大家討論下機(jī)械加工毛刺如何去除

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根據(jù)零件的尺寸，形狀和相互位置關(guān)系,，在機(jī)床的設(shè)計(jì)中，應(yīng)考慮毛刺可能產(chǎn)生的部位,，如何在設(shè)計(jì)中更好的產(chǎn)生小的毛刺或不產(chǎn)生毛刺,，也可以從轉(zhuǎn)速上進(jìn)行考慮等。

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去毛刺的方法有很多種,，有手工去毛刺,，機(jī)械去毛刺，超聲波去毛刺,，電化學(xué)去毛刺,，超聲波去毛刺，化學(xué)去毛刺,，高壓水去毛刺,，冷凍去毛刺等等，不同的產(chǎn)品適合不同的去毛刺方法,，每種去毛刺方法各有優(yōu)缺點(diǎn),。所以，選擇去毛刺方法時(shí),，要不斷試樣,，看看哪種去毛刺方法適合自己的產(chǎn)品。

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有很多人擔(dān)心化學(xué)去毛刺試樣的時(shí)候可以把毛刺去除,，但批量生產(chǎn)時(shí)也會(huì)達(dá)到這個(gè)效果嗎,？答案是肯定的�,；瘜W(xué)去毛刺試樣的時(shí)候建議客戶發(fā)換刀前的零件,，這個(gè)時(shí)候的毛刺是最大的，只要試樣時(shí)能把最大的毛刺去除,，那么批量生產(chǎn)時(shí)是不會(huì)有任何問題的,。

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長(zhǎng)期以來(lái),，毛刺問題一直沒有得到很好的解決，主要有2個(gè)原因：1,，沒有引起人們的足夠重視,，盡管在零件加工工藝?yán)锊扇×巳コ�毛刺的工序，但未從�?yán)要求來(lái)解決毛刺問題,。2,，一些精度很高或造型很復(fù)雜的機(jī)械零件去除毛刺難度很大。

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# Q! B- w; e/ l% D  g8 H$ L隨著人們對(duì)產(chǎn)品性能,，外觀等的要求越來(lái)越高,，毛刺已成為影響產(chǎn)品性能的直接或潛在因素，例如：形位精度,，尺寸精度,，表面粗糙度，液壓元件的漏油,，曲軸軸瓦的刮傷,，齒輪傳動(dòng)的噪聲，零件的裝配,，裂紋的源頭,，回路短路等。
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水噴射去毛刺是利用增壓泵對(duì)水加壓,，高壓水從特制的噴嘴中噴射出去,，壓能被轉(zhuǎn)化為動(dòng)能，產(chǎn)生的高速射流強(qiáng)烈沖擊到靶件上,。如果壁面存在毛刺,，則毛刺根部將產(chǎn)生極大的局部應(yīng)力，足以破壞其結(jié)構(gòu),，毛刺在射流沖擊作用下從工件本體上脫落,，從而達(dá)到清洗目的。

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毛刺的存在將會(huì)對(duì)產(chǎn)品帶來(lái)下面的一些危害：
1.零件的毛刺會(huì)影響后續(xù)的加工工藝基準(zhǔn)與測(cè)量基準(zhǔn),。
/ H/ K, g' _2 ^5 L/ O3 O  }2.產(chǎn)品的裝配過程中由于毛刺的存在,，而引起機(jī)構(gòu)之間干涉與卡死。特別是自動(dòng)裝配機(jī)上尤為重要,。
3.一些電器設(shè)備在運(yùn)行中由于毛刺的脫落而引起電流的短路,，燒壞設(shè)備。
4.由于毛刺的存在或脫落,，使運(yùn)動(dòng)構(gòu)件磨損加劇,，大大縮短了使用壽命。
5.如果毛刺脫落一旦進(jìn)入液壓或氣壓系統(tǒng)回路中,，將會(huì)堵塞回路,，卡死機(jī)構(gòu)引起事故造成損失,。
6.航空航天工業(yè)中，一些高可靠電磁繼電器,，由于毛刺脫落而引起電磁機(jī)構(gòu)卡死失靈,，其后果是不堪設(shè)想的。

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在機(jī)械加工過程中毛刺的出現(xiàn)是普遍現(xiàn)象,，同時(shí)也是不可避免的,，由于毛刺在機(jī)械零件的生產(chǎn)加工過程中對(duì)加工精度，裝夾時(shí)零件的校準(zhǔn),，機(jī)器設(shè)備的使用要求,，零件再加工時(shí)的定位,，工人操作時(shí)的安全和零件加工好后的外觀質(zhì)量等許多方面都能影響到,。

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電化學(xué)去毛刺是一種先進(jìn)的去毛刺技術(shù)，是電化學(xué)加工（電解加工）技術(shù)中發(fā)展較快,、應(yīng)用較廣的一項(xiàng)新工藝,。作為電化學(xué)加工一種特殊的應(yīng)用形式，它對(duì)加工工件無(wú)機(jī)械作用力,，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化或半自動(dòng)化,，適合去除高硬度、高韌性金屬零件的毛刺,，可以在工件的特定部位進(jìn)行限定加工,。

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化學(xué)去毛刺主要適合一些細(xì)小精密的零件，太大的零件不是很適合,。另外任何的化學(xué)成分不會(huì)進(jìn)入到工件內(nèi)部,，不會(huì)改變零件任何的物理性能和化學(xué)性能。但由于是完全浸泡,，對(duì)尺寸的話稍微有點(diǎn)影響,，不過如尺寸超差，可采用預(yù)留尺寸的辦法解決,，因?yàn)樗幩�具有非常好的穩(wěn)定性和可復(fù)制性,。