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薄壁零件,工藝求助

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1#
發(fā)表于 2013-7-18 22:09:25 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
產(chǎn)品圖紙見附件。7 d5 [: Q3 O& M1 ]/ X9 {7 \; H& e
材料是45#。6 t+ ~) S# ^+ A* B' V. a
數(shù)量2000個。
0 @- H8 ~' R! L. t* F現(xiàn)在因?yàn)楫a(chǎn)品比較薄,,無法確定用什么工藝做,怕產(chǎn)品變形影響內(nèi)孔精度,。
! j- g/ p. u5 m) J( q' F, H目前,,自己認(rèn)為可行的方案是:1,鋼管正火,,2,,左端全部一次性做好,割斷,。3,,用內(nèi)漲夾頭把另一端平面。
: l4 `) v7 F; s( M: F: Y) R) t* S! w$ e: B" V) ^1 F& w2 K% n" v: V
求指點(diǎn),。

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x
2#
發(fā)表于 2013-7-18 22:32:25 | 只看該作者
47孔2道,,難度不小,,壁厚太薄,圓度易變化,,工序上注意變形,。
3#
發(fā)表于 2013-7-18 22:54:51 | 只看該作者
這圖紙有問題,沒有標(biāo)注形位公差,。這對加工有影響

點(diǎn)評

13+30=43?擼主自己畫的圖?  發(fā)表于 2013-8-12 13:10
公差都保不住,,更不用說形位公差了,。  發(fā)表于 2013-7-19 06:52
4#
發(fā)表于 2013-7-18 23:29:37 | 只看該作者
工件為薄壁零件,易加工變形,,盡管有熱處理(正火),,但是還是建議用芯棒哈夫工裝保證加工精度,若是實(shí)在想省這點(diǎn)錢的話,,可以用鏜好的同心銅軟爪裝夾工件加工,,用低轉(zhuǎn)速小進(jìn)給進(jìn)行加工,。

點(diǎn)評

謝謝。  發(fā)表于 2013-7-19 06:53
5#
發(fā)表于 2013-7-18 23:55:51 | 只看該作者
1.鋸料46長,,2.鉆孔直徑41最大開粗,,3.粗車留余量,4.去應(yīng)力熱處理,,5.夾外圓精車內(nèi)孔,,6.撐直徑47內(nèi)孔,內(nèi)端面定位,,精車所有外圓到位

點(diǎn)評

可行,,精車留0.5到0,8余量,最好用夾頭,。另外其實(shí)這不算薄壁  發(fā)表于 2013-7-19 20:43
和我現(xiàn)在想的類似,,感覺不是很保險。謝謝你的建議,。  發(fā)表于 2013-7-19 06:54
6#
發(fā)表于 2013-7-19 13:14:55 | 只看該作者
精密加工123 發(fā)表于 2013-7-18 23:55
4 r7 ^8 @" e: o* ~* @& ^1.鋸料46長,,2.鉆孔直徑41最大開粗,3.粗車留余量,,4.去應(yīng)力熱處理,,5.夾外圓精車內(nèi)孔,6.撐直徑47內(nèi)孔,,內(nèi) ...
: r$ L1 h7 w+ y% r1 |
放心干吧,!沒問題,類似零件我做過很多的. w- D6 e6 x. f; V
7#
發(fā)表于 2013-7-19 13:50:29 | 只看該作者
初次接觸,,過來學(xué)習(xí)一下,。樓上說得好像比較有道理哦。
8#
發(fā)表于 2013-7-19 13:52:22 | 只看該作者
夾持右端,,由左端一次加工,,最后切斷,座椅切斷刀刃口稍微偏一點(diǎn),,圖示左側(cè)稍長,。
9#
發(fā)表于 2013-7-20 00:48:02 | 只看該作者
精密加工123 發(fā)表于 2013-7-18 23:55 " a. h" Q. J1 V0 a
1.鋸料46長,2.鉆孔直徑41最大開粗,,3.粗車留余量,,4.去應(yīng)力熱處理,5.夾外圓精車內(nèi)孔,,6.撐直徑47內(nèi)孔,,內(nèi) ...

( k# e- d  ]7 m; J9 n' U工件內(nèi)孔誤差是2絲之內(nèi),不限定裝夾方式是無法保證這個精度的,。0 {1 e5 P5 ^6 X
10#
發(fā)表于 2013-7-20 10:29:20 | 只看該作者
不太清楚你們所謂的薄壁件定義是什么標(biāo)準(zhǔn)      棒料加工   1. 快速鉆 鉆孔 --粗加工內(nèi)外徑  留0.2余量    精加工內(nèi)外徑  刀片用金屬陶瓷的精密級的     切斷時 先 Z方向到43.1  X方向 到44 .0     跳刀上來   倒角 Z方向 到43.  直接切斷     問題是機(jī)床行不行
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