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懂磨床的進(jìn)來--有圖

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1#
發(fā)表于 2013-10-7 04:32:05 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
本帖最后由 用心體會(huì) 于 2013-10-7 04:40 編輯 ( Y" `& u1 z1 ?/ _5 S+ ]

$ x  u8 |) u$ W$ N& v- g位:/ [4 }. ~( u8 E- b
     下面是我們公司澳柯瑪數(shù)控磨床加工出來的工件(大徑7.0-0.004/0.009mm,,小徑4.6+0.004/0.009),,紅色標(biāo)注的地方跳動(dòng)大,,黑色標(biāo)注的地方是磨完后中心架的夾痕,,請(qǐng)各位師傅幫忙分析一下原因,,給個(gè)靠譜點(diǎn)的答案,,謝謝了,!我檢查前道工序的所有尺寸均為合格。" Y1 X$ U4 {  V$ |8 J& ^" p9 Z) |/ l
7 L' k; S+ o$ ^
  
. P; x4 U! k7 O" d* s+ |: K# }' d+ `- T/ G. r0 |& l, Z& w

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2#
發(fā)表于 2013-10-7 08:07:44 | 只看該作者
跳動(dòng)有多少?   這個(gè)不好說的  跟上道工序無關(guān)  ,。 造成跳動(dòng)的原因無非就幾種,, 需要逐一檢查,頂尖孔達(dá)不到要求,?  磨床主軸跳動(dòng)打表了嗎,?
6 D5 m  t/ p- `  p 砂輪靜平衡? 最后一刀有沒有無火花磨削,?   中心架夾持位置 ,,夾持位置精度也會(huì)影響  !
" E! z  T' q# u- B0 y 沒有人能一點(diǎn)就透  ,, 自己上床子找原因,。
3#
發(fā)表于 2013-10-7 08:28:34 | 只看該作者
樓主是首次加工,還是之前就在做,,突然出現(xiàn)問題,?如果是以前沒問題,比較有哪些因素發(fā)生了變化,。$ J2 ]5 Q9 C$ F
給的公差沒有正負(fù)不是很明確
- d& y& P, S$ J: v% k0 d跳動(dòng)大是多少,?
2 j% a& a) v, R/ O5 b個(gè)人分析跳動(dòng)原因:
5 c# d& J% x' x* p$ C4 n' g1、頂尖孔圓度不好4 r2 b5 ^2 X, c
2,、中心架調(diào)整不合適
0 N9 t, g$ c$ h9 b3,、進(jìn)刀量大(樓主沒給出加工參數(shù),,比如精加工余量多少,每刀進(jìn)多少,?)
/ M6 c- @* N2 k7 R  a$ y4、環(huán)境有震動(dòng)干擾' y- F; `* b7 ]1 {
5,、工件本身有內(nèi)應(yīng)力6 L' R* V+ [6 z
6,、設(shè)備精度, }& M* U* o7 O! j* u9 \2 C
其它暫時(shí)想不到了,樓主可以逐個(gè)排查

點(diǎn)評(píng)

是啊,,我的疑問就是這些波紋是怎樣產(chǎn)生的,?  發(fā)表于 2013-10-9 01:22
從照片看 中心架夾痕 已經(jīng)有跳動(dòng)趨向  發(fā)表于 2013-10-7 10:43

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4#
發(fā)表于 2013-10-7 09:45:48 | 只看該作者
求高手解答
5#
發(fā)表于 2013-10-7 10:26:26 | 只看該作者
路過,學(xué)習(xí)了,。
6#
發(fā)表于 2013-10-7 11:17:38 | 只看該作者
同意3樓說法,,如果都合格,可考慮粗精磨分開,,應(yīng)該說是磨削力引起的,,可在磨削時(shí)加一百分表(盡量靠進(jìn)磨削處)看磨削表主變化!
7#
發(fā)表于 2013-10-7 11:20:47 | 只看該作者
這是渦輪增壓器里的核心零件,,葉片材料就挺值錢的,。
$ x) _+ L; J. U9 ?2 a# D對(duì)磨削加工來說,最困難的地方就是跳動(dòng),,是2微米還是3微米,?7 ?# k* ~& A& c$ ?. v
重點(diǎn)檢查中心架,是ROOM的還是艾洛寶的,?
2 ~4 U$ I9 k) L* f9 C5 @& F尾架頂緊力也要重點(diǎn)查,。
& k5 j# T4 Z7 b另外砂輪的銳度是否夠,否則磨削壓力過大也是個(gè)因素,,查砂輪線速度(比如砂輪快用到極限了)和修整筆的狀態(tài),。6 }( O+ z, s1 l( P0 D: e
如果分刀磨的話,不要中心架也是可以達(dá)到要求的,,跳動(dòng)在1個(gè)半微米以內(nèi),。但效率就低了。$ S( k/ R" V3 u$ `0 T
做過成型不加中心架的磨削實(shí)驗(yàn),,不穩(wěn)定,,跳動(dòng)和錐度有時(shí)超差。分析是尾架適應(yīng)穩(wěn)定性有問題,,重新設(shè)計(jì)尾架后繼續(xù)實(shí)驗(yàn),。

點(diǎn)評(píng)

以中心架為界,頭側(cè)是好的,,是不是說明驅(qū)動(dòng)凹頂尖定位是沒問題的,?重點(diǎn)檢查尾架頂尖的磨損情況頂緊力,,還有中心孔的深淺以及圓度!不知這樣分析對(duì)不對(duì),?  發(fā)表于 2013-10-9 01:26
看大俠的分析,,就是專業(yè)的,到位,!  發(fā)表于 2013-10-8 11:07
螺旋大俠分析的挺到位  發(fā)表于 2013-10-7 12:24
如果以中心架為界,,頭架側(cè)沒問題,尾架測(cè)超差,。那就重點(diǎn)查尾架,,徑向剛性,頂尖合金部結(jié)合強(qiáng)度,,表面狀態(tài),,頂緊力。  發(fā)表于 2013-10-7 11:23

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8#
發(fā)表于 2013-10-7 13:55:51 | 只看該作者
兄弟你是做渦輪增壓器的嗎,,我有個(gè)葉片也是里面的,,可以問問你嗎,我的qq是597161125
9#
 樓主| 發(fā)表于 2013-10-9 01:04:21 | 只看該作者
螺旋線 發(fā)表于 2013-10-7 11:20
4 a0 k* F, F) r) o0 L這是渦輪增壓器里的核心零件,,葉片材料就挺值錢的,。5 a# n+ T. v5 _0 ?$ a
對(duì)磨削加工來說,最困難的地方就是跳動(dòng),,是2微米還是3 ...
1 P! S2 f5 y+ t# _, {0 ~! j1 E

; X. {  Z6 T$ P" G+ ^以中心架為界限前面都是好的,,后面跳動(dòng)超差(跳動(dòng)公差最大0.012)
( {! d5 z6 U7 ^) j9 y! t( f4 |4 W( r中心架是艾洛寶的。. X& \/ s% ]( |4 D2 f, a
之前一直都是好的,,我想不加中心架是不現(xiàn)實(shí)的,," E" N; P5 G& O% ]3 ?, y
尾架頂緊力也反復(fù)調(diào)試試驗(yàn),可是不見效果,,, w' e! b' k$ Z3 _+ i  [$ k2 F
砂輪直徑離最小直徑還有30MM(毛坯直徑610設(shè)定最小直徑485)
7 b& J  z# G) I/ U/ c- f我想問的是中心架是怎么產(chǎn)生的那些波紋的,?
5 i0 x* h( c$ G0 Z+ }  n1 o. G$ p9 I
10#
 樓主| 發(fā)表于 2013-10-9 01:06:43 | 只看該作者
qeuun 發(fā)表于 2013-10-7 08:07
: X1 B- l5 Y( F- \; V- Z  q跳動(dòng)有多少?   這個(gè)不好說的  跟上道工序無關(guān)  ,。 造成跳動(dòng)的原因無非就幾種,, 需要逐一檢查,頂 ...

; \1 L1 m$ \1 I6 W我對(duì)你說的最后一刀無火花磨削比較感興趣,,能不能詳細(xì)的解釋一下,,謝謝

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