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樓主: cullygrat88
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大家討論下機械加工毛刺如何去除

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741#
發(fā)表于 2017-12-15 17:21:40 | 只看該作者
cullygrat88 發(fā)表于 2014-3-12 13:45
  w* H7 |  ^- Y) O$ B  t2 E3 H目前市面上有了新的一種去毛刺方法,,叫化學去毛刺工藝。通過浸泡的方式來達到去毛刺的效果,,一般是浸泡幾十 ...

; [! K- e* U. q3 V- C化學去毛刺怎么弄,,求指點
742#
發(fā)表于 2017-12-17 12:55:59 | 只看該作者
以前看到過用氣動筆手工打磨的
743#
 樓主| 發(fā)表于 2017-12-18 10:18:37 | 只看該作者
wx_dnnbAEnQ 發(fā)表于 2017-12-15 14:107 h, m! g! y3 H* @  F; G# i+ J
化學去毛刺是靠化學成分對工件進行腐蝕嗎?那會不會影響工件的尺寸精度

1 _8 ^$ a) P$ W1 o4 w由于是完全浸泡,,對尺寸的話稍微有點影響,,不過如尺寸超差,可采用預留尺寸的辦法解決,因為藥水具有非常好的穩(wěn)定性和可復制性,。
) O: C4 M4 M6 e0 j# ]9 `
744#
 樓主| 發(fā)表于 2017-12-19 09:13:03 | 只看該作者
切削加工過程中的毛刺就是工件在切削力的作用下,,產生晶粒剪切滑移,塑性變形,,使材料擠壓,,撕裂,導致零件表面或交接處出現的多余材料,。
745#
 樓主| 發(fā)表于 2017-12-20 09:07:44 | 只看該作者
切削加工過程中的毛刺就是工件在切削力的作用下,,產生晶粒剪切滑移,塑性變形,,使材料擠壓,,撕裂,導致零件表面或交接處出現的多余材料,。塑性變形區(qū)未深入切削表面時,,工件表面就不會產生毛刺,否則就會產生毛刺,。8 q+ w4 t3 j- b" f" x. ~# f$ s
746#
 樓主| 發(fā)表于 2017-12-26 09:47:06 | 只看該作者
毛刺成型情況產生的毛刺主要由擠裂,,彎曲,撕裂和切斷等產生,,而機加工方法由車,,鏜,銑,,拉,,刨,插,,滾和磨削產生毛刺橫剖面的形狀有長方形,,三角形,橢圓形及其他形狀,。毛刺的尺寸有大毛刺,,小毛刺,微小毛刺,。毛刺的形狀為塊狀,,鱗狀,條狀,,坑洼狀毛刺,。
747#
 樓主| 發(fā)表于 2017-12-27 09:24:34 | 只看該作者
根據毛刺產生的機理,采取如下幾點措施,,可防止切削與刀具發(fā)生黏結或變形強化,,即可能避免毛刺的產生.
- N2 K% U, y6 Z- u/ L7 K9 _% a1.提高刀具前刀面的光潔度,。# A0 z2 e8 x) @
2.增大刀具的前角。
* E7 H9 {) [! {9 T( s3.減少切削厚度,。) o  |' N9 e( W- P( V$ g' ]
4.對工件適當熱處理,,減少塑性變形。$ I2 U, X  H5 r) ?; ]4 g
5.采用抗黏結性能好的切削液,。
) p6 X1 S# ~8 O6 l7 _  e. z6 B6.根據零件的塑性,,適當調整切削速度。
748#
 樓主| 發(fā)表于 2017-12-28 09:04:42 | 只看該作者
在實際工作中,,去毛刺方法若選擇適當,,會提高產品質量,降低成本,,否則不但影響生產效率的提高,,產品的質量,還會影響到產品的成本,。
749#
 樓主| 發(fā)表于 2017-12-29 09:27:51 | 只看該作者
首先要清楚毛刺的產生機理,。不同的加工方法毛刺的產生是不同的;1. 加工工藝的改善,,2.加工刀具的改善,,3. 后續(xù)去毛刺方法。
750#
 樓主| 發(fā)表于 2018-1-2 13:09:47 | 只看該作者
對毛刺進行檢測時,,應該把握選擇檢測方法的原則:2 Q+ j7 ^6 \: d  \! f0 j/ n% z+ z) ?
1.對各種檢測毛刺方法的優(yōu)缺點進行分析和比較,,選擇適應本單位產品的精度,性能要求的檢測方法,。. d3 e8 s# Y# v4 e) ^/ K! {8 q: G: }
2.根據本單位擁有的技術,,經驗和檢測儀表的情況選擇相應的方法。
2 |" o# K5 T7 A3.檢測方法盡可能簡單,,經濟,,以盡量不破壞零件,不影響生產順利進行為原則,。1 l# {, g1 i  B9 t& {; S
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