不銹鋼紫銅黃銅焊接除氧化皮清洗,，工藝探討

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如果我們有一個新項目或新產(chǎn)品：不銹鋼+紫銅,、紫銅+黃銅,、紫銅+紫銅焊接工件,，那么在工藝上,，一定會遇到焊接之后除氧化的清洗問題。根據(jù)目前的清洗工藝,，我們有如下幾種選擇：

1、外協(xié)清洗：我們不想投資,，也不想有那么多的煩心事,，那么最簡單的做法，就是委托電鍍廠或酸洗廠幫您做清洗,。但是提醒您的是,，一定要將您的清洗要求在合同中說明清楚。打個比方吧,，您的工件出口歐洲或美國,，他們對環(huán)境要求比較嚴(yán)格，禁止使用酸洗,，那么我們就需要尋找替代酸洗的飄潔環(huán)保清洗劑,。另外，外協(xié)的產(chǎn)品,，清洗質(zhì)量很難保證持續(xù)的穩(wěn)定,，清洗不到位的工件必然對整個產(chǎn)品造成質(zhì)量上的隱患，比如銹蝕門事件,，就是因車門的銹蝕讓民眾對整輛車的品質(zhì)產(chǎn)生懷疑,，這也是做品牌企業(yè)最忌諱的事情,。

2、酸洗：是目前最傳統(tǒng)的工藝,，因為強(qiáng)酸單價很低,，腐蝕性超強(qiáng)而使用非常普遍。但是新增項目,，如果要通過環(huán)評審核,，酸洗是很難通過的；而且不銹鋼和紫銅很難兼容清洗,，造成酸洗后紫銅管的內(nèi)壁有黑色的殘跡,；酸洗工藝很難控制，經(jīng)常是過腐蝕造成工件尺寸上的變化,，以及最昂貴銅的不必要的損耗,，同時廢水中銅離子的處理問題，搞不好就是水的污染,、土壤的污染,。正因為酸洗有這么多危害和落后的方面，終將是被淘汰的工藝,。

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3,、一般酸性清洗：這種清洗劑是強(qiáng)酸的改良品，降低了強(qiáng)酸的使用量,，增加了緩蝕劑或使用弱酸,，盡管危害降低了，但是還是有毒有害腐蝕性強(qiáng)的物質(zhì),。這種清洗需要配有超聲波設(shè)備,，但是腐蝕性物質(zhì)對清洗槽體腐蝕性特別大，不銹鋼板兩年不到就會“千瘡百孔”,。超聲波設(shè)備使用壽命大大降低,，工廠制造成本隨之提高。

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4,、飄潔環(huán)保清洗技術(shù)：使用無毒無害,、無腐蝕性的環(huán)保清洗劑，并根據(jù)工件的情況,，充分利用飄潔環(huán)保清洗劑,、清洗設(shè)備、清洗工藝之間協(xié)同作用,，將清洗效能發(fā)揮到極致,。既滿足工件的清洗要求，又實現(xiàn)清洗過程的環(huán)保,、安全和高效,。飄潔環(huán)保清洗劑非易燃易爆品,、非危險品，使用過程中也不會揮發(fā)出有毒有害的氣體,，獲得中國環(huán)保產(chǎn)品認(rèn)證和歐盟認(rèn)可,，可順利通過環(huán)評審核；飄潔環(huán)保清洗劑沒有腐蝕性,，不會腐蝕工件,，不改變工件尺寸；同樣也不會腐蝕不銹鋼清洗槽,，超聲波清洗線使用壽命可達(dá)十多年以上,；可同時兼容紫銅和不銹鋼兩種材質(zhì)的清洗；具有生物降解性,，不影響廢水COD指標(biāo),。讓我們看看飄潔環(huán)保清洗技術(shù)處理的工件效果圖：
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歡迎樓上參與討論,，但拒絕廣告。
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purging 發(fā)表于 2014-1-21 15:24
歡迎樓上參與討論,，但拒絕廣告,。

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2 G  F, A: ~3 `/ F0 `想知道你的焊接工藝（不銹鋼與紫銅焊接）是怎么樣的？用的什么焊料和焊膏,？是否用了助焊劑？
——請您再仔細(xì)看一下,，我這里談?wù)摰氖遣讳P鋼與紫銅焊接除氧化的環(huán)保清洗,，沒有涉及焊接工藝這一塊。不過這也是可以延伸探討的領(lǐng)域,，因為目前國外不銹鋼與紫銅焊接都有保護(hù)氣,，不會產(chǎn)生太嚴(yán)重的氧化皮。不用酸洗,，不需要消耗過多的銅材,，提高了銅材的利用率，讓更多額銅材流入最終的產(chǎn)品中,；同時也降低了銅離子排放,，也就是減少了廢水中銅離子的濃度,。這就是清潔生產(chǎn)技術(shù)！我們可以另外開一個課題進(jìn)入深入探討,。

工業(yè)清洗劑

如果是鋼鐵跟紫銅 能用這藥水洗干凈嗎,？  鐵上面還有銹跟黑色氧化物