大家討論下機械加工毛刺如何去除

cullygrat88

零部件在加工過程中,，一般都會產(chǎn)生不同程度的毛刺。當毛刺的大小超過允許范圍時,，看毛刺及工件的要求選擇去毛刺方法,。據(jù)資料介紹，美國每年在機械制造行業(yè)中,，用在去毛刺工序費用大約20多億美元，這是十分巨大的,。如果在機械加工過程中,，主動地抑制毛刺的生成，或者使生成的毛刺高度控制在允許的公差范圍之內(nèi),，這樣就可以省去專門去毛刺工序,，可以節(jié)省很多工時和費用。

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為了使零件加工后達到少或者無毛刺，在零件結(jié)構(gòu)設(shè)計時通�,？刹捎靡韵聨追N方法：
1.在相交棱邊處采用倒角方法,，使棱邊處無毛刺。
" H1 e4 `7 `  d$ i2.在內(nèi)外螺紋的根部,，應(yīng)加工退刀槽,，去除螺紋與外圓或內(nèi)孔交叉處的毛刺。
' @/ A; d' Q. o4 T) q2 b: z2 E& R3.外圓或螺紋與直槽交接處,，應(yīng)設(shè)計成階梯軸,，這樣在細槽時，外圓或螺紋的工作面不會有毛刺,。
8 ?. v5 u, T4 w$ v" a4.改進焊接零件設(shè)計,，減少或消除焊縫的影響。

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長期實踐證明,，沖壓件的毛刺去除并不都要進行,。若毛刺的存在不影響產(chǎn)品的技術(shù)性能和零件的使用要求，也不影響該零件在制造過程中下一工序工藝的要求,，則可不去毛刺,，有時因去毛刺反而破壞了零件的外觀質(zhì)量，甚至起副作用,。

cullygrat88

選用合適的順序和方法可以減少或者無毛刺的產(chǎn)生：
1.改變加工次序,，實現(xiàn)工作面的少，無毛刺加工,。
2.改變加工刀具,，減少工作面的毛刺。
3.改變切削方向,，使工作面無毛刺,。
4.數(shù)控加工增加去毛刺工序，實現(xiàn)零件無毛刺加工,。

car1982

聽說有化學(xué)去毛刺了

jiazhenwei

我們這使用 毛刺刀  加工齒輪用自動機器去毛刺

cullygrat88

多件相同零件的疊合加工方法：這種方法適合于外形尺寸相同,，加工面能緊密相連的相同零件，將這些零件疊合后,，兩端配以相同尺寸的墊塊,，使其與零件粘老與夾緊，然后進行加工,，這樣零件加工面均無毛刺,，使毛刺轉(zhuǎn)移到兩端墊塊上。

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在織布機中,，織針,、針布等小零件大部分都是由沖壓成型的,。在刀具的出口一側(cè)，不同程度的會留有毛刺,，織布時,，這些毛刺會刮線，使布匹起毛,，嚴重時會斷線,。這樣布匹在印染時會染不均勻，因而,，布匹的質(zhì)量不高,。目前，國內(nèi)紡織品與國外產(chǎn)品的差距主要是由于這個原因造成的,。

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cullygrat88 發(fā)表于 2014-3-12 13:45
目前市面上有了新的一種去毛刺方法,，叫化學(xué)去毛刺工藝。通過浸泡的方式來達到去毛刺的效果,，一般是浸泡幾十 ...

會對產(chǎn)品有腐蝕性嗎,？我們公司是做鋁合金產(chǎn)品的，每次都為毛刺頭大,。
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cullygrat88

[email protected] 發(fā)表于 2014-6-29 19:25
' W7 ^; ^) U( w! P會對產(chǎn)品有腐蝕性嗎,？我們公司是做鋁合金產(chǎn)品的，每次都為毛刺頭大,。

任何的化學(xué)成分不會進入到工件的內(nèi)部,，不會改變工件的任何物理性能和化學(xué)性能。由于是完全浸泡,，只是對尺寸的話稍微有點影響,，不過會盡量控制的工件的公差范圍之內(nèi)，如尺寸超差,，可采用預(yù)留尺寸的辦法解決,，因為藥水本身具有非常好的穩(wěn)定性。