大家討論下機(jī)械加工毛刺如何去除

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刷類工具去毛刺技術(shù)：刷類工具去毛刺可分為手動(dòng)和機(jī)動(dòng)兩種方式,，機(jī)動(dòng)刷類去毛刺也稱為動(dòng)力刷去毛刺。常用的動(dòng)力刷形式有：1.按刷絲材料分為金屬絲刷，塑料刷，尼龍纖維刷。2.按刷子形狀分為圓柱形刷,，盤形刷,，碗型刷，筆刷,，滾筒刷等,。3.按加工用途分為通空刷，盲孔刷和手工用板刷等,。
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刷子去毛刺是一種簡(jiǎn)便易行的方法,。優(yōu)點(diǎn)是：不需要專門的設(shè)備，操作簡(jiǎn)單,，成本低,；動(dòng)力刷類型繁多，適應(yīng)性強(qiáng),，可以廣泛應(yīng)用于去毛刺被加工工件的各部位的毛刺,；去毛刺質(zhì)量好，不產(chǎn)生二次毛刺,，而且去毛刺后還能倒圓棱邊,；含磨粒的尼龍絲動(dòng)力刷改善被加工面的粗糙度。缺點(diǎn)是：不能去除大毛刺,；受刷子結(jié)構(gòu),，尺寸的限制，難以進(jìn)入小孔及復(fù)雜型內(nèi)腔,，因而使用范圍受到限制,。

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手工去毛刺刀具多種多樣，常用的是工具鋼或高速鋼經(jīng)淬硬后,，由工人按不同零件形狀及毛刺部位磨制出各種形狀的刮刀,，用以去除交叉孔，形面,，內(nèi)腔斜孔及各種部位的孔口倒角處的毛刺,。

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超聲去毛刺：當(dāng)超聲波送入懸浮磨料的液體中時(shí)，受超聲沖擊的自由磨料獲得能量,，對(duì)工件表面進(jìn)行加工,，得到所要求的尺寸。當(dāng)自由磨料,，以很高速度沖擊毛刺時(shí),�,？善茢嗔慵�上的毛��,。這就是超聲去毛刺的原理。超聲去毛刺的動(dòng)力源是由超聲波裝置提供的,，所以磨料所帶的能量不大,，因此它只能對(duì)零件的微小毛刺進(jìn)行加工。

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超聲去毛刺的特點(diǎn)：
8 Y6 X* k" b; ~1.利用懸浮液中磨粒和液體分子的超聲能量，沖擊毛刺,，使之破斷,。可以加工某些零件難以達(dá)到位置的毛刺,。
- i" P3 k( J4 B# v2.適用材料廣泛,，尤以脆性材料毛刺清除效果好。
3.加工精度和加工質(zhì)量都較好,。
4.操作方便,，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只需要合適頻率的超聲發(fā)聲器及其電控裝置,，加工槽等,，設(shè)備消耗的功率也較低

①輩ふ愛伱

絕對(duì)支持當(dāng)站工藝去除毛刺。之前有人建議用銼刀或者砂帶拋光去毛刺,，銼刀難免會(huì)損傷已加工表面,，拉出一道道的痕跡，而砂帶去毛刺則更直接的將原本的反光變成啞光,，而且刀路都不復(fù)存在,。行內(nèi)人員一眼便知是非正常處理過的，不管你有沒有此工藝能力只要你非正常處理了,，就說明你沒有,。目前我們做的一些產(chǎn)品基本上都是出口到歐洲的，不能因?yàn)樾⌒〉拿�刺丟了國人的臉,，更不能為了一點(diǎn)點(diǎn)工時(shí)丟了自己的人格,，永遠(yuǎn)秉承品質(zhì)第一的原則，這個(gè)不管是誰 都撼動(dòng)不了

ζ_伊_加_η

我也手工去毛刺過,，感覺這活的確是工業(yè)自動(dòng)化的累贅,，肯定會(huì)被改革的。

光陰的故事hero

刮刀手工去毛刺,、風(fēng)動(dòng)筆,、電解去毛刺、鋼珠振動(dòng)去毛刺

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激光去毛刺技術(shù)也是一種利用熱能去毛刺的技術(shù),。由于激光具有強(qiáng)度高,，能量密度大，聚焦性強(qiáng),，方向性好的特點(diǎn),。所以當(dāng)激光源發(fā)出激光束時(shí)，通過光學(xué)裝置,，聚焦成很細(xì)小的光斑,，可以達(dá)到1萬度的高溫,。用這種能量集中的光，可對(duì)零件進(jìn)行加工修整,，而不波及周圍,，這就是激光去毛刺的原理。

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激光去毛刺的特點(diǎn)：
5 a* `) l, }, ^0 L  z9 r1.由于能領(lǐng)集中,，聚集光斑溫度極高,，能對(duì)高熔材料進(jìn)行去毛刺作業(yè)。
6 ^, v& d4 k6 R/ s1 s& ?2.光斑溫度高,，對(duì)毛刺加熱速度極快,，所以生產(chǎn)效率高，熱影響區(qū)小,，加工質(zhì)量好,。
3.對(duì)集成電路去毛刺不存在電接觸，允許帶電操作,，并修整毛刺,。由于加工過程可瞬時(shí)調(diào)整，所以能重復(fù)修整,。
4.它的缺點(diǎn)是設(shè)備費(fèi)用較高,，對(duì)型腔復(fù)雜零件去毛刺困難。