數(shù)控銑床的進給系統(tǒng)如何選擇
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數(shù)控銑床的伺服進給系統(tǒng)是數(shù)控裝置與機床本體的傳動環(huán)節(jié),,其作用是接受數(shù)控裝置發(fā)出的進給速度和位移指令信號,,由伺服驅(qū)動電路作轉(zhuǎn)換和放大后,經(jīng)伺服驅(qū)動裝置(直流,、交流伺服電機,功率步進電機,電液壓脈沖馬達等)和機械傳動機構(gòu),,驅(qū)動機床的工作臺、主軸頭架等執(zhí)行部件實現(xiàn)工作進給和快速移動,。它能根據(jù)指令信號精確地控制執(zhí)行部件的運動速度與位置,,以及幾個執(zhí)行部件按一定的規(guī)律運動所合成的運動軌跡。 數(shù)控銑床的伺服進給系統(tǒng)由伺服控制電路,、伺服驅(qū)動裝置,、機械傳動機構(gòu)及執(zhí)行部件組成。 如何選用伺服驅(qū)動系統(tǒng),,在實際中必須根據(jù)機床的要求來確定,。大致可概括為以下幾點 1. 精度要求伺服系統(tǒng)必須保證機床的定位精度和加工精度。對于低檔型數(shù)控系統(tǒng),,驅(qū)動控制精度一般為0.01mm,;而對于高性能數(shù)控系統(tǒng),驅(qū)動控制精度為1μm甚至0.1μm,。 2. 相應速度為了保證輪廓切削形狀精度和低的加工表面粗糙度,,除了要求有較高的定位精度外,還要有良好的快速響應響應特性,,即要求跟蹤指令信號的響應更快,。 3. 調(diào)速范圍調(diào)速范圍R是指生產(chǎn)機械要求電機能提供的最高轉(zhuǎn)速與最低轉(zhuǎn)速之比,。在各種數(shù)控機床中,由于加工用刀具,、被加工工件材質(zhì)及零件加工要求不同,,為保證在任何情況下都能得到最佳切削條件,就要求進給驅(qū)動系統(tǒng)必須具有足夠?qū)挼恼{(diào)速范圍 4. 低速,、大轉(zhuǎn)矩根據(jù)機床的加工特點,,經(jīng)常在低速下進行重切削。即在低速下進給驅(qū)動系統(tǒng)必須有大的轉(zhuǎn)矩輸出,。
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