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機(jī)修問題:兩軸數(shù)控車,軸向波浪狀解決辦法

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1#
發(fā)表于 2013-5-21 20:30:05 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
之前干的活都是半精車活粗車,,沒注意這個(gè)問題 ,,最近做精車才發(fā)現(xiàn)。最大處和最小處最多相差0.04,。先別說我工作不仔細(xì),,我是做農(nóng)機(jī)配件的要求都不高,粗車半精車,,甚至精車(公差0.05MM以上)我都是拿卡尺量的,,只有0.03以內(nèi)的才用內(nèi)徑表或外千。
5 u( F: B9 A' F6 q1 ?5 ~7 M/ t/ S8 R  l- x) ]9 _0 q
發(fā)現(xiàn)了問題跟主任匯報(bào),,找來機(jī)修師傅,,機(jī)修簡單看了看,說是主軸軸承有問題,。然后就打開主軸箱,,調(diào)整軸承背帽,忙了近半小時(shí),。試車,,沒見效,機(jī)修師傅說可能是平面軸承要換了,。小廠,,機(jī)床附件從來都沒有庫存,之后上報(bào),,等軸承,。這些天就繼續(xù)做一些粗活。" |( Y  @8 E* s  C

$ ~) K8 b/ F  L1 q今天有時(shí)間了,,就自己琢磨,,因?yàn)槲乙恢倍颊J(rèn)為主軸是沒問題的,至少不是主要原因,,也不會(huì)是刀塔活X軸絲杠問題問題(不做過多解釋),。既然有疑問就要想辦法實(shí)踐解惑。( I# R, G& p3 s% y5 u& k! O" A
4 i( S  H( g* u
先拿了一根棒料車好外圓,,觀察發(fā)現(xiàn),,波浪狀只在靠近卡盤70左右開始出現(xiàn),越靠近卡盤越明顯,,這樣基本排除z軸絲杠問題,。  T9 F+ g* b$ E6 n4 R8 t2 K  P
繼續(xù)。在卡盤上卡一個(gè)長度約80的驗(yàn)棒(外圓精磨),,把百分表吸在刀塔上,,主軸不動(dòng),,測量點(diǎn)放在驗(yàn)棒外圓,大致與刀尖對齊,,然后手動(dòng)Z軸,,表針在靠近卡盤70左右開始微動(dòng),繼續(xù)向卡盤方向移動(dòng),,指針擺動(dòng)越加明顯,,最大近0.02。* p2 J5 U: Z* A8 ~
調(diào)整百分表,,離開刀尖大約300(相對刀塔Z軸的負(fù)向),,重做上一步,指針絲毫未動(dòng),。
1 T+ T/ W- L$ f6 ^: g
5 [7 y* S2 X% n. F到這我基本確定了應(yīng)該是機(jī)床導(dǎo)軌的問題,,不知道我的判斷是否正確,。- t5 n: Q8 \) v( i
) A/ Z& k  Q8 R, O
還請社區(qū)里的大俠幫忙判斷一下,,或者還有其他方法,一起討論一下,。
* o8 N9 X0 A# U本人是做數(shù)控的,,編程,調(diào)機(jī),,加工就是一個(gè)人,。機(jī)修經(jīng)驗(yàn)基本沒有,還希望各路高手不吝賜教,,先謝過,!6 Y7 |6 D% o; Q/ E" Z6 d0 m

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參與人數(shù) 1威望 +10 收起 理由
老鷹 + 10 問題描述清楚,顯得很專業(yè),!

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2#
發(fā)表于 2013-5-21 21:04:05 | 只看該作者
你的機(jī)床撞過車嗎,?
3#
發(fā)表于 2013-5-21 21:12:43 | 只看該作者
很明顯,,Z軸絲桿與機(jī)床導(dǎo)軌,,機(jī)床托板,絲桿座   安裝位置誤差大,,或者撞機(jī)導(dǎo)致位置誤差大,。
5 x8 ?$ D3 Y0 l* b! Q. k0 v  m7 w0 ?: Z5 R! Q# E& N3 T
  解決方法,簡單的是松下絲桿座,,反反復(fù)復(fù)開臺(tái)Z軸,。調(diào)至Z軸絲桿在沒通電的情況下,用手能很輕松的轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿,。然則鎖緊絲桿座

點(diǎn)評

大哥,,靠近主軸時(shí),是不是絲桿座和托板螺母座是不是很近了,。你想想  發(fā)表于 2013-5-21 21:35
別問為什么其他位置沒有這樣的話,,頭痛一定是頭的問題?腳痛一定是腳的問題,?牽一而動(dòng)百,,自己去試試行不行再說。  發(fā)表于 2013-5-21 21:28
為什么其他位置沒有,?  發(fā)表于 2013-5-21 21:20
4#
 樓主| 發(fā)表于 2013-5-21 21:16:20 | 只看該作者
yaoyonm 發(fā)表于 2013-5-21 21:04 " A5 B5 [  [2 \/ `: z& Q
你的機(jī)床撞過車嗎,?
+ a7 B* b+ p: R  `7 f
沒有
4 J1 D4 i" w+ |! w1 Y" I9 q
5#
發(fā)表于 2013-5-21 21:28:43 | 只看該作者
個(gè)人感覺不是導(dǎo)軌的問題。因?yàn)槿绻菍?dǎo)軌的問題,,單單這靠近卡盤的70MM有問題,,其余部分沒問題,不好解釋,。
8 [+ R* w$ v: X2 C+ ^& l) {可能是在車削靠近卡盤的這一段相對應(yīng)的Z向絲杠有損傷,。
6#
發(fā)表于 2013-5-21 22:23:15 | 只看該作者
做批量產(chǎn)品時(shí),總是只用到一部分的絲桿,,那部分的絲桿磨損會(huì)嚴(yán)重些,,
7#
發(fā)表于 2013-5-21 22:25:46 | 只看該作者
導(dǎo)軌不會(huì)這么明顯,方法提出,,仁者見仁,。數(shù)控車這現(xiàn)象太多了,主軸有問題肯定不是規(guī)則的波紋,,波紋可以肯定是絲桿與螺距相合

點(diǎn)評

謝謝 有時(shí)間會(huì)試一下  發(fā)表于 2013-5-21 22:26
8#
發(fā)表于 2013-5-21 23:15:11 | 只看該作者
,。。,。 2絲是符合普通數(shù)控的合格范圍的
9#
 樓主| 發(fā)表于 2013-5-22 11:47:32 來自手機(jī) | 只看該作者
行中 發(fā)表于 2013-5-21 22:254 L. }  [. ^# B" I7 K- t9 D& Q
導(dǎo)軌不會(huì)這么明顯,,方法提出,仁者見仁,。數(shù)控車這現(xiàn)象太多了,,主軸有問題肯定不是規(guī)則的波紋,,波紋可以肯定 ...

! ?7 q" j  r* b2 B/ U/ r剛才量了一下,波紋規(guī)律與絲杠螺距吻合,,和你判斷相同,,大俠就是大俠,等有時(shí)間自己動(dòng)手調(diào)試一下,,謝過
10#
 樓主| 發(fā)表于 2013-5-22 13:44:37 來自手機(jī) | 只看該作者
行中 發(fā)表于 2013-5-21 21:12- \, I" h4 E, @: Z. l5 S! ?* E! Z9 v
很明顯,,Z軸絲桿與機(jī)床導(dǎo)軌,機(jī)床托板,,絲桿座   安裝位置誤差大,,或者撞機(jī)導(dǎo)致位置誤差大。
$ R8 v7 G4 e3 u+ N% g! j7 ^3 e; [; J" s1 |+ o" z% K0 c
  解決方法 ...

7 H" E7 v8 F: c6 r; u0 V! G; k問題已解決,,和大俠判斷一樣 ,,是伺服電機(jī)座螺絲有未緊固現(xiàn)象導(dǎo)致,調(diào)整后,,用昨天的方法重新試機(jī),,波峰波谷最大相差0.003以內(nèi),再次謝謝

點(diǎn)評

敢問大俠做數(shù)控幾年了,?  發(fā)表于 2013-5-22 18:49
天朝的數(shù)控大多數(shù)是這樣的,,不用謝。很多這樣問題,,在機(jī)床廠解決很容易,只需要一小小工具,。估計(jì)是他們不作為  發(fā)表于 2013-5-22 14:03
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