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薄壁零件,,工藝求助

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1#
發(fā)表于 2013-7-18 22:09:25 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
產(chǎn)品圖紙見附件,。( r2 i* n1 |* q7 i
材料是45#,。1 y9 s$ K, r% R7 y- Z
數(shù)量2000個(gè),。" X) U0 Y: W: h6 R* \
現(xiàn)在因?yàn)楫a(chǎn)品比較薄,,無法確定用什么工藝做,,怕產(chǎn)品變形影響內(nèi)孔精度。
/ V9 p7 A7 H' k# ~! y+ m$ I目前,,自己認(rèn)為可行的方案是:1,,鋼管正火,2,,左端全部一次性做好,,割斷。3,,用內(nèi)漲夾頭把另一端平面,。. C4 e( S" q- Z$ l6 h$ e9 O* O

9 {5 x' L5 `9 ~, |+ `- Q求指點(diǎn)。

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x
2#
發(fā)表于 2013-7-18 22:32:25 | 只看該作者
47孔2道,難度不小,,壁厚太薄,,圓度易變化,工序上注意變形,。
3#
發(fā)表于 2013-7-18 22:54:51 | 只看該作者
這圖紙有問題,,沒有標(biāo)注形位公差,。這對(duì)加工有影響

點(diǎn)評(píng)

13+30=43?擼主自己畫的圖?  發(fā)表于 2013-8-12 13:10
公差都保不住,,更不用說形位公差了,。  發(fā)表于 2013-7-19 06:52
4#
發(fā)表于 2013-7-18 23:29:37 | 只看該作者
工件為薄壁零件,易加工變形,,盡管有熱處理(正火),,但是還是建議用芯棒哈夫工裝保證加工精度,若是實(shí)在想省這點(diǎn)錢的話,,可以用鏜好的同心銅軟爪裝夾工件加工,,用低轉(zhuǎn)速小進(jìn)給進(jìn)行加工。

點(diǎn)評(píng)

謝謝,。  發(fā)表于 2013-7-19 06:53
5#
發(fā)表于 2013-7-18 23:55:51 | 只看該作者
1.鋸料46長(zhǎng),,2.鉆孔直徑41最大開粗,3.粗車留余量,,4.去應(yīng)力熱處理,,5.夾外圓精車內(nèi)孔,6.撐直徑47內(nèi)孔,,內(nèi)端面定位,,精車所有外圓到位

點(diǎn)評(píng)

可行,精車留0.5到0,8余量,,最好用夾頭,。另外其實(shí)這不算薄壁  發(fā)表于 2013-7-19 20:43
和我現(xiàn)在想的類似,感覺不是很保險(xiǎn),。謝謝你的建議,。  發(fā)表于 2013-7-19 06:54
6#
發(fā)表于 2013-7-19 13:14:55 | 只看該作者
精密加工123 發(fā)表于 2013-7-18 23:55
7 E- n3 ]2 u$ Q( [$ r" S$ T1.鋸料46長(zhǎng),2.鉆孔直徑41最大開粗,,3.粗車留余量,,4.去應(yīng)力熱處理,5.夾外圓精車內(nèi)孔,,6.撐直徑47內(nèi)孔,,內(nèi) ...

, }% d! K8 s3 b3 |! H( f+ u. L放心干吧!沒問題,,類似零件我做過很多的
( A5 |5 s- O- _! y6 m3 U4 N9 O
7#
發(fā)表于 2013-7-19 13:50:29 | 只看該作者
初次接觸,,過來學(xué)習(xí)一下。樓上說得好像比較有道理哦,。
8#
發(fā)表于 2013-7-19 13:52:22 | 只看該作者
夾持右端,,由左端一次加工,最后切斷,座椅切斷刀刃口稍微偏一點(diǎn),,圖示左側(cè)稍長(zhǎng),。
9#
發(fā)表于 2013-7-20 00:48:02 | 只看該作者
精密加工123 發(fā)表于 2013-7-18 23:55
; U- Q+ d/ y& ~: N. o+ z; _1.鋸料46長(zhǎng),2.鉆孔直徑41最大開粗,,3.粗車留余量,,4.去應(yīng)力熱處理,5.夾外圓精車內(nèi)孔,,6.撐直徑47內(nèi)孔,,內(nèi) ...

2 y# E4 X  @6 r$ k& e( j工件內(nèi)孔誤差是2絲之內(nèi),不限定裝夾方式是無法保證這個(gè)精度的,。) V) T' K; }' [9 e. v
10#
發(fā)表于 2013-7-20 10:29:20 | 只看該作者
不太清楚你們所謂的薄壁件定義是什么標(biāo)準(zhǔn)      棒料加工   1. 快速鉆 鉆孔 --粗加工內(nèi)外徑  留0.2余量    精加工內(nèi)外徑  刀片用金屬陶瓷的精密級(jí)的     切斷時(shí) 先 Z方向到43.1  X方向 到44 .0     跳刀上來   倒角 Z方向 到43.  直接切斷     問題是機(jī)床行不行

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