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大軸斷裂,,請教

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1#
發(fā)表于 2013-8-13 16:48:08 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
45#鍛件正火處理,,斷裂處直徑520,一圈斷裂,,液氮冷凍,過盈量為0.15左右,。冷凍拿出來裝配好,,約20分鐘后出現(xiàn)裂紋,嘭的聲音,,很清脆,。; I# N5 R- s2 f& X9 V: h( [; X
另外一件銷軸也是,從中心斷裂,。我猜想可能是內(nèi)應力過大導致的,。我打了硬度在斷裂處為HB260左右,其他為HB200-HB260,,鍛件有粗晶情況,,想請教各位大俠如何看。

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2#
 樓主| 發(fā)表于 2013-8-13 16:51:53 | 只看該作者
懷疑熱處理沒按正規(guī)做,,鍛造完估計都可能余熱噴水了,。只能等后面做金相分析了。
3#
發(fā)表于 2013-8-13 16:58:27 | 只看該作者
一般是粗晶,,近表層有片狀氧化物,,鐓、拔過程處理不好,,或者鐓拔工藝不到位,,導致片狀沒有消除或細碎,
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片狀導致斷面裂隙,,裂隙發(fā)展,,而芯部硬度大,抵抗,,最終斷裂,,
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也見過大軸鍛造后沒有立即熱處理,間隔時間長了,,冬季風吹斷裂,,這是另外一種情況,
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要現(xiàn)場具體分析了,,大概要花半小時,,

點評

化驗磷的殘留值,鋁鹽低倍形態(tài),,把這兩個數(shù)據(jù)拿上來再說,,沒有數(shù)據(jù),大家都在空談,,  發(fā)表于 2013-8-14 09:54
鍛件正火粗車完都探傷過。這個軸做了好幾年了,。今天第一次出現(xiàn),。  發(fā)表于 2013-8-13 22:17
早期沒有發(fā)現(xiàn)裂紋,不一定是沒有,,你肯定沒有探傷,,這個很明確,典型的橫向斷裂,,類型很簡單,,大軸常出此類事故,,沒有經(jīng)驗的廠家的典型問題,你廠玩這個肯定時間不長,,假如玩過幾年,,有經(jīng)驗了,以后不可能有這事  發(fā)表于 2013-8-13 17:45
從粗車,,精車到精磨結(jié)束都沒有發(fā)現(xiàn)裂紋。就是冷凍完裝配結(jié)束20分鐘后開裂,。  發(fā)表于 2013-8-13 17:19
4#
發(fā)表于 2013-8-13 17:08:36 | 只看該作者
不是研究材料和工藝這塊的 不過也很想知道是為什么
5#
發(fā)表于 2013-8-13 17:08:50 | 只看該作者
幫你頂,。期待真相。
6#
發(fā)表于 2013-8-13 17:13:48 | 只看該作者
希望看到樓主的最終結(jié)果
7#
發(fā)表于 2013-8-13 17:52:59 | 只看該作者
估計:6 D6 E5 x7 I) t9 S. U7 t
      過盈量太大,,裝配20分分鐘要熱脹,,而相關件約束了膨脹,類似于周圈剪切作用,。也與正火工藝或內(nèi)應力有關,。
: K6 ?2 S- H/ Q4 l0 k, S建議:( a0 b0 N* \+ A* r& J" n
      作成厚壁空心軸,厚壁的選擇在熱脹冷縮方面非常有講究的,,當然要滿足功能要求,。有一點拿不準:正火改為調(diào)質(zhì)。

點評

這么重要的軸還是調(diào)質(zhì)一下  發(fā)表于 2013-8-13 20:29
8#
發(fā)表于 2013-8-13 18:28:34 | 只看該作者
冷快了吧~
9#
發(fā)表于 2013-8-13 19:26:12 | 只看該作者
你的連接配合處沒有在轂上做卸荷槽,?
10#
發(fā)表于 2013-8-13 20:30:01 | 只看該作者
材料隨著直徑的增加,,強度也會明顯的下降。
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