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    樓主: wjxfchina
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    軸受力斷了,,可是這個(gè)受力最大值應(yīng)該怎么計(jì)算呢,?

    [復(fù)制鏈接]
    11#
     樓主| 發(fā)表于 2013-12-5 11:53:59 | 只看該作者
    wjxfchina 發(fā)表于 2013-12-5 11:36 ! \& u( }- I: V/ T' |  T6 @8 I- @
    是伺服聯(lián)軸器,,不是剛性的,。
    * |$ x. u7 f" F. _9 H4 b4 }
    有可能是不同心造成的或者是疲勞,,我現(xiàn)在主要的困惑是,,如果此軸是安裝按同心的說話,這個(gè)軸能在此環(huán)境下使用多長時(shí)間,,或者說轉(zhuǎn)速提高了,,能使用多長時(shí)間,這個(gè)我計(jì)算不出來啊,。' b) B6 I. M# _

    點(diǎn)評

    這個(gè)隨便找本機(jī)械設(shè)計(jì)的書上,,應(yīng)該都有寫吧。記得當(dāng)時(shí)做畢業(yè)設(shè)計(jì)的時(shí)候,,還要求算過的,,都是套公式,不過現(xiàn)在都不算了... 按手冊上寫的計(jì)算,,具體準(zhǔn)不準(zhǔn),,不好說,就當(dāng)參考一下吧,。  發(fā)表于 2013-12-5 13:21
    12#
     樓主| 發(fā)表于 2013-12-5 11:54:59 | 只看該作者
    gxh00001 發(fā)表于 2013-12-5 11:50
    $ s) [: i7 ?  M2 q$ j工作一年,,正反轉(zhuǎn)   疲勞破壞的可能性大
    - i- P* s# H2 x8 ]
    問題是別的客戶處用的還可以啊,有些多有三年了,,此處也沒有問題,。
    13#
    發(fā)表于 2013-12-5 12:18:03 | 只看該作者
    看得不是很清楚,你有興趣的話可以先算算切應(yīng)力,,扭轉(zhuǎn)角是否滿足要求,!如果你不熱處理,你可以試著換換材料,!
    14#
    發(fā)表于 2013-12-5 12:19:12 | 只看該作者
    胡說兩句,。
    / l& t+ r# `' A( [( D" J1。從第一張圖看,,不像是疲勞斷裂,。疲勞斷裂應(yīng)該有分明的三區(qū),且最后一定能看到瞬間斷裂區(qū)的不規(guī)則斷口,。
    & u/ T8 z* f) `4 f8 v2,。如果排除疲勞可能,那么很有可能是美國的哥們超載運(yùn)行了,。
    ' Y' v! U& u- R* i, T! r5 P" {% M+ q以上,胡言兩句,,僅供參考,。

    點(diǎn)評

    感覺那個(gè)錐形,是不是和軸受到彎矩有關(guān),?感覺擴(kuò)展區(qū)應(yīng)該就是同心圓,,最后的瞬斷區(qū)應(yīng)該就是那個(gè)圓心附近,,就是圓錐的頂部被削去的那個(gè)位置?  發(fā)表于 2013-12-5 14:20
    前輩們的分析好精彩啊,,似乎斷裂一般都是由于位錯運(yùn)動造成的,,而且晶粒是不會隨著工作時(shí)間增加而粗化的。  發(fā)表于 2013-12-5 13:59
    韌性材料疲勞后會有脆性化的趨勢,,是因晶粒粗大化的結(jié)果,。 軸徑磨損后更加劇交互應(yīng)力值,使得原本設(shè)計(jì)是簡支梁,,而在使用中卻成了懸臂梁,。  發(fā)表于 2013-12-5 13:47
    LIAO大的意思是軸徑磨損后形成的應(yīng)力集中疲勞,對吧,。那么為什么斷口會是錐形呢,?這個(gè)是我不明白的關(guān)鍵點(diǎn)。還是說本身韌性材料疲勞斷裂就是看不出三個(gè)區(qū)的,。  發(fā)表于 2013-12-5 13:42
    照片的情況已經(jīng)表明這種疲勞斷裂的典型,。斷口有錐形和受剪力有關(guān)。 如果是過盈裝配則斷軸之左側(cè)表面就不該有局部銹蝕痕跡,。  發(fā)表于 2013-12-5 13:40
    我不曉得了,。所以,我才感覺不像是疲勞斷裂,。倒像是過載屈服后形成的邊扭邊屈服,,最后在中間部分直接斷裂。所以,,從側(cè)面看,,很難看出分明的區(qū)域來。哈哈,,胡猜的,,看看LIAO大怎么解釋吧。等待學(xué)習(xí)  發(fā)表于 2013-12-5 13:39
    韌性材料在正反轉(zhuǎn)之交變應(yīng)力下,,晶粒隨著工作時(shí)間增加而粗大化,,最要命的是軸承非過盈裝配,在同步帶的拉扯后,,軸承內(nèi)圈開始跑位,,之后軸徑被逐漸磨出溝槽后間隙就更大,最終導(dǎo)致疲勞斷裂,。  發(fā)表于 2013-12-5 13:37
    前輩,,那個(gè)端口仔細(xì)看好像是錐形的~ 大概是什么原因呢  發(fā)表于 2013-12-5 13:32
    LIAO大,如果是疲勞斷裂,,為什么斷口如此平滑呢,?一般疲勞斷裂不應(yīng)該是有分明的3個(gè)區(qū)嗎,?樓主的這種情況在金相上是如何形成的呢?  發(fā)表于 2013-12-5 13:24
    除非樓主能調(diào)出軸進(jìn)料之原始檢驗(yàn)數(shù)據(jù),,否則就無法從現(xiàn)有的資訊找到問題癥結(jié)點(diǎn),。  發(fā)表于 2013-12-5 13:11
    是疲勞斷裂。設(shè)備是正常使用,,木有超載運(yùn)行,。主因是軸承與軸非過盈配合,圖紙是k6公差,,而斷軸實(shí)際尺寸非k6,,而可能是h以下的配合。  發(fā)表于 2013-12-5 13:10
    15#
    發(fā)表于 2013-12-5 12:19:31 | 只看該作者
    美國人就是能 zhuǒ
    16#
    發(fā)表于 2013-12-5 12:35:14 | 只看該作者
    正轉(zhuǎn),,反轉(zhuǎn),,周期還如此短,典型的容易疲勞失效的應(yīng)用場合,,而且又是從截面突變處斷裂,,也符合應(yīng)力集中容易產(chǎn)生裂紋的情況
      ~  {4 p8 F( B4 n  A
    7 n2 V* z) [, w$ t, N9 R( w$ u別的客戶能用3年,這個(gè)只用了一年,,那很可能是使用頻率不一樣,,你先調(diào)查清楚他們各自的使用次數(shù)和頻率,另外他們的負(fù)荷也會不一樣,,比如美國這個(gè)輸送的重量大,,這樣壽命也會不一樣

    點(diǎn)評

    謝謝,主要那個(gè)臺階是軸承位,,不好圓角過渡,,可能還是結(jié)構(gòu)上有問題,但一下子還想不出什么好的改進(jìn)方式,,斷的軸頭是與伺服連接的,,所以此處沒法再大  發(fā)表于 2013-12-5 13:20
    另外你的工作圖里臺階處沒有圓角等降低應(yīng)力集中的措施  發(fā)表于 2013-12-5 12:38
    17#
    發(fā)表于 2013-12-5 12:52:04 | 只看該作者
    軸承跑內(nèi)圈造成軸上的軸承位磨損,之后間隙大了,,變成反復(fù)作用的疲勞工況,,最終就是因疲勞加應(yīng)力使得軸斷裂。% v% }; z; C' c) k8 |

    # J$ Z. v7 L8 P) Y. Q用了一年不到就斷了,。 從這里可以推測工作力不大,。

    點(diǎn)評

    哈哈,前輩認(rèn)真了,,謝謝,!  發(fā)表于 2013-12-5 14:42
    喔!那俺搞錯了,。在這里鄭重的向閣下道歉,。  發(fā)表于 2013-12-5 14:30
    前輩不會把我當(dāng)女孩了吧?額,,其實(shí)好多時(shí)候大家都會誤解的~ i'm a boy`  發(fā)表于 2013-12-5 14:23
    就算你這根斷軸是有處理過,,在美國客戶這部機(jī)而言,結(jié)果還是會斷軸,。  發(fā)表于 2013-12-5 13:43
    有可能是這個(gè)結(jié)果,,因?yàn)槲抑形绲臅r(shí)候我問過一些別的客戶,他們用的頻率也比較高,,但是還沒有出現(xiàn)此問題,,所以我在想,軸是不是處理過會好些,。  發(fā)表于 2013-12-5 13:28
    斷軸之左側(cè)表面有銹蝕,,更可以判定軸裝配時(shí)是過渡配合。斷是很正常的結(jié)果,。  發(fā)表于 2013-12-5 13:00
    18#
    發(fā)表于 2013-12-5 13:00:58 | 只看該作者
    本帖最后由 茉莉素馨 于 2013-12-5 13:06 編輯 : P* ]* ?5 C' r* g1 h& V

    & ~3 ~# L! Q9 x懸臂上的載荷可能有過載,,或者懸臂的質(zhì)量在使用中人為加大了,造成慣性力增大,。, Z* |1 m: K9 j2 N# W' q# j& \
    這樣的運(yùn)動方式,,使軸一面總是受拉,一面總是受壓,,受拉的那邊再有點(diǎn)裂紋和缺陷,,不斷才怪。: i6 \# a' r& v9 k" u8 s6 K8 D9 T
    而且從圖片上看,,你軸斷的地方,,就是載荷最大的地方,也是應(yīng)力集中最大的地方,。8 E  y3 O7 k, f  U9 ^( J
    這個(gè)軸受彎扭載荷,,如果以后設(shè)計(jì),不嫌麻煩的話,,可以設(shè)計(jì)一個(gè)卸載結(jié)構(gòu),,把彎扭載荷分開。
    6 J+ D6 U) F% K/ w3 \" h看圖片,,像是扭轉(zhuǎn)疲勞破壞的,。
    % L) @1 w3 z  o' `& Q$ F( D1 o! Y
    * a- L0 L! t3 w9 F2 p$ J+ C斷裂不像是脆性的,應(yīng)該是韌性疲勞斷裂,。
    ) z3 u+ p! a! d+ V; X9 Y再有,,如果能讓軸的每一個(gè)部分都均勻受力,就是讓軸做整周運(yùn)動。5 D2 i# x6 A6 a4 @# |: a" Y

    點(diǎn)評

    鄭重的向閣下道歉,。  發(fā)表于 2013-12-5 14:40
    可以定期維護(hù)一下,,松開同步帶的預(yù)緊,讓軸旋轉(zhuǎn)半圈,,然后再安裝好,,個(gè)人感覺這樣可以在一定程度上增加軸的壽命。如果可以的話~  發(fā)表于 2013-12-5 13:30
    奇怪剛才的點(diǎn)評怎么不見了,,  發(fā)表于 2013-12-5 13:30
    此機(jī)構(gòu)是伺服回來牽引,,行程比較短,目前的方式那個(gè)軸沒辦法整圈轉(zhuǎn)動,,我再仔細(xì)想想,,謝謝。  發(fā)表于 2013-12-5 13:26

    評分

    參與人數(shù) 1威望 +1 收起 理由
    LIAOYAO + 1 妹妹的知識也蠻雜的,。

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    19#
    發(fā)表于 2013-12-5 13:14:00 | 只看該作者
    軸應(yīng)力過大,,沒有做到力學(xué)分析
    , @4 m' i. Y. l1 E  j% J

    點(diǎn)評

    有什么好的建議嗎,比如此場合軸應(yīng)該熱處理,,調(diào)質(zhì),?謝謝。  發(fā)表于 2013-12-5 13:29
    20#
    發(fā)表于 2013-12-5 13:55:38 | 只看該作者
    就用現(xiàn)在的材料加大他的直徑,,柔性和剛性1:1
    * O5 A( ]" \: X: J- I' p
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