去毛刺太費時費力了，誰有良策，誰能做該非標我們?nèi)�套買

das13

你這個對速度有要求嗎,？

呆呆的小魚

學習了 還是在車床上加裝置劃算

紅瓤地瓜

件平放，上下壓兩邊,，上下中間走刀

天涯浪子JUN

你那什么機床,？能不能加個夾具讓加工下來沒有那凸臺不可以嗎？

癡心/aiq永恒

癡心/aiq永恒 發(fā)表于 2013-8-22 20:30
0 P5 L6 }8 K- N0 ~/ U2 X切刀磨的不好,。,。。,。要想切出來的工件 中間沒有中心點,，，就必須把刀的前刃磨斜,。,。你的那個工件最佳切刀寬 ...

( w5 [2 B$ N9 B7 f* g. B+ q你們是什么機器加工的。。是數(shù)控 就好辦了,。,。。,。買一片圓盤銑刀 厚度在 1到1.5 的,。。用電機 轉(zhuǎn)速最好是在1000到1500的最好是變頻的,。,。設計一個工裝   裝在刀架上。,。每次螺紋車完,，卡盤停止后 刀架轉(zhuǎn)到電機的刀號。電機啟動,。（這個可以設計自動的） 這樣就沒有毛刺了
* F+ L/ p1 W5 \* u) E& o

/ d/ L$ d! \. c補充內(nèi)容 (2013-9-7 23:43):
有要想全自動的,。。那就要舍得本錢咯,。,。弄臺德碼吉的雙頭車，

人生品味

人生品味 發(fā)表于 2013-8-22 22:26
0 a! w- H2 C; X: l4 C/ O" U你是用車床加工的吧,，建議把切刀前端刃磨一個角度,，使凸臺留在裝夾一端上，這個車工都懂的,。然后把裝夾一端 ...

+ a4 [' Y" y& o! q! n完全做到應該是不可能的，但可以控制到很小

zerowing

畫個簡單的示意圖,。
$ u# j7 R% A$ B1 V  R0 p8 V其中,，砂輪直徑跟據(jù)你的實際需求選擇，磨軸截面就放大平面磨,，磨倒角就減小直徑磨側(cè)面,。總的來說,，就是輪盤轉(zhuǎn)動帶動要加工零件公轉(zhuǎn),。上料找人做個震動盤上料即可，俺就不畫了,。
; f. f7 i( |8 R- U: ]  H0 W推桿和壓輪,，是將被加工零件壓緊到另一面上，使其不晃動,，同時又能隨砂輪轉(zhuǎn)動同時有微小轉(zhuǎn)動,。
砂輪采用偏心式，通過控制只磨左上部分。

4 j) `) F6 ^- |  N: a大概就這么個想法,。僅供參考,。做成品別找俺。俺不接活,，就是來圍觀的,。

P.S. 另，不知道狙擊手大俠那句點評是何意,？搞技術(shù)的,，別天天繞彎子嘛。

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guodengke

我現(xiàn)在是用桌面車床去尾釘,如果怕夾壞螺紋可以用尼龍夾頭, 如果要自動化可以將桌面車床改造一下,加幾個氣缸加個PLC再加個振動盤就可以搞定

憤怒的小鳥

一群工程師，嘿嘿,。實際很簡單,，將車刀對中適當調(diào)高點這個小雞雞就沒有啦。

silei126

zerowing 發(fā)表于 2013-8-24 02:40
* A; `/ S, W) H畫個簡單的示意圖,。
8 N. t/ D- }" Q( `+ B其中，砂輪直徑跟據(jù)你的實際需求選擇,，磨軸截面就放大平面磨,，磨倒角就減小直徑磨側(cè)面 ...

4 o$ ~: R2 G1 S5 I, K4 o5 }) M在此非常感謝rerowing
) Q' u' X! I& ~3 I; z3 w4 P到目前為止還沒有供應商家聯(lián)系我，來幫我們做這個設備,。
) R' X( }: O1 {, {% d受你啟發(fā)我個人有點小想法,，各位看圖片，我只是隨便畫了畫,，勿怪,。
下面的是振動盤，自動上料,，傳到上面的那個盤子,，盤子一直保持自轉(zhuǎn)，每次轉(zhuǎn)動都會帶動一個零件進入
0 F% |7 s) N. E; x" ?  k圖中所示位置,，左邊的為一個砂輪,，進行打磨，上面的也是一個,，用于拋光,，右邊零件擺放位置可以鏤空讓零件自行落下
或者用氣吹走進入指定位置。
; ~, p  b" a/ G) i我目前就是這么個想法,，歡迎拍磚,。
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