新數(shù)控車床車不了高光,！

林培文

懶得不要命 發(fā)表于 2013-12-30 00:11
% a: k9 b& Z8 E如果確認不是被切屑劃傷的話,，提高主軸軸承精度等級看看,，亂紋現(xiàn)象在車斜面時表現(xiàn)較明顯,，用金相砂在加工面 ...

應該跟主軸沒多大關系的,。我們用的是臺灣主軸,。里面的軸承是NSK.P4級的。算是比較高精度的了,。

林培文

lao憨 發(fā)表于 2013-12-30 15:54
不能象加工鋼件那樣加工鋁制品,。鋁的硬度,、強度低，韌性,、延伸率高,，所以工藝參數(shù)、刀具,、潤滑劑應重新選擇 ...

2 z+ X7 s1 j6 R: l! @& r/ A跟這些關系不大,。我們很多客戶都是專業(yè)加工燈飾鋁件的。
: d1 J2 ~* ~! Y  j

林培文

圖片已經傳了,。各位幫忙看能不能看出是哪里出問題,？是機床的設計還是結構或是什么東西

lao憨

林培文 發(fā)表于 2013-12-30 22:55
3 F, s: E# V; O% X跟這些關系不大。我們很多客戶都是專業(yè)加工燈飾鋁件的,。

       你所謂的亂絲現(xiàn)象和車床本身沒必然的聯(lián)系,。昨天我說了須重新考慮工藝參數(shù)、刀具,、潤滑劑,，今天再重申一遍：
6 _; l! L" N+ h4 o1 W# P1.在工件剛度允許的前提下，適當提高切削速度,，減少進給量,。
2.刀具宜用高速鋼材料，前角和后角都應比切鋼件時的大,，推薦：前角25°～30°,，后角8～12°。應留有修光刃,。前刀面最好有卷屑槽,。
3.無切削液加工效果不理想時，試用煤油,。
      另外,，你所說的在陽光下觀察到的亂絲現(xiàn)象，是否是鑄造鋁合金零件材料本身的問題,？
     本人才疏學淺，冒昧提供如此建議,，如能引起重視,，不勝榮幸！

lao憨

林培文 發(fā)表于 2013-12-30 22:55
5 m  N6 l/ _' D0 F% @1 C9 k跟這些關系不大,。我們很多客戶都是專業(yè)加工燈飾鋁件的,。

       你所謂的亂絲現(xiàn)象和車床本身沒必然的聯(lián)系。昨天我說了須重新考慮工藝參數(shù),、刀具,、潤滑劑，今天再重申一遍：
- p' Y' M# u" l6 t6 w8 P1.在工件剛度允許的前提下，適當提高切削速度,，減少進給量,。
: b5 p0 e7 ~/ r* k: ^3 ^  U2.刀具宜用高速鋼材料，前角和后角都應比切鋼件時的大,，推薦：前角25°～30°,，后角8～12°。應留有修光刃,。前刀面最好有卷屑槽,。
+ P/ o; y$ e+ r; a% b0 k3.無切削液加工效果不理想時，試用煤油,。
: g. p2 L9 e; {5 s' J9 y      另外,，你所說的在陽光下觀察到的亂絲現(xiàn)象，是否是鑄造鋁合金零件材料本身的問題,？
     本人才疏學淺,，冒昧提供如此建議，如能引起重視,，不勝榮幸,！

懶得不要命

林培文 發(fā)表于 2013-12-30 22:49
應該跟主軸沒多大關系的。我們用的是臺灣主軸,。里面的軸承是NSK.P4級的,。算是比較高精度的了。

' i! t6 {- t$ p1 V- O這叫怎么說呢,，日本高松的機床做出來就沒這現(xiàn)象,，當時是和一家臺灣機床做的同一個產品，現(xiàn)場比較出的結果,，后來這家臺灣廠全部換用了和高松一樣的主軸,，做出來就是好的，據(jù)說就是軸承不一樣,。
5 h# d/ E. e$ }9 s& p

懶得不要命

再問一句,，你哪家機床廠的啊

cj0203

主軸是一個方面 振動應該也是個問題 ，機床要固定

muchwang

要高光效果,，就要主軸轉速高,，三軸順滑。

temeisi518

路過學習下,，長見識了啊