七七影院色七七_免费观看欧美a一级黄片_亚洲综合久久久久久中文字幕_国产999999在线视频免费观看,国产小视频无码,国产精品亚洲日日摸夜夜添,女人高潮潮叫免费网站,久久影院国产精品,日韩成人在线影院,欧美囗交XX×BBB视频,色在线综合高清

機(jī)械社區(qū)

 找回密碼
 注冊會(huì)員

QQ登錄

只需一步,,快速開始

搜索
查看: 7715|回復(fù): 19
打印 上一主題 下一主題

懂磨床的進(jìn)來--有圖

[復(fù)制鏈接]
跳轉(zhuǎn)到指定樓層
1#
發(fā)表于 2013-10-7 04:32:05 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
本帖最后由 用心體會(huì) 于 2013-10-7 04:40 編輯 3 m2 Z5 n7 n, F1 |5 f" M' s

& d; @8 H5 {' E' Q! f# ^位:
. }! q+ o/ i3 W/ ^# \) U     下面是我們公司澳柯瑪數(shù)控磨床加工出來的工件(大徑7.0-0.004/0.009mm,,小徑4.6+0.004/0.009),,紅色標(biāo)注的地方跳動(dòng)大,黑色標(biāo)注的地方是磨完后中心架的夾痕,,請各位師傅幫忙分析一下原因,,給個(gè)靠譜點(diǎn)的答案,謝謝了,!我檢查前道工序的所有尺寸均為合格,。  f$ U) ?( i9 K4 M

, F. B3 c2 Z" M8 d8 m8 c! ^8 p: D  / S' p2 i/ K4 v/ j8 N* d+ a

/ g3 ?. h8 a7 C" K

本帖子中包含更多資源

您需要 登錄 才可以下載或查看,沒有帳號,?注冊會(huì)員

x

評分

參與人數(shù) 1威望 +10 收起 理由
老鷹 + 10

查看全部評分

2#
發(fā)表于 2013-10-7 08:07:44 | 只看該作者
跳動(dòng)有多少,?   這個(gè)不好說的  跟上道工序無關(guān)  。 造成跳動(dòng)的原因無非就幾種,, 需要逐一檢查,,頂尖孔達(dá)不到要求?  磨床主軸跳動(dòng)打表了嗎,?* d8 }9 e  a$ F# d% W% m6 K$ h+ n
砂輪靜平衡,? 最后一刀有沒有無火花磨削?   中心架夾持位置 ,,夾持位置精度也會(huì)影響  ,!( Y7 ^$ W0 a0 R, A
沒有人能一點(diǎn)就透  , 自己上床子找原因,。
3#
發(fā)表于 2013-10-7 08:28:34 | 只看該作者
樓主是首次加工,,還是之前就在做,突然出現(xiàn)問題,?如果是以前沒問題,,比較有哪些因素發(fā)生了變化。
  {7 [2 k5 }+ p" B+ Q" z給的公差沒有正負(fù)不是很明確% P/ K0 ?# e8 c' N4 T/ f5 p
跳動(dòng)大是多少,?: l  O3 y. y& Q4 f
個(gè)人分析跳動(dòng)原因:
5 t& z4 `8 F( `2 U9 {5 E* ?% c1,、頂尖孔圓度不好' N* k$ `4 ^1 `
2、中心架調(diào)整不合適7 j' P0 ]' l3 v2 Y
3,、進(jìn)刀量大(樓主沒給出加工參數(shù),,比如精加工余量多少,每刀進(jìn)多少,?)
; `* S+ w/ Z3 R$ k& X4,、環(huán)境有震動(dòng)干擾0 |& j; c8 y) Q- D: N
5、工件本身有內(nèi)應(yīng)力
, t) d, @* U! |% P6,、設(shè)備精度
$ r$ C6 c7 |: l$ j6 V其它暫時(shí)想不到了,,樓主可以逐個(gè)排查

點(diǎn)評

是啊,我的疑問就是這些波紋是怎樣產(chǎn)生的,?  發(fā)表于 2013-10-9 01:22
從照片看 中心架夾痕 已經(jīng)有跳動(dòng)趨向  發(fā)表于 2013-10-7 10:43

評分

參與人數(shù) 1威望 +1 收起 理由
LIAOYAO + 1 精湛

查看全部評分

4#
發(fā)表于 2013-10-7 09:45:48 | 只看該作者
求高手解答
5#
發(fā)表于 2013-10-7 10:26:26 | 只看該作者
路過,,學(xué)習(xí)了。
6#
發(fā)表于 2013-10-7 11:17:38 | 只看該作者
同意3樓說法,,如果都合格,,可考慮粗精磨分開,,應(yīng)該說是磨削力引起的,,可在磨削時(shí)加一百分表(盡量靠進(jìn)磨削處)看磨削表主變化,!
7#
發(fā)表于 2013-10-7 11:20:47 | 只看該作者
這是渦輪增壓器里的核心零件,葉片材料就挺值錢的,。' x& i4 D  F- i2 w
對磨削加工來說,,最困難的地方就是跳動(dòng),是2微米還是3微米,?
5 J* _( `4 a  C1 G8 Y1 X重點(diǎn)檢查中心架,,是ROOM的還是艾洛寶的?. n; J9 k9 n1 a# _0 u, h1 d* y
尾架頂緊力也要重點(diǎn)查,。3 y& O0 N4 R8 d& W# j6 M
另外砂輪的銳度是否夠,,否則磨削壓力過大也是個(gè)因素,查砂輪線速度(比如砂輪快用到極限了)和修整筆的狀態(tài),。
2 n$ k/ x& F9 d) I( `) U7 E+ x如果分刀磨的話,,不要中心架也是可以達(dá)到要求的,跳動(dòng)在1個(gè)半微米以內(nèi),。但效率就低了,。
7 e5 e# g/ E( k% }* Z$ j# o+ n做過成型不加中心架的磨削實(shí)驗(yàn),不穩(wěn)定,,跳動(dòng)和錐度有時(shí)超差,。分析是尾架適應(yīng)穩(wěn)定性有問題,重新設(shè)計(jì)尾架后繼續(xù)實(shí)驗(yàn),。

點(diǎn)評

以中心架為界,,頭側(cè)是好的,是不是說明驅(qū)動(dòng)凹頂尖定位是沒問題的,?重點(diǎn)檢查尾架頂尖的磨損情況頂緊力,,還有中心孔的深淺以及圓度!不知這樣分析對不對,?  發(fā)表于 2013-10-9 01:26
看大俠的分析,,就是專業(yè)的,到位,!  發(fā)表于 2013-10-8 11:07
螺旋大俠分析的挺到位  發(fā)表于 2013-10-7 12:24
如果以中心架為界,,頭架側(cè)沒問題,尾架測超差,。那就重點(diǎn)查尾架,,徑向剛性,頂尖合金部結(jié)合強(qiáng)度,,表面狀態(tài),,頂緊力。  發(fā)表于 2013-10-7 11:23

評分

參與人數(shù) 1威望 +1 收起 理由
LIAOYAO + 1 精湛

查看全部評分

8#
發(fā)表于 2013-10-7 13:55:51 | 只看該作者
兄弟你是做渦輪增壓器的嗎,,我有個(gè)葉片也是里面的,,可以問問你嗎,,我的qq是597161125
9#
 樓主| 發(fā)表于 2013-10-9 01:04:21 | 只看該作者
螺旋線 發(fā)表于 2013-10-7 11:20
+ w+ ^; r: n8 _6 k- C, K7 L這是渦輪增壓器里的核心零件,葉片材料就挺值錢的,。
+ g# ~# P+ i0 I- e, O$ K! l4 a對磨削加工來說,,最困難的地方就是跳動(dòng),是2微米還是3 ...
1 o  Z/ A% a& v6 w; K
- u* B4 S5 T5 E% T
以中心架為界限前面都是好的,,后面跳動(dòng)超差(跳動(dòng)公差最大0.012)
4 f8 E1 h6 u& l4 H& _; D, m中心架是艾洛寶的,。
+ T" R! L- H% G9 U7 R之前一直都是好的,我想不加中心架是不現(xiàn)實(shí)的,,& p9 |5 y" Z6 B
尾架頂緊力也反復(fù)調(diào)試試驗(yàn),,可是不見效果,
* Q( D$ h% s" Q3 r, u砂輪直徑離最小直徑還有30MM(毛坯直徑610設(shè)定最小直徑485). n+ R% h; b, t7 H+ X
我想問的是中心架是怎么產(chǎn)生的那些波紋的,?
3 q8 t1 \4 K$ Z- a9 R7 P& T
10#
 樓主| 發(fā)表于 2013-10-9 01:06:43 | 只看該作者
qeuun 發(fā)表于 2013-10-7 08:07 # ]8 |/ E6 @  \
跳動(dòng)有多少,?   這個(gè)不好說的  跟上道工序無關(guān)  。 造成跳動(dòng)的原因無非就幾種,, 需要逐一檢查,,頂 ...
+ @1 _- q  }+ x) Z1 H- D
我對你說的最后一刀無火花磨削比較感興趣,能不能詳細(xì)的解釋一下,,謝謝
您需要登錄后才可以回帖 登錄 | 注冊會(huì)員

本版積分規(guī)則

小黑屋|手機(jī)版|Archiver|機(jī)械社區(qū) ( 京ICP備10217105號-1,京ICP證050210號,,浙公網(wǎng)安備33038202004372號 )

GMT+8, 2025-4-24 15:58 , Processed in 0.074269 second(s), 20 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回復(fù) 返回頂部 返回列表