手上有個case,，模具毛刺問題

亂影l(fā)yy

現(xiàn)在我手頭有個case,，是關(guān)于有色金屬的沖裁,，純銅,，t=0.1mm，
模具方面：一次沖切10個,。 10個獨(dú)立凸模（punch，簡單的長方桿形）,；一個整體凹模（Die insert）,，即上面10個沖孔
遇到的問題：沖裁之后毛刺較大  （絕大多數(shù)沒有毛刺,，偶爾有一個很大）
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從斷口來看，幾乎全部為光亮帶,。 而毛刺的情況也是,，光亮帶拉伸出來的毛刺，看不到斷裂帶,。
# D$ x1 M8 [& |) Z! G: J; ?+ z于是我懷疑間隙過小,，檢查了凹凸模間隙，單邊0.007mm,，基本上屬于II將近III類的間隙,，和這么大的光亮帶是有矛盾的。
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) w. x2 _& [3 ~2 M" Q于是我進(jìn)一步檢查模具,，發(fā)現(xiàn)凸模（沖頭）插入凸模固定板（punch holder）的時候很松快,，插進(jìn)去一松手就掉下去了，我就感覺不對勁兒了,。

我覺得如果凹凸模單邊間隙需要保到0.007mm的水平,，那凸模不可能在固定板中有這么大的框量，按我個人的經(jīng)驗,，這個框量我估計都有0.005mm~0.01mm了,。
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由于這個工位不是我負(fù)責(zé)的，只是領(lǐng)導(dǎo)叫我過來幫忙,，所以我問了一下負(fù)責(zé)這個設(shè)備的同事,，他們和我描述，每次拆裝模具之后再進(jìn)行生產(chǎn),， 毛刺的位置（指每次沖裁的10個材料中的位置）都會變化,。

我覺得這一點也印證了我之前的懷疑，即凸模和其固定板之間間隙太大,，導(dǎo)致凸模裝配時,，位置不定，有時會和凹模間隙很小,。
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于是我現(xiàn)在打算重新做新的凸模固定板,，縮小它上面插凸模的孔。
但問題來了,，這個東西我沒有經(jīng)驗,，看手冊上似乎沒有這方面的公式，總要留一些間隙來讓凸模插進(jìn)去的,。留多少好呢,？
我個人目前傾向于將凹模和固定板之間的間隙留0.001mm~0.002mm
% {9 U* B) ?; B; j不知道是否可以，或者說,，機(jī)加工方面是否有其它的問題,。

亂影l(fā)yy

@Liaoyao
@模具小俠

: j  L1 ~4 X1 R- z" D: r. |- B: E試試@功能,。。,。,。

LIAOYAO

給個模具結(jié)構(gòu)示意圖先。
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, j5 `' |8 A0 d首樓木有卸料板和導(dǎo)向的說明,。

從斷口來看,，幾乎全部為光亮帶。 --- 這是用啥方式看的,。

亂影l(fā)yy

LIAOYAO 發(fā)表于 2014-4-1 10:57
給個模具結(jié)構(gòu)示意圖先。

首樓木有卸料板和導(dǎo)向的說明,。

) K7 p$ Q/ Y. l) S- d首先謝謝大俠回復(fù)
關(guān)于卸料板的情況,，目前有兩個不同廠家的兩種機(jī)型，一種是帶卸料板的。另一種不帶,。
+ ?) ]- a2 L  r4 f; Y) {* v3 ?  x* o按照常理,，有卸料板設(shè)計的，應(yīng)該凹凸模對位會更好,，但實際情況恰恰相反。
+ e6 ?: u" e: [) j0 Q沒有卸料板的那個機(jī)型反而表現(xiàn)更好,。

所以我覺得卸料板上定位孔的尺寸  和 凸模配合也一樣不好,。間隙太大。
于是我目前的大體方向是,，不去管它,，甚至說去掉卸料板，因為他和凸模還存在一個裝配誤差,，更難保,。
1 a9 M& M4 j) O, d8 E# D. T; c% Q干脆就直接在固定板上做文章，把它和凸模的配合間隙 減小,。具體小到哪個程度,，我就不知道了，如果一點一點地試,，恐怕要很長時間,，所以來請教大家。

/ s  p. T) {$ M導(dǎo)向方面,，目前這個結(jié)構(gòu)上,，沒有特別的導(dǎo)向，只是凹凸模底板之間兩個導(dǎo)柱（配滾珠襯套 活動）,，這也確實是個問題,。
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亂影l(fā)yy

Liaoyao大俠,，確實,，我是比較主觀了。
/ l7 i$ m6 v2 Y0 `* _& w但,，老實說,，作咱們這一行的，主觀,，固執(zhí),，甚至自我是通病。
甚至,，我可以這么說沒有以上這幾點的,，或者,，不堅持自己的想法，不自信的,，有在這一行做得好的么,。。,。,。
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我覺得你肯定是這一行干了很久的老手了，應(yīng)該也有一些體會的,。

但同時,，我個人也堅持實事求是，堅持歸堅持,，但如果最后證明自己錯了,，那就是錯了，沒什么好丟臉的,。

扯遠(yuǎn)了,，言歸正傳，在這個問題上,，希望您給出進(jìn)一步的看法,，多謝。

神仙老虎狗

LIAOYAO 發(fā)表于 2014-4-1 10:57
2 m% N3 y0 q, m2 ^/ D: u. w- Z4 z給個模具結(jié)構(gòu)示意圖先,。
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首樓木有卸料板和導(dǎo)向的說明,。

" J  Y6 [# V- I: U“從斷口來看，幾乎全部為光亮帶,。 --- 這是用啥方式看的,。”
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; w% k1 l( [8 G9 s( B6 _4 p# P8 @建議上圖,，請LIAO老師過目,！

亂影l(fā)yy

另外，關(guān)于詳細(xì)尺寸,，恕我無法給出,，原因很簡單，我只有凹凸模的尺寸,，其它的卸料板,，刀座，導(dǎo)柱和導(dǎo)套配合等等,，我也不知道,。
' H7 O& A8 f: L1 D+ O- N7 G不知道的原因也很簡單，設(shè)備原廠拒絕提供圖紙,。
+ G/ \8 F0 d) h% h$ A2 T+ N7 @6 d這種精度的尺寸,，自己測量我覺得是不靠譜的。
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另外，斷口圖片如附件,。

亂影l(fā)yy

好吧,，公司網(wǎng)絡(luò)不能上傳圖片。,。,。。,。

模具小俠

這個問題我覺得樓主的問題在于：

在沒有詳細(xì)的模具結(jié)構(gòu)說明的情況下,，要做出準(zhǔn)確的判斷似乎有一定的難度。常規(guī)來說,，設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)該提供完整的模具的設(shè)計圖紙,。沒有設(shè)計圖紙無從做出判斷！這是其一,。

0 I& j1 R- Z7 _5 U7 e# Q其二：模具的加工過程是否符合模具設(shè)計的原則,？看來，可能大部分的原因出在加工工藝的設(shè)計上而導(dǎo)致的問題的出現(xiàn),。這是我的判斷,。
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其三：即使在加工不到位的狀態(tài)下，如有經(jīng)驗的模具師傅一般來說也能夠通過一定的手段在調(diào)制模具的時候達(dá)到設(shè)計的要求,。所以,，你們那邊的裝配水平也許需要做一點調(diào)制和提高。其四：關(guān)于固定板的配合精度的問題：一般來說固定板留有一定的間隙是因為是要給其有自我調(diào)心的作用,。而且,，配合精度一定要考慮到其公差的性能是否具備包容性原則，即要充分考慮形位公差對尺寸公差的影響,。
& i8 }) }* P4 w% x  L: {% Q; Q, _
以上幾點意見僅供參考,！LAOYAO大俠在沖壓設(shè)計方面是很有水平的。建議樓主虛心的求教,！這樣的師父比你們在大學(xué)里的那些叫獸要強(qiáng)百倍,！

亂影l(fā)yy

模具小俠 發(fā)表于 2014-4-1 18:56
8 R3 e& A, I! {( M  U% N這個問題我覺得樓主的問題在于：

8 \  J  S4 x( N: C  f% L* l在沒有詳細(xì)的模具結(jié)構(gòu)說明的情況下，要做出準(zhǔn)確的判斷似乎有一定的難度 ...

! j. L* s6 `/ r  x十分謝謝 各位大俠的關(guān)注和回復(fù),。

我來這里,，就是為了學(xué)習(xí)的。