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各位同仁:您好!
- E) k& [" n: T6 } 在此真誠的請教不銹鋼切削加工方便的問題, 請大家出謀劃策...提出保貴建議和方法...# s) X, a7 k+ a9 ?) F
加工環(huán)境條件:) }3 J8 V" A, x1 A/ |
材料:不銹鋼431(1Cr17Ni2)鍛壓,,調(diào)質(zhì)HB320~350;! D0 I0 K \- c+ Y
加工設(shè)備:立式加工中心(主軸沒有內(nèi)冷) 冷卻液: 半合成切削液
3 o% J, s2 q7 t1 V: d# K. _% j0 P難點:1,、鉆3-Ф2mm深40孔,容易斷鉆頭且效率很慢,。
) X6 y0 \6 R8 p 現(xiàn)加工方式:用G73深孔鉆循環(huán),鉆2mm退屑再鉆,;進給量20mm/分鐘,,轉(zhuǎn)速1700~2000轉(zhuǎn)/分鐘1 C7 H3 D# n9 g1 X. h; Y. l
已用刀具鉆頭:A、大連遠東 含鈷鉆頭 加工5件左右就需更換刃磨,時而也會斷鉆頭,。
$ z- I7 R: P8 o) P- K! Q0 q5 p �,。隆⑼郀柼� 鋒剛涂層 加工15件左右就需更換
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& s* F: n* f t$ w' x3 v3 f; h 2,、銑加工側(cè)面底面時,,立銑刀Ф10容易缺刀尖或磨損。
3 o8 ^9 V4 e1 k 現(xiàn)加工方式:側(cè)面 底面 分開銑并分粗精加工,,每層加工量0.5mm側(cè)面銑刀具直徑80% 進給量300mm/分鐘 轉(zhuǎn)速2000/分鐘
3 @6 F# b* g% h, Y 已用刀具鉆頭: A、瓦爾特 合金涂層 10件左右需更換
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3,、加工Ф19深85孔時,斷刀嚴重。(孔底要求是平面,,孔壁厚度0.75mm)2 q9 K+ q4 {3 c! r, {
現(xiàn)加工方式 :先用Ф 14鉆頭后,,依次Ф 16合金鉸刀擴, Ф 18 合金鉸刀擴 ,, Ф 18.8合金鉸刀擴,,再用Ф 19精鏜. G83深孔鉆循環(huán),鉆5mm退屑到孔口,,再鉆. " }5 W+ E) C. G* Q/ p( q) I
現(xiàn)在加工過程中,,合金鉸刀常因排屑不通暢而折斷.(加工直徑超過 Ф 15就破口,不是整圓,,所以沒直接采用鉆頭)" Q8 p+ y I: E
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現(xiàn)準備把合金銑刀換成含鈷鋒鋼,,鉆頭更換成拋物線含鈷鉆頭,使修磨成本降低...4 n% j5 b1 p( S
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