焊接后,，時常出現(xiàn)沿焊縫分布的裂紋,，嚴重時做氣壓試驗時會漏氣

307的過客

有個工件，是將軸頭插入無縫鋼管并進行焊接,。
焊接處軸頭尺寸200到300,，焊接時插入深度80到120,，軸頭材料為鍛打45#鋼，鋼管材料為48CrMoA,。
% ^) R' f% Y5 ^. t* Q$ s6 B  j# m焊接前軸頭與鋼管做熱配,，過贏量為0.02。
) B# Q4 d9 |, l& C. r% v焊接后,，時常出現(xiàn)沿焊縫分布的裂紋,，嚴重時做氣壓試驗時會漏氣。

請各位高手指教一下出現(xiàn)這樣缺陷的原因及解決措施,。
4 A* z$ v% n5 Y- J/ i' x
先謝了,！
9 B1 h& ]* b' l4 T3 B

mfka

選用材料焊接性能本來就不好，建議找焊接工程師或焊接技師咨詢焊接工藝,。

angel1399793

典型的焊縫收縮問題,。
5 ~8 T' N: |# L, B5 @1 ?. ?鋼材熱脹冷縮大家都很清楚，焊接時受熱,，軸件脹大,，冷卻后，軸收縮,，產(chǎn)生了內(nèi)應(yīng)力,，如果內(nèi)應(yīng)力過大，就可能撕裂焊縫,。
我個人估計是48CrMoA這種材料相對于45#鋼熱變形要大很多產(chǎn)生的,，也有可能是材料不合格，內(nèi)應(yīng)力太大造成的,。
對于樓主這樣較大的軸,，過盈裝配后，可以先用氣槍預(yù)熱,，然后用榔頭砸?guī)紫落摴�,，消除下�?nèi)應(yīng)力試試。如果這樣還不行,，我也沒辦法了,。
那就換換鋼管的材料試試

307的過客

樓上的說的似乎有些道理,。先謝了！

淺藍色

你是什么焊接方法,？

路過的行人戀秋

調(diào)參數(shù)吧,。。根據(jù) 熔深看看 I^2 R T,，還有氣槍頭走位的速度之間的關(guān)系,。
還有就是常規(guī)的二氧化碳等惰性氣體保護到位不到位。,。電極頭還好使不,，這些你都檢查檢查。
/ n" g# S: F6 V' @; `) n" p" N通俗來講,，①就是 焊多了,，材料發(fā)生嚴重性變、耐蝕性變差,，比如黑皮,。 根據(jù) I^2 RT, 氣槍頭走槍速度來調(diào)節(jié),。
               ②還有就是 焊的時候,，惰性氣體不足，導(dǎo)致 材料高熱的狀態(tài)下未先發(fā)生“相熔”而先發(fā)生了氧化 導(dǎo)致的不利性變,。 更換新的氣罐,、或者采用新的焊接方法。

2 Q1 ~4 B$ Y1 d關(guān)鍵點就是,，你的工藝參數(shù)要保證你的 材料受體與母體要 在不受 外界不利影響的前提下,，先行發(fā)生 高熱變?yōu)槿廴冢�然后在惰性氣體的保護下,，發(fā)生充分冷卻,。

307的過客

就是普通的氣焊。
沒有采用惰性氣體保護,。
" s% `. M" c% v! y2 O0 ^% \* Q3 m在焊接前,，筒體因過盈配合需要，火焰加熱了,，而軸頭沒有加熱,，裝配后冷卻約7、8分鐘后進行氣焊,。
* B( q- E4 X2 _2 Y目前要求焊接前對軸頭適度加熱,，再觀察一下焊接后的狀況。
感謝各位的回復(fù),！

補充內(nèi)容 (2013-9-14 15:18):
更正一下：是普通電焊,。