去毛刺太費(fèi)時(shí)費(fèi)力了,，誰(shuí)有良策,，誰(shuí)能做該非標(biāo)我們?nèi)踪I

alonely2344 · 發(fā)表于 2013-8-23 12:34:52

市場(chǎng)上應(yīng)該有類似的去毛刺機(jī),，只是要針對(duì)你的產(chǎn)品重新定制上料和隨行夾具,，可惜沒有實(shí)力做設(shè)備啊,，不然倒是不錯(cuò)的機(jī)會(huì)。有大神的話記得招俺做兼職啊,，以下供參考,。回復(fù)里面怎么直接貼圖,？

k750C808008 · 發(fā)表于 2013-8-23 12:59:40

從照片上看,，似乎是銅的啊，不知是哪種銅，若是紫銅或無(wú)氧銅,，同時(shí)產(chǎn)品的量夠,，完全可以考慮用壓力機(jī)冷擠！毛坯下料后,，去毛刺,，然后直接放到模具中冷擠，既能達(dá)到產(chǎn)品要求,，同時(shí)節(jié)約材料,。（若是銅材的話）

漂流人生 · 發(fā)表于 2013-8-23 13:19:27

建議車一刀，我們公司目前采用這種方法,，一致性好,。手工去確認(rèn)很麻煩。

lirenzhiba · 發(fā)表于 2013-8-23 14:24:47

不懂

farewellll · 發(fā)表于 2013-8-23 14:30:16

本帖最后由 farewellll 于 2013-8-23 14:31 編輯

我想最好還是在切斷時(shí)就不留臺(tái),，好像任何事情想做細(xì)致了都沒有現(xiàn)成的辦法,，加裝置，加動(dòng)作,，改程序,，用新技術(shù)，希望樓主順利量產(chǎn)了,，量產(chǎn)順利了,，給大家提點(diǎn)下是如何做到的。

行者無(wú)疆168 · 發(fā)表于 2013-8-23 14:32:07

學(xué)習(xí)中

yifeng0904 · 發(fā)表于 2013-8-23 14:46:02

這個(gè)似乎沒有必要開發(fā)設(shè)備,，還是在加工機(jī)臺(tái)上想想辦法吧！

mengyuang3 · 發(fā)表于 2013-8-23 15:21:46

這個(gè)凸臺(tái)應(yīng)該是車床主軸中心線和刀尖不在一條水平線上導(dǎo)致的,，國(guó)產(chǎn)機(jī)床大多如此...美國(guó),、日本機(jī)床很少出現(xiàn)這種情況。調(diào)整刀具,，讓刀尖和主軸回轉(zhuǎn)中心線在一個(gè)水平線上

whwjfrank · 發(fā)表于 2013-8-23 16:08:14

學(xué)習(xí)了

天天向上12 · 發(fā)表于 2013-8-23 16:33:52

做個(gè)裝用夾具銑了它

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