圓柱螺旋壓縮（拉伸）彈簧的設(shè)計(jì)計(jì)算

houbaomin0620

(一)幾何參數(shù)計(jì)算

　　普通圓柱螺旋彈簧的主要幾何尺寸有：外徑D、中徑D2,、內(nèi)徑D1,、節(jié)距p,、螺旋升角α及彈 簧絲直徑d,。由下圖圓柱螺旋彈簧的幾何尺寸參數(shù)圖可知,，它們的關(guān)系為：

　　式中彈簧的螺旋升角α,，對(duì)圓柱螺旋壓縮彈簧一般應(yīng)在5°～9°范圍內(nèi)選取,。彈簧的旋向可以是右旋或左旋，但無特殊要求時(shí),，一般都用右旋,。　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　

圓柱螺旋彈簧的幾何尺寸參數(shù)

　　普通圓柱螺旋壓縮及拉伸彈簧的結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算公式見表(普通圓柱螺旋壓縮及拉伸彈簧的結(jié)構(gòu)尺寸（mm）計(jì)算公式),。
普通圓柱螺旋壓縮及拉伸彈簧的結(jié)構(gòu)尺寸（mm）計(jì)算公式

參數(shù)名稱及代號(hào)	計(jì)算公式		備注
	壓縮彈簧	拉伸彈簧
中 徑D2	D2=Cd		按普通圓柱螺旋彈簧尺寸系列表取標(biāo)準(zhǔn)值
內(nèi) 徑D1	D1=D2-d
外 徑D	D=D2+d
旋繞比C	C=D2/d
壓縮彈簧長(zhǎng)細(xì)比b	b=H0/D2		b在1～5.3的范圍內(nèi)選取
自由高度或長(zhǎng)度H0	H0≈pn+(1.5～2)d（兩端并緊,，磨平）H0≈pn+(3～3.5)d（兩端并緊，不磨平）	H0=nd+鉤環(huán)軸向長(zhǎng)度
工作高度或長(zhǎng)度H1,H2,…,Hn	Hn=H0-λn	Hn=H0+λn	λn--工作變形量
有效圈數(shù)n	根據(jù)要求變形量按式（16-11）計(jì)算		n≥2
總?cè)��?shù)n1	n1=n+(2～2.5)（冷卷）n1=n+(1.5～2) （YII型熱卷）	n1=n	拉伸彈簧n1尾數(shù)為1/4,1/2,3/4整圈,。推薦用1/2圈
節(jié) 距p	p=(0.28～0.5)D2	p=d
軸向間距δ	δ=p-d
展開長(zhǎng)度L	L=πD2n1/cosα	L≈πD2n+鉤環(huán)展開長(zhǎng)度
螺旋角α	α=arctg(p/πD2)		對(duì)壓縮螺旋彈簧,，推薦 α=5°～9°

(二)特性曲線

彈簧應(yīng)具有經(jīng)久不變的彈性，且不允許產(chǎn)生永久變形,。因此在設(shè)計(jì)彈簧時(shí),，務(wù)必使其工作應(yīng)力在彈性極限范圍內(nèi)。在這個(gè)范圍內(nèi)工作的壓縮彈 簧,，當(dāng)承受軸向載荷P時(shí),，彈簧將產(chǎn)生相應(yīng)的彈性變 形，如右圖a所示,。為了表示彈簧的載荷與變形的關(guān)系,，取縱坐標(biāo)表示彈簧承受的載荷，橫坐標(biāo)表示彈簧的變形,，通常載荷和變形成直線關(guān)系(右圖b),。 這種表示載荷與變形的關(guān)系的曲線稱為彈簧的特性曲線。對(duì)拉伸彈簧,，如圖<圓柱螺旋拉伸彈簧的特性曲線> 所示,，圖b為無預(yù)應(yīng)力的拉伸彈簧的特性曲線；圖c為有預(yù)應(yīng)力的拉伸彈簧的特性曲線,。 　　右圖a中的H0是壓縮彈簧在沒有承受外力時(shí)的自由長(zhǎng)度,。彈簧在安裝時(shí)，通常預(yù)加一個(gè)壓力 Fmin,，使它可靠地穩(wěn)定在安裝位置上。Fmin稱為彈簧的最小載荷(安裝載荷),。在它的作用下,，彈簧的長(zhǎng)度 被壓縮到H1其壓縮變形量為λmin,。Fmax為彈簧承受的最大工作載荷。在Fmax作用下,，彈簧長(zhǎng)度減到H2,， 其壓縮變形量增到λmax。λmax與λmin的差即為彈簧的 工作行程h,h=λmax-λmin,。 Flim為彈簧的極限載荷,。在該力的作用下，彈簧絲內(nèi)的應(yīng)力達(dá)到了材料的彈性極限,。與Flim對(duì)應(yīng)的彈簧長(zhǎng)度為H3,，壓縮變形量為λlim。

圓柱螺旋壓縮彈簧的特性曲線

等節(jié)距的圓柱螺旋壓縮彈簧的特性曲線為一直線,，亦即　　　　　　　　　　　　　　　　 　　壓縮彈簧的最小工作載荷通常取為 Fmin=(0.1～0.5)Fmax,；但對(duì)有預(yù)應(yīng)力的拉伸彈簧(圖<圓柱螺旋拉伸彈簧的特性曲線>)， Fmin>F0,，F(xiàn)0為使只有預(yù)應(yīng)力的拉伸彈簧開始變形時(shí)所需的初拉力,。彈簧的最大工作載荷Fmax，由彈簧在機(jī)構(gòu)中的工作條件決定,。但不應(yīng)到達(dá)它的極限載荷,，通常應(yīng)保持Fmax≤0.8Flim。 　　彈簧的特性曲線應(yīng)繪在彈簧工作圖中,，作為檢驗(yàn)和試驗(yàn)時(shí)的依據(jù)之一,。此外，在設(shè)計(jì)彈簧時(shí),，利用特性曲線分析受載與變形的關(guān)系也較方便,。

圓柱螺旋拉伸彈簧的特性曲線

(三) 圓柱螺旋壓縮(拉伸)彈簧受載時(shí)的應(yīng)力及變形
　　圓柱螺旋彈簧受壓或受拉時(shí)，彈簧絲的受力情況是完全一樣的�,，F(xiàn)就下圖<圓柱螺旋壓縮彈簧的受力及應(yīng)力分析>所示的圓形截面彈簧絲的壓縮彈簧承受軸向載荷P的情況進(jìn)行分析,。
　　由圖<圓柱螺旋壓縮彈簧的受力及應(yīng)力分析a>(圖中彈簧下部斷去，末示出)可知,，由于彈簧絲具有升角α,，故在通過彈簧軸線 的截面上，彈簧絲的截面A-A呈橢圓形,，該截面上作用著力F及扭矩,。因而在彈簧 絲的法向截面B-B上則作用有橫向力Fcosα、軸向力Fsinα,、彎矩M=Tsinα及扭矩Tˊ= Tcosα,。 由于彈簧的螺旋升角一般取為α=5°～9°，故sinα≈0,；cosα≈1(下圖<圓柱螺旋壓縮彈簧的受力及應(yīng)力分析b>),，則截面B-B上的應(yīng)力(下圖<圓柱螺旋壓縮彈簧的受力及應(yīng)力分析c>)可近似地取為

　　　　　　　　　

　　式中C=D2/d 稱為旋繞比(或彈簧指數(shù)),。為了使彈簧本身較為穩(wěn)定，不致顫動(dòng)和過軟,，C值不能太大,；但為避免卷繞時(shí)彈簧絲受到強(qiáng)烈彎曲，C值又不應(yīng)太小,。C值的范圍為4～16(表<常用旋繞比C值>), 常用值為5～8,。

圓柱螺旋壓縮彈簧的受力及應(yīng)力分析
常用旋繞比C值

d(mm)	0.2～0.4	0.45～1	1.1～2.2	2.5～6	7～16	18～42
C=D2/d	7～14	5～12	5～10	4～9	4～8	4～6

　　為了簡(jiǎn)化計(jì)算，通常在上式中取1+2C≈2C(因?yàn)楫?dāng)C=4～16時(shí),，2C>>l,，實(shí)質(zhì)上即為略去了 τp)，由于彈簧絲升角和曲率的影響,，彈簧絲截面中的應(yīng)力分布將如圖<圓柱螺旋壓縮彈簧的受力及應(yīng)力分析>c中的粗實(shí)線所示,。由圖可知，最大應(yīng)力產(chǎn)生在彈簧絲截面內(nèi)側(cè)的m點(diǎn),。實(shí)踐證明,，彈簧的破壞也大多由這點(diǎn)開始。為了考慮彈簧絲的升角和曲率對(duì)彈簧絲中應(yīng)力的影響,，現(xiàn)引進(jìn)一個(gè)補(bǔ)償系數(shù)K(或稱曲度系數(shù)),，則彈簧絲內(nèi)側(cè)的最大應(yīng)力及強(qiáng)度條件可表示為
　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　式中補(bǔ)償系數(shù)K，對(duì)于圓截面彈簧絲可按下式計(jì)算：

　　　　　　　　　　　　

　　圓柱螺旋壓縮(拉伸)彈簧受載后的軸向變形量λ可根據(jù)材料力學(xué)關(guān)于圓柱螺旋彈簧變形量的公式求得:　　　　　　

　　式中：n—彈簧的有效圈數(shù),；
　　　　　G—彈簧材料的切變模量,，見前一節(jié)表<彈簧常用材料及其許用應(yīng)力>。如以Pmax代替P則
　　　　　　 最大軸向變形量為：
　　　　1) 對(duì)于壓縮彈簧和無預(yù)應(yīng)力的拉伸彈簧： 　　　　　　　　
　　　　2）對(duì)于有預(yù)應(yīng)力的拉伸彈簧： 　　　　　　　　　
　　拉伸彈簧的初拉力(或初應(yīng)力)取決于材料,、彈簧絲直徑,、彈簧旋繞比和加工方法。
　　用不需淬火的彈簧鋼絲制成的拉伸彈簧,，均有一定的初拉力,。如不需要初拉力時(shí)，各圈間應(yīng) 有間隙,。經(jīng)淬火的彈簧,，沒有初拉力。當(dāng)選取初拉力時(shí),，推薦初應(yīng)力τ0'值在下圖的陰影區(qū)內(nèi)選取,。

初拉力按下式計(jì)算：　　　　　　　　 　　使彈簧產(chǎn)生單位變形所需的載荷kp稱為彈簧剛度，即

彈簧初應(yīng)力的選擇范圍

　　彈簧剛度是表征彈簧性能的主要參數(shù)之一,。它表示使彈簧產(chǎn)生單位變形時(shí)所需的力,，剛度愈大，需要的力愈大，則彈簧的彈力就愈大,。但影響彈簧剛度的因素很多,，由于kp與C的三次方成反比，即C值對(duì)kp的影響很大,。所以，合理地選擇C值就能控制彈簧的彈力,。 另外,，kp還和G、d,、n有關(guān),。在調(diào)整彈簧剛度時(shí)，應(yīng)綜合考慮這些因素的影響,。
（四) 承受靜載荷的圓柱螺旋壓縮(拉伸)彈簧的設(shè)計(jì)
　　彈簧的靜載荷是指載荷不隨時(shí)間變化,，或雖有變化但變化平穩(wěn)，且總的重復(fù)次數(shù)不超過次的交變載荷或脈動(dòng)載荷而言,。在這些情況下,，彈簧是按靜載強(qiáng)度來設(shè)計(jì)的。
　　在設(shè)計(jì)時(shí),，通常是根據(jù)彈簧的最大載荷,、最大變形、以及結(jié)構(gòu)要求(例如安裝空間對(duì)彈簧尺寸的限制)等來決定彈簧絲直徑,、彈簧中徑,、工作圈數(shù)、彈簧的螺旋升角和長(zhǎng)度等,。
　　具體設(shè)計(jì)方法和步驟如下:
　1) 根據(jù)工作情況及具體條件選定材料,，并查取其機(jī)械性能數(shù)據(jù)。
　2) 選擇旋繞比C,，通�,？扇�C≈5～8(極限狀態(tài)時(shí)不小于4或超過16)，并算出補(bǔ)償系數(shù) K值,。
　3) 根據(jù)安裝空間初設(shè)彈簧中徑D2,，乃根據(jù)C值估取彈簧絲直徑d，并查取彈簧絲的許用應(yīng)力,。
　4) 試算彈簧絲直徑d ' 　　　　　　　　　　
　　必須注意,，鋼絲的許用應(yīng)力決定于其σB，而σB是隨著鋼絲的直徑變化的,又因[τ]是按估取的d值查得σB的H計(jì)算得來的,，所以此時(shí)試算所得的d '值,，必須與原來估取的d值相比較，如果兩者相等或很接近，即可按標(biāo)準(zhǔn)圓整為鄰近的標(biāo)準(zhǔn)彈簧鋼絲直徑d,，并按D2=Cd 以求出 ,；如果兩者相差較大，則應(yīng)參考計(jì)算結(jié)果重估d值,，再查其而計(jì)算[τ],，代入上式進(jìn)行試算，直至滿意后才能計(jì)算D2.計(jì)算出的D2,，值也要按表<普通圓柱螺旋彈簧尺寸系列>進(jìn)行圓整,。
　5) 根據(jù)變形條件求出彈簧工作圈數(shù)：
　對(duì)于有預(yù)應(yīng)力的拉伸彈簧　　　　　　　　
　對(duì)于壓縮彈簧或無預(yù)應(yīng)力的拉伸彈簧　　　
　6) 求出彈簧的尺寸D、D1,、H0,并檢查其是否符合安裝要求等,。如不符合，則應(yīng)改選有關(guān)參數(shù)(例如C值)重新設(shè)計(jì),。
　7) 驗(yàn)算穩(wěn)定性,。對(duì)于壓縮彈簧，如其長(zhǎng)度較大時(shí),，則受力后容易失去穩(wěn)定性(如下圖a),，這在工作中是不允許的。為了便于制造及避免失穩(wěn)現(xiàn)象,，建議一般壓縮彈簧的長(zhǎng)細(xì)比b=H0/D2按下列情況選�,。�
　當(dāng)兩端固定時(shí)，取b<5.3,；
　當(dāng)一端固定,，另一端自由轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，取b<3.7,；
　當(dāng)兩端自由轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),，取b<2.6。

壓縮彈簧失穩(wěn)及對(duì)策
　當(dāng)b大于上述數(shù)值時(shí),，要進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算,，并應(yīng)滿足
　　　　　　　　　Fc=CukpH0>Fmax　　　　　　
　式中：Fc——穩(wěn)定時(shí)的臨界載荷；
　　　　Cu——不穩(wěn)定系數(shù),，從下圖<不穩(wěn)定系數(shù)線圖>中查得,；
　　　　Fmax——彈簧的最大工作載荷。
　　如 Fmax>Fc時(shí),，要重新選取參數(shù),，改變b值，提高Fc值,，使其大于Fmax值,，以保證彈簧的穩(wěn)定性。如條件受到限制而不能改變參數(shù)時(shí)，則應(yīng)加裝導(dǎo)桿(如上圖b)或?qū)��?如上圖c),。導(dǎo)桿(導(dǎo)套)與彈簧間的間隙c值(直徑差)按下表(導(dǎo)桿（導(dǎo)套）與彈簧間的間隙表)的規(guī)定選取,。

不穩(wěn)定系數(shù)線圖
導(dǎo)桿（導(dǎo)套）與彈簧間的間隙

中徑D2/(mm)	≤5	>5～10	>10～18	>18～30	>30～50	>50～80	>80～120	>120～150
間隙c/(mm)	0.6	1	2	3	4	5	6	7

　8) 進(jìn)行彈簧的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。如對(duì)拉伸彈簧確定其鉤環(huán)類型等,，并按表<普通圓柱螺旋壓縮及拉伸彈簧的結(jié)構(gòu)尺寸（mm）計(jì)算公式>計(jì)算出全部有關(guān)尺寸,。
　9) 繪制彈簧工作圖。
例題 設(shè)計(jì)一普通圓柱螺旋拉伸彈簧,。已知該彈簧在-定載荷條件下工作,，并要求中徑D2≈18mm，外徑D≤22mm,。當(dāng)彈簧拉伸變形量λ1=7.5mm時(shí)，拉力P1=180N,，拉伸變形量λ2=17mm時(shí),，拉力P2=340N。
[解]
1．根據(jù)工作條件選擇材料并確定其許用應(yīng)力
　　因彈簧在一般載荷條件下工作,，可以按第Ⅲ類彈簧考慮�,，F(xiàn)選用Ⅲ組碳素彈簧鋼絲。并根據(jù) D-D2≤22-18 mm=4 mm,，估取彈簧鋼絲直徑為3.0mm,。由表<彈簧鋼絲的拉伸強(qiáng)度極限>暫選σB=1275MPa，則根據(jù)表16-2可知[τ]＝0.5σB＝0.5×1275 MPa＝637.5 MPa,。
2．根據(jù)強(qiáng)度條件計(jì)算彈簧鋼絲直徑
　　現(xiàn)選取旋繞比C=6,，則得
　　　　　　　
　　于是有
　　　　　　　
　　改取d＝3.2mm。查得σB=1177MPa,，[τ]＝0.5σB＝588.5MPa,取D2=18,C=18/3.2=5.625,計(jì)算得 K=1.253,，于是
　　　　　　　
　　上值與原估取值相近,取彈簧鋼絲標(biāo)準(zhǔn)直徑d＝3.2mm(與計(jì)算值3.22mm僅差0.6％,可用)。此時(shí)D2＝18mm,為標(biāo)準(zhǔn)值,則
　　　　　　　D=D2+d=18+3.2 mm ＝21.2 mm<22 mm
　　所得尺寸與題中的限制條件相符,，合適,。
3．根據(jù)剛度條件，計(jì)算彈簧圈數(shù)n.
　　彈簧剛度為
　　　　　　
　　由表<彈簧常用材料及其許用應(yīng)力>取G=79000MPa,彈簧圈數(shù)n為
　　　　　　
　　取n＝11圈,； 此時(shí)彈簧剛度為
　　　　　kp=10.56×16.8/11 N/mm =16.12 N/mm
4．驗(yàn)算
　　1） 彈簧初拉力
　　　　　P0=P1-kPλ1=180-16.12×7.5 N=59.1 N
　　　　初應(yīng)力τ0',，得
　　　　　　
　　　　當(dāng)C＝5.62時(shí)，可查得初應(yīng)力τ0'的推茬值為65～150MPa,，故此初應(yīng)力值合適,。
　　2）極限工作應(yīng)力τlim取τlim=1.12[τ]，則
　　　　　τlim=1.12×588.5 MPa=659.1 MPa
　　3）極限工作載荷
　　　　　　
5.進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
　　選定兩端鉤環(huán),，并計(jì)算出全部尺寸(從略),。
6．繪制工作圖(從略)。
(五) 承受變載荷的圓柱螺旋壓縮(拉伸)彈簧的設(shè)計(jì)
　 對(duì)于承受變載荷的彈簧，除應(yīng)按最大載荷及變形仿前進(jìn)行設(shè)計(jì)外,，還應(yīng)視具體情況進(jìn)行如下 的強(qiáng)度驗(yàn)算及振動(dòng)驗(yàn)算:
1．強(qiáng)度驗(yàn)算
　　承受變載荷的彈簧一般應(yīng)進(jìn)行疲勞強(qiáng)度的驗(yàn)算,，但如果變載荷的作用次數(shù)N≤，或載荷變化的幅度不大時(shí),，通常只進(jìn)行靜強(qiáng)度驗(yàn)算,。如果上述這兩種情況不能明確區(qū)別時(shí),則需同時(shí)進(jìn)行兩種強(qiáng)度的驗(yàn)算。
　　1）疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算
　　下圖所示為彈簧在變載荷作用下的應(yīng)力變化狀態(tài),。圖中H0為彈 簧的自由長(zhǎng)度,，P1和λ1為安裝載荷和預(yù)壓變形量，P2和λ2為工作時(shí)的最大載荷和最大變形量,。當(dāng)彈簧所受載荷在P1和P2之間不斷循環(huán)變化時(shí),，則可得彈簧材料內(nèi)部所產(chǎn)生的最大和最小循環(huán)切應(yīng)力為:
　　　　　　　MPa 　　　MPa

彈簧在變載荷作用下的應(yīng)力變化狀態(tài)

　　對(duì)應(yīng)于上述變應(yīng)力作用下的普通圓柱螺旋壓縮彈簧，應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N>時(shí),，疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)計(jì)算值Sca及強(qiáng)度條件可按下式計(jì)算：
　　　　　　　　　　
　　式中：τ0——彈簧材料的脈動(dòng)循環(huán)剪切疲勞極限,，按變載荷作用次數(shù)N，由下表(彈簧材料的脈
　　　　　　　　 動(dòng)循環(huán)剪切疲勞極限表)中查�,�,；
　　　　　SF——彈簧疲勞強(qiáng)度的設(shè)計(jì)安全系數(shù)，當(dāng)彈簧的設(shè)計(jì)計(jì)算和材料的機(jī)械性能數(shù)據(jù)精確
　　　　　　　　　性高時(shí),，取SF=1.3～1.7,；當(dāng)精確性低時(shí)，取SF=1.8～2.2,。
彈簧材料的脈動(dòng)循環(huán)剪切疲勞極限

變載荷作用次數(shù)N
τ0	0.45σB	0.35σB	0.33σB	0.3σB

　　　　　注：1）此表適用于高優(yōu)質(zhì)鋼絲,，不銹鋼絲，鈹青銅和硅青銅絲,；
　　　　　　　2）對(duì)噴丸處理的彈簧,，表中數(shù)值可提高20％；
　　　　　　　3）對(duì)于硅青銅,，不銹鋼絲,，N＝時(shí)的τ0值可取0.35σB；
　　　　　　　4）表中σB為彈簧材料的拉伸強(qiáng)度極限,，MPa,。
　　2) 靜強(qiáng)度驗(yàn)算
　　靜強(qiáng)度安全系數(shù)計(jì)算值SSca的計(jì)算公式及強(qiáng)度條件為
　　式中τS為彈簧材料的剪切屈服極限,靜強(qiáng)度的安全系數(shù)SS的選取與進(jìn)行疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算時(shí)相同。
2．振動(dòng)驗(yàn)算
　　承受變載荷的圓柱螺旋彈簧常是在加載頻率很高的情況下工作(如內(nèi)燃機(jī)汽缸閥門彈簧),。為了避免引起彈簧的諧振而導(dǎo)致彈簧的破壞,，需對(duì)彈簧進(jìn)行振動(dòng)驗(yàn)算，以保證其臨界工作頻率(即工作頻率的許用值)遠(yuǎn)低于其基本自振頻率,。
　　圓柱螺旋彈簧的基本自振頻率(本書已將原書公式中的彈簧質(zhì)量W/s以mS代替)為
　　　　　　　　Hz
　　式中：kp--彈簧的剛度,，N/mm,；
　　　　mS--彈簧的質(zhì)量，kg,。
　　將kp,ms的關(guān)系式代入上式,，并取n≈n1則
　　　　　　　　Hz
　　式中各符號(hào)意義同前，見表<普通圓柱螺旋壓縮及拉伸彈簧的結(jié)構(gòu)尺寸（mm）計(jì)算公式>,。
　　彈簧的基本自振頻率fb應(yīng)不低于其工作頻率fw的15～20倍,，以避免引起嚴(yán)重的振動(dòng)。即
　　　　　　fb≥(15～20)fw 或 fw≤fb/(15～20) Hz
　　但彈簧的工作頻率一般是預(yù)先給定的,，故當(dāng)彈簧的基本自振頻率不能滿足上式時(shí),，應(yīng)增大kp或減小ms，重新進(jìn)行設(shè)計(jì),。

zh750vp520

很詳細(xì) 值得研究

成形極限

很詳細(xì),，上圖很辛苦

陽(yáng)光MAN

什么軟件計(jì)算的,，值得學(xué)習(xí)。

hzhuang

不錯(cuò)