才DE

zzx20121010

M48X2螺紋孔退刀槽設計尺寸有點小,，車螺紋時很容易撞車。銑—車—鉆

ttlegyq

毛坯應該是翻砂件吧。
+ k% U% U. ^: s1 K6 m  h/ F! f1、夾直徑90的毛坯外圓貼平面,，車內孔37.5,，45和m48x2螺紋，并平整個大平面（只要見光）,，另m48x2的底孔是46,，別車成45了。退刀草2mm,，但45孔前段5mm倒角,，不會影響螺紋刀。順便把耳朵的外圈平出見光,。
* E! S( y0 n% d5 l; _8 J2,、車一個m48x2，44,，37.5(-0.01),，按照產品內孔樣式車，這個夾具夾上后必須與主軸同心到1絲以內,，并有一定的平面和產品加工的平面貼平。將產品旋上夾具貼平面,，同時夾具頭部37.5(-0.01)插入內孔,。加工90的外圈和平面以及槽。
3,、以臺階90外圓和毛坯一邊為基準,，用工裝或其它機子加工4x21的孔。
6 M; _7 O! v8 m9 J6 D; i9 H4,、以90外圓為基準并以四個21為固定孔,，打zg1/2和小孔。
* I2 f4 u( L6 b1 W" [7 V* y% p! ]5,、以底面為準,，打直徑7.5的孔，保證與zg1/2貫通,。
! B( g! R+ I8 P* E, V8 _/ k; i6,、用搖臂鉆打直徑18的邊孔
7、搖臂鉆與6相反擴平孔34,。

這圖有些尺寸少了,。
+ ~& [6 Q# T  e7 k6 n3 ]3 e8 t

寒木9740

ttlegyq 發(fā)表于 2013-4-17 06:50
, }* R7 l5 a( P2 q0 N毛坯應該是翻砂件吧。
- u' L7 a  b9 s$ [, {6 ^5 J1,、夾直徑90的毛坯外圓貼平面,，車內孔37.5，45和m48x2螺紋,，并平整個大平面（只要見 ...

十分感謝您詳細的的回復,！真心感謝,！剛知道鑄造件也可以稱為翻砂件�,？磥韺嵺`經驗和課本知識差距還是蠻大的,。。,。

天空xyl

頂一下

ucs

頂兩下

寒木9740

ttlegyq 發(fā)表于 2013-4-17 06:50
! D) V9 E8 N: I. k* C( \8 q/ c! g( _+ [毛坯應該是翻砂件吧,。
1、夾直徑90的毛坯外圓貼平面,，車內孔37.5,，45和m48x2螺紋，并平整個大平面（只要見 ...

8 L, a4 ]8 I  p/ K像這種零件,，基本上是鑄造出來過后,，每個面都得需要加工，那應該以哪幾個面為粗基準呢,？我現(xiàn)在的想法是：以零件底面（140X80）為粗基準,，加工上底面；然后以左側或者有右側的L形面為基準加工另外一個L形面,；再以140X140為基準,，加工圓環(huán)表面和外圓表面以及180X140表面。這三句話里面的基準面好像都是粗基準�,。ǘ际俏辞邢骷庸み^的表面）,？那這幾道工序過后，后面的精基準又該怎么定,？以90的外圓表面為基準加工內圓表面,？請大神賜教啊,！十分感謝,！

gaojian2008

ttlegyq

寒木9740 發(fā)表于 2013-4-22 14:35
像這種零件，基本上是鑄造出來過后,，每個面都得需要加工,，那應該以哪幾個面為粗基準呢？我現(xiàn)在的想法是： ...

7 g' D2 ~! K8 n5 N怎么做都沒關系,，無非就是快一點或慢一點,，簡單點或復雜點。
你的工藝搞的是加工中心做的樣子,。
不管你以哪個面為粗基準都是可以的,，粗基準越大越好，你以一個面為基準的主要難題是裝夾，裝不好也就加工不好,。
所以你幾個面的加工工序請說明怎么裝夾的,，另外粗基準基本上就第一工序用用，以后的工序必須至少要一個精基準做基準,，除非尺寸無任何關聯(lián)影響,，你搞后面的精基準以90的外圓都是可以的。加工用到的基準越少越好,。
2 q+ T# M; P# e3 p! I當然你還沒入行,，否則不會說這么扯淡的工藝了，不過你可以試試,。
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