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如圖的橡膠模具機(jī)械拋光可行嗎,?

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1#
發(fā)表于 2013-6-24 08:57:55 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
本帖最后由 孫建si 于 2013-6-24 09:02 編輯
1 `- _- ^( B( v0 a* B7 ~/ k- ~& o; D% S4 Q; x% K

0 f( H5 a8 ~: Z. K
/ X5 h: J8 O" r$ m
使用樹脂結(jié)合劑砂輪,。對(duì)“O”型橡膠模具的型腔進(jìn)行拋光處理,。+ U$ o6 d1 j: F: ~( T
有朋友有相關(guān)的加工經(jīng)驗(yàn)嗎,?
, d" _" S9 c* A. {3 o4 b附件內(nèi)為具體砂輪圖樣和型腔簡圖
( D" z. I9 k# Q' ]! t3 Q8 N+ c5 L
7 b& h' u0 `# k  K* Y怎么取消附件下載需要的威望啊……暈

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2#
發(fā)表于 2013-6-24 14:25:00 | 只看該作者
估計(jì)有問題,!密封圈模具是多型腔模具,,對(duì)位置精度的要求很高。如果樓主使用機(jī)械方式進(jìn)行拋光處理,,會(huì)造成錯(cuò)位,。一般好點(diǎn)的方法是在精加工的時(shí)候用EDM(火花機(jī))做拋光處理。這樣做的好處是可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量,。當(dāng)然,,成本要高。后處理只是做精光處理,。當(dāng)然,,如果你的產(chǎn)品質(zhì)量要求不高,這樣做小心一點(diǎn)也許可以,。但是人為因素難以控制,。

點(diǎn)評(píng)

做到RA0.4,一定要拋光�,�,!呵呵高速機(jī)嗎?  發(fā)表于 2013-6-24 14:58
關(guān)鍵是模具的二塊板一定要做好,!基準(zhǔn)一定要保持好,!  發(fā)表于 2013-6-24 14:56
其實(shí)只要工藝合理,你那同行做的不難,!你好好想就能夠得到結(jié)論!  發(fā)表于 2013-6-24 14:55
想起來也是這個(gè)道理,,不過最近同行以加工中心將200個(gè)腔的模具在一天內(nèi)精加工,、拋光完成。無錯(cuò)位,,撕邊寬度0.04mm,,型腔Ra0.4后鍍鉻。這個(gè)速度讓我汗顏 EDM拋光對(duì)EDM設(shè)備的要求不低,,目前公司設(shè)備達(dá)不到....  發(fā)表于 2013-6-24 14:37
3#
 樓主| 發(fā)表于 2013-7-1 15:00:11 | 只看該作者
模具小俠 發(fā)表于 2013-6-24 14:25 & }6 p, H% p: B* {
估計(jì)有問題,!密封圈模具是多型腔模具,,對(duì)位置精度的要求很高。如果樓主使用機(jī)械方式進(jìn)行拋光處理,,會(huì)造成錯(cuò) ...

7 ?2 {, E( C+ b; `* Y5 s版主你好,,首先為沒能仔細(xì)回復(fù)您的建議抱歉。8 Z! ?& Z3 V/ C( }0 A

6 R8 m( n; l7 }再次向您提問,,橡膠件產(chǎn)品的鏜加工我們目前因?yàn)榈毒吆偷毒叩臏y量的問題目前沒能實(shí)現(xiàn),。試過幾次加工后型腔粗糙度太差,& _! v5 ~, L0 Q/ R" S2 @- h* a
因?yàn)槟壳拔覀児鞠鹉z模的拋光加工仍然是手工拋光,,目標(biāo)是鏡面,。3 l2 r+ ~3 ^+ {
所以技術(shù)攻關(guān)就在精加工和拋光上。希望大俠不吝指教,。
4#
發(fā)表于 2013-7-1 17:38:27 | 只看該作者
孫建si 發(fā)表于 2013-7-1 15:00
- G: `2 _/ p' z& n* A/ F+ p版主你好,,首先為沒能仔細(xì)回復(fù)您的建議抱歉。7 w& q) W4 m: b/ A

3 m, r. {8 n$ C. B# T) H+ v! a$ C' v再次向您提問,,橡膠件產(chǎn)品的鏜加工我們目前因?yàn)榈毒吆偷?...

( q% A3 r6 p# e具體的加工方法我覺你們應(yīng)該和機(jī)加工的工人商量,!但是據(jù)我了解,鏜床加工有問題,。首先,,多型腔加工導(dǎo)致的不一致性(刀具損耗)就難以解決。一般用CNC加工也許要好,。另外,,在使用CNC的時(shí)候,刀具的管理就很重要,。為保證精度,,質(zhì)量好點(diǎn)的對(duì)刀器就是起碼的保證。這樣在換刀的時(shí)候就沒有后顧之憂,。
. A' ~+ K* v8 S" `  c4 qA,,B板一定要保證基準(zhǔn)的同一性!這點(diǎn)相信你們通過一定措施就能夠保證,。4 r6 s$ e# L/ f, A
適當(dāng)?shù)臈l件下也可以做工裝,,以保證裝夾的質(zhì)量。0 {, ]* M* [' n& _
不知道你們模具材料是什么,?熱處理工藝,?
" v$ q  D+ c* q如果條件許可,高速機(jī)也是一個(gè)比較好的選擇,!

點(diǎn)評(píng)

上傳了項(xiàng)目計(jì)劃,,請(qǐng)看一看  發(fā)表于 2013-7-4 14:16
一般拋光的余量是0.05MM左右。如果精加工達(dá)到0.8RA,余量你們要做測試工作,。在幾個(gè)小的模具上很容易做的,。把數(shù)據(jù)拿準(zhǔn)了,應(yīng)該問題不大,!  發(fā)表于 2013-7-1 19:45
一般也都是這樣加工,。問題是磨床加工時(shí)候怎么控制深度。而且用橡皮頭做鏡面處理效果好嗎,?也許你們可以做一下測試,。得到測試的數(shù)據(jù)后再?zèng)Q定工藝,這樣穩(wěn)妥一些,。  發(fā)表于 2013-7-1 19:39
所以我想問的就是如何提高加工和后處理效率,,本來想直接用橡皮頭對(duì)型腔進(jìn)行拋光,拋光完磨一下看看型腔尺寸,,我正在做整個(gè)項(xiàng)目的計(jì)劃,,如果有機(jī)會(huì)可以給您一份計(jì)劃書看看。  發(fā)表于 2013-7-1 18:29
關(guān)鍵是型腔需要鏡面拋光處理,,拋光時(shí)型腔邊緣會(huì)產(chǎn)生R角,,所以我們加工都加深后磨平再來加工切邊。這樣二次裝夾,,切邊距離在同一個(gè)腔都會(huì)差0.02-0.03mm,。  發(fā)表于 2013-7-1 18:26
目前使用的是高速機(jī)來銑型腔。模具材料是2316,,出廠調(diào)質(zhì)在HRC33-38,。因?yàn)殓M加工效率很高,所以想使用新進(jìn)的HASS機(jī)來鏜型腔,。精度什么的沒什么問題,,煩的就是后續(xù)處理。  發(fā)表于 2013-7-1 18:25

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參與人數(shù) 2威望 +21 收起 理由
憨老馬 + 20 熱心助人,,專業(yè)精湛!
孫建si + 1 熱心助人,,專業(yè)精湛!

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5#
 樓主| 發(fā)表于 2013-7-4 14:15:17 | 只看該作者
請(qǐng)指教8 P3 g) [8 ~6 v2 x5 \

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點(diǎn)評(píng)

大俠,,雖然是私企,但是作業(yè)流程一大堆,,也是浪費(fèi)時(shí)間的哦~其實(shí)整體完成時(shí)間在7月份就完成了,,質(zhì)量確認(rèn)時(shí)間較長。  發(fā)表于 2013-7-6 11:11
你們什么公司,,這樣的問題要三五個(gè)月處理?小點(diǎn)的模具公司像這樣早就完蛋了,!  發(fā)表于 2013-7-5 09:42
6#
發(fā)表于 2013-7-5 09:40:24 | 只看該作者
孫建si 發(fā)表于 2013-7-4 14:15
) {, s& {( r6 B3 t8 G請(qǐng)指教
# N2 h9 E7 q8 k$ s7 [
收到,!看了一下,,我覺得問題的核心在于刀具在加工過程中,特別是精加工的時(shí)候刀具的損耗所導(dǎo)致的型腔不一致現(xiàn)象,。另外一點(diǎn)就是,,精加工的表面粗糙度能否達(dá)到要求且一致。同時(shí),,再怎么樣也需要做精拋光處理,,處理的結(jié)果如何一定要做檢測比對(duì)!/ q+ |7 U9 r% t" K
所以,,在所有的工藝過程中最重要的就是精加工和拋光工藝,。這點(diǎn)你們一定別忽視!特別是拋光工藝,,機(jī)械拋光也不知道你們是用什么機(jī)械,?這樣多的型腔,定位精度稍微差一點(diǎn),,問題就大了,!
) o/ B0 |' `7 C* v- z- ?# a6 ]1 O3 W

點(diǎn)評(píng)

版主你好,最新回復(fù)中附帶了加工圖,。明天會(huì)確認(rèn)加工參數(shù),,刀具耗損并做刀具配重。  發(fā)表于 2013-7-10 18:19
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 樓主| 發(fā)表于 2013-7-6 11:16:57 | 只看該作者
模具小俠 發(fā)表于 2013-7-5 09:40 8 g1 b+ G* y* W' M* G* b
收到,!看了一下,,我覺得問題的核心在于刀具在加工過程中,特別是精加工的時(shí)候刀具的損耗所導(dǎo)致的型腔不一 ...
% [8 J9 A! z9 R* Y- k( O$ ]
機(jī)械拋光我們是準(zhǔn)備用CNC來做,,精加工留余量,,在CNC上修整砂輪后拋光,昨天砂輪供應(yīng)商到公司來確認(rèn)了砂輪的規(guī)格與可用數(shù)量,。
( Q  F/ Q0 {, W) y: p; H50腔內(nèi)可確保尺寸差別在0.01mm以內(nèi),。% l/ n; b0 x4 w" |0 i4 U. N+ Q6 d" D

% h: _, B, J- q' R: f* ^我們用的砂輪機(jī)也是很老舊的,市場上找不到可換的新砂輪機(jī),,上次在上海模具博覽會(huì)上找了1天沒找到,,刀具的磨加工夾具,安裝夾具也在制作,。
1 }2 j2 }) ~6 c4 p8 T5 O
# r) @& {& Q! l+ }  Y刀具耗損肯定計(jì)算在內(nèi)的,,測量我們有千分表來測量深度,寬度我們用安裝在主軸上的紅外放大鏡來測量,。尺寸控制沒有問題,。
2 x# l4 C* d! H5 f6 M  J& w4 r, ?8 [- G+ q% {8 f: _' M7 j: m
不怕您笑話,俺們公司雖然不小,但是內(nèi)部問題多多,,整體計(jì)劃執(zhí)行還需要PMC來支持,,流程一堆啊,有點(diǎn)象國企,,呵呵,。
8#
 樓主| 發(fā)表于 2013-7-10 18:17:59 | 只看該作者
版主你好:  {, |1 \7 j7 ~  T
1 h2 I7 [& z' Y  |% `4 n  c# ^
       試驗(yàn)結(jié)果出來了,這是今天試驗(yàn)出的最好型腔,,加工參數(shù)已經(jīng)確認(rèn)在一個(gè)范圍內(nèi)了,。
9 l6 s  E5 l- X  h      
# j* H6 [$ S0 ~2 v5 X      而且已確認(rèn)鏜刀必須要安裝平衡配重塊。$ S) c  A" \" I' S& J, z

% r" j  @6 y1 C6 ^. \       明天是11號(hào),,是參數(shù)確認(rèn)的最后一天,。
: d. W! U0 W1 W, J+ `

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9#
發(fā)表于 2013-7-10 19:28:18 | 只看該作者
其實(shí)拋光過程也許更為重要,,請(qǐng)你們務(wù)必給予重視!在很多時(shí)候誤差的出現(xiàn)是因?yàn)槲恢枚瘸霈F(xiàn)的誤差所致,。也就是說,,A,B班一定要保證加工的同一性,!所以,,AB板的基準(zhǔn)及加工過程一定要一致。
10#
 樓主| 發(fā)表于 2013-7-10 22:42:07 | 只看該作者
模具小俠 發(fā)表于 2013-7-10 19:28
6 N2 o; a! m2 j2 {9 j) }, j其實(shí)拋光過程也許更為重要,,請(qǐng)你們務(wù)必給予重視,!在很多時(shí)候誤差的出現(xiàn)是因?yàn)槲恢枚瘸霈F(xiàn)的誤差所致。也就是 ...
# ^! _: w. y/ B' C  J0 ~
謝謝建議,,后續(xù)在拋光材料到位時(shí)會(huì)嚴(yán)格控制這個(gè)過程
+ a; x2 N( e( X( n; g) F! n  p0 l2 O
加工的位置度誤差我們目前是這樣解決的:讓兩個(gè)型腔在同一個(gè)設(shè)備上一起加工,,工件在下機(jī)前都必須檢測后才能拆卸。

點(diǎn)評(píng)

一定要注意基準(zhǔn)的同一性,!根據(jù)我的經(jīng)驗(yàn),,大多數(shù)類似產(chǎn)品產(chǎn)生錯(cuò)位的原因都是因?yàn)閽伖膺^程產(chǎn)生的。請(qǐng)務(wù)必注意,!  發(fā)表于 2013-7-11 10:01

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