旋壓模具的設計根據(jù)產(chǎn)品的外觀來確定他的高度 外徑等,同時也要考慮到他的頂出合理性,。旋壓毛坯的設計就比較難搞了,,需要根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量,外觀,,容易旋出的地方和不容易旋處地方材料的增加,,看產(chǎn)品是否需要增厚,折疊,,飛邊的大小等等來確定毛坯的形狀,。旋輪的設計根據(jù)產(chǎn)品裝在模具上來判斷用幾個輪子,每一步輪子旋完后需要達到什么樣的要求一直到最終旋壓成型,。再下來就是參數(shù)的設置了,,進給速度和主軸轉(zhuǎn)速等。個人覺得旋壓就是控制材料的流動性,。旋壓加工一般是步驟是:放毛坯到模芯上,;上模加壓頂死,主軸開始旋轉(zhuǎn),,然后分別進給各個旋輪直到最終產(chǎn)品成型,。在旋壓過程中只改變了材料的形狀但不去除材料,有時也會發(fā)生飛出毛片和毛刺現(xiàn)象一般在10g-20g之間的樣子,。旋壓成型件的粗糙度都很好一般都在1.6以下,。旋壓模具多采用的材料是12cr熱處理HRC52-56之間,,旋輪材料采用材料12crMov熱處理HRC54-58;旋壓毛坯件材料大多數(shù)是冷軋鋼如 ST14等,,一般具有良好塑性金屬材料都可以進行旋壓加工,,旋壓加工唯一的缺點是只能加工回轉(zhuǎn)體工件。以上純屬個人對旋壓的一些看法,。 |