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各位同仁:您好!
) M" B" K/ ]4 T# f! A 在此真誠(chéng)的請(qǐng)教不銹鋼切削加工方便的問(wèn)題, 請(qǐng)大家出謀劃策...提出保貴建議和方法...7 {- A, V& r2 X8 G2 f
加工環(huán)境條件: H5 U# b' ^6 |
材料:不銹鋼431(1Cr17Ni2)鍛壓,,調(diào)質(zhì)HB320~350;1 U' d* X/ j: ` h3 w/ l& b
加工設(shè)備:立式加工中心(主軸沒(méi)有內(nèi)冷) 冷卻液: 半合成切削液 & |, I) W7 v; w5 `$ }
難點(diǎn):1,、鉆3-Ф2mm深40孔,,容易斷鉆頭且效率很慢,。 % R [" X* J: ?
現(xiàn)加工方式:用G73深孔鉆循環(huán),鉆2mm退屑再鉆,;進(jìn)給量20mm/分鐘,,轉(zhuǎn)速1700~2000轉(zhuǎn)/分鐘7 g% Y/ z4 L6 c9 {$ i
已用刀具鉆頭:A、大連遠(yuǎn)東 含鈷鉆頭 加工5件左右就需更換刃磨,,時(shí)而也會(huì)斷鉆頭,。
+ @/ Y* O7 w( n1 ]& h B,、瓦爾特 鋒剛涂層 加工15件左右就需更換
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0 R* U, n7 U# d, s' s3 c 2,、銑加工側(cè)面底面時(shí),立銑刀Ф10容易缺刀尖或磨損,。0 Y7 q, T( o" ]6 \4 m- g6 @
現(xiàn)加工方式:側(cè)面 底面 分開銑并分粗精加工,,每層加工量0.5mm側(cè)面銑刀具直徑80% 進(jìn)給量300mm/分鐘 轉(zhuǎn)速2000/分鐘. A U/ h: {2 H( J0 ?
已用刀具鉆頭: A、瓦爾特 合金涂層 10件左右需更換: ]+ s! X' W$ q- I8 |* K2 e9 _
) ~: X- M4 r: u 3,、加工Ф19深85孔時(shí),,斷刀嚴(yán)重,。(孔底要求是平面,孔壁厚度0.75mm)
) g0 N: [) L3 ?- E 現(xiàn)加工方式 :先用Ф 14鉆頭后,,依次Ф 16合金鉸刀擴(kuò),, Ф 18 合金鉸刀擴(kuò) ,, Ф 18.8合金鉸刀擴(kuò),,再用Ф 19精鏜. G83深孔鉆循環(huán),鉆5mm退屑到孔口,,再鉆. 6 E9 b( h/ ]& V- h, X I( I6 }
現(xiàn)在加工過(guò)程中,,合金鉸刀常因排屑不通暢而折斷.(加工直徑超過(guò) Ф 15就破口,不是整圓,,所以沒(méi)直接采用鉆頭)
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現(xiàn)準(zhǔn)備把合金銑刀換成含鈷鋒鋼,,鉆頭更換成拋物線含鈷鉆頭,使修磨成本降低...( u0 X8 _: [7 _- D
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