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樓主: 大灰
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關(guān)于銑圓,,向前輩們請教

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11#
 樓主| 發(fā)表于 2013-10-9 09:05:50 | 只看該作者
HC小丁 發(fā)表于 2013-10-9 00:58 4 Z8 U, L0 `" G0 J7 a! H$ R
銑孔精度這樣差不多了,,80的內(nèi)孔,為什么才用12的刀子,?換大刀子試試,,20、30的剛性好些

; F6 ~1 `# v; ~$ n因為夾頭是BT轉(zhuǎn)ER25的,只能用到16的,因為基本只加工小零件,沒有大刀...
12#
 樓主| 發(fā)表于 2013-10-9 09:13:08 | 只看該作者
冷月梧桐 發(fā)表于 2013-10-9 01:51 % I, E' k" p: i/ D! n7 ~6 P
我可以說嗎,?,?其一:進給都快趕上速度了,相當于沒轉(zhuǎn)進給1mm,,銑孔要得到側(cè)面而非底面,,自己反思3秒;其二 ...
; ]  t  Q2 `/ ?) O& V$ u
2500轉(zhuǎn),12mm的4刃刀跑F1000每刃切削是0.1mm,F2500是每刃0.25mm啊: s$ V# |! `/ ~6 g/ y
精刀前余量是5絲.圓弧切入和切出的.' _' \! S7 R. D4 H
以第2張圖為例,就算刀具偏擺嚴重,但是12點3點,6點,9點方向尺寸是對的,右上角1點半方向,往圓心方向是小了0.035mm,但是這個位置內(nèi)圓相對來說也應(yīng)該是往圓心方向偏小,結(jié)果是偏大.所以才想不明白了

點評

非常感謝你指導(dǎo)!應(yīng)該是系統(tǒng)或者驅(qū)動問題了,跑慢點沒多大問題,跑快了才出現(xiàn)問題,看來還是用鏜的吧,不然頭疼死了  發(fā)表于 2013-10-9 11:49
你的是什么系統(tǒng)的什么機床,?,?精刀的余量是底面還是側(cè)面,你用ER25的刀桿,,刀具裝好會有2絲左右的跳動,,這是ER夾頭本身所存在的缺陷。你查查你的系統(tǒng)說明書關(guān)于先行控制與G05.1P1  發(fā)表于 2013-10-9 11:36
13#
發(fā)表于 2013-10-9 10:59:07 | 只看該作者
這個可能是機床刀柄跳動或者夾緊機構(gòu)不夠牢固造成的,,另外冷卻也能重要,,特殊情況下考慮加工高溫造成的誤差。

點評

刀具跳動的話,那在12點,3點,6點和9點方向的尺寸也應(yīng)該有所變化了,關(guān)鍵就是幾個45度方向出先問題,跑慢了沒問題,跑快了就偏了,看來要效率還是只能鏜了  發(fā)表于 2013-10-9 11:51
14#
發(fā)表于 2013-10-9 11:18:55 | 只看該作者
可以了,。熱變形,。應(yīng)力變形。放余量精修一刀
15#
發(fā)表于 2013-10-9 14:26:06 | 只看該作者
呵呵省心省力還是鏜吧,。
16#
發(fā)表于 2013-10-9 15:15:13 | 只看該作者
可能進給太大刀具讓刀導(dǎo)致的吧
17#
發(fā)表于 2013-10-9 19:25:50 來自手機 | 只看該作者
樓主這還算可以咯,!我這里銑出來的內(nèi)控用手摸上去一愣愣的
18#
發(fā)表于 2013-10-9 20:02:01 | 只看該作者
做這個工件是否有工裝,夾住工件的具體位置在哪,,考慮考慮加緊變形,。銑圓達到這精度還不錯。
19#
發(fā)表于 2013-10-9 20:35:34 | 只看該作者
此問題基本無解,,這涉及到機床在走插補時要求的高精度,高進給對于機床的硬件的要求包括:CPU裝置運算處理的峰值    伺服機構(gòu)的反應(yīng)精度和響應(yīng)速度   檢測裝置的檢測精度和反饋速度等等,。所以樓主還是悠著點吧,!& b. u8 [" K9 n; V! x" a) q
                     
20#
發(fā)表于 2013-10-9 21:53:36 | 只看該作者
給你個加工灰鑄鐵的參數(shù)參考下,轉(zhuǎn)速2500~5000,,進給1500~2000.留0.02給精加工,,精加工完成后再空跑一遍。  S$ G  }" k7 {# H4 \* r" X
轉(zhuǎn)速高主要是提高刀具剛性,,使加工出來的側(cè)壁與X,、Y平面垂直,,否則刀具稍磨損就出現(xiàn)錐度。
. V: D5 k+ D+ m

點評

你沒看清楚題目和內(nèi)容,。問的又不是錐度  發(fā)表于 2013-10-9 23:24
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